一、冷焊機焊出來發黑是什么原因

冷焊機的焊點焊道一般是白亮的，不過如果使用方法不正確的話，也可能導致焊出來發黑，如果冷焊機焊出來是黑的，可能原因有：

1、氬(ya)氣(qi)沒(mei)(mei)有打開(kai)或者氣(qi)罐內已經沒(mei)(mei)有氬(ya)氣(qi)，需要(yao)檢查(cha)氬(ya)氣(qi)瓶閥(fa)門和(he)氬(ya)氣(qi)表開(kai)關。

2、鎢(wu)針露出(chu)陶瓷嘴距離太長，在焊接過程中(zhong)氬氣(qi)并(bing)沒(mei)有(you)起到防氧化作用(yong)。

3、冷焊(han)機的(de)(de)參數調節(jie)過大，沒有按照工況(kuang)調節(jie)相應的(de)(de)材料及厚度(du)所應設置的(de)(de)電流(liu)大小及放弧(hu)時間。

4、工件表面雜質(zhi)過多，沒有(you)提前清理工件表面的油(you)污、氧化物等雜質(zhi)。

5、工(gong)(gong)件工(gong)(gong)藝要求過高(gao)，該型(xing)號的冷焊(han)機配置不足，無法(fa)完成焊(han)接需求。

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二、精密冷焊機怎么操作不發黑

使用精密冷焊(han)(han)機進行焊(han)(han)接，就是(shi)為了產品的美觀性，如(ru)果(guo)焊(han)(han)出來發黑，還不如(ru)用氬弧(hu)焊(han)(han)機效(xiao)率更高，因此在使用操作時要注意：

1、選擇符合工件加工需求的冷焊機(ji)配置，并根(gen)據弓箭(jian)情況調(diao)節好相應的參數。

2、在焊(han)接(jie)的時候，要選擇合適(shi)的焊(han)絲，所(suo)填焊(han)絲直徑最(zui)好(hao)小于工件厚度。

3、焊(han)接時，應盡(jin)量減小(xiao)工件之間的焊(han)縫距離，焊(han)縫盡(jin)量清理干凈。

4、焊(han)接到(dao)末端后停留(liu)一秒左右，千萬(wan)別立刻移(yi)開焊(han)槍，防止最后焊(han)點氧化。

三、冷焊機的操作技巧

冷焊機的使用方(fang)(fang)法(fa)并不(bu)難(nan)，不(bu)過在使用的時(shi)候也要注意一些操作手法(fa)方(fang)(fang)面的技巧，比(bi)如：

1、手拿焊槍的角(jiao)度(du)要和工(gong)件(jian)的角(jiao)度(du)要保持在75-90度(du)之(zhi)間，不能太斜。

2、鎢針的針尖與焊縫區保(bao)持在1mm范圍以(yi)內，但不(bu)挨著(zhu)工件(jian)，避(bi)免粘針，不(bu)好控(kong)制的話，可以(yi)用陶瓷嘴(zui)的下方靠(kao)在所焊工件(jian)上，這樣更好把(ba)握距(ju)離。

3、從上往(wang)下，從左往(wang)右每個焊點壓前一(yi)焊點的三分之一(yi)，按(an)順序焊。

4、如果是內角焊接的(de)話(hua)，要注(zhu)意調整鎢針的(de)長度，根據內角的(de)角度適當的(de)抽出鎢針，并且將氬氣適當的(de)開大以確(que)保焊點(dian)的(de)銀白。