一、pvc發泡板是什么材料

pvc發泡(pao)板(ban)是pvc板(ban)材的一種，又稱雪佛板(ban)、安迪板(ban)，屬于(yu)(yu)復(fu)合材料，以聚氯乙烯為主(zhu)要原料，加入發泡(pao)劑、阻燃(ran)劑、抗老化劑，采用(yong)(yong)專用(yong)(yong)設備(bei)擠壓成(cheng)型(xing)，可鋸(ju)、可刨、可釘、可粘(zhan)，還具(ju)有(you)不變形、不開(kai)裂、無(wu)需刷漆、加工性(xing)能(neng)良好等(deng)(deng)特點，廣泛用(yong)(yong)于(yu)(yu)建筑、車船制造、家具(ju)、裝(zhuang)飾、裝(zhuang)修、廣告制作、展覽標(biao)牌、市(shi)容環(huan)保(bao)、旅游等(deng)(deng)行(xing)業。

二、pvc發泡板生產工藝配方

pvc發泡(pao)(pao)板(ban)主要(yao)有結皮發泡(pao)(pao)板(ban)和(he)自由發泡(pao)(pao)板(ban)兩種，生產(chan)工藝大(da)致(zhi)相同：

1、pvc發泡板生產工藝

將(jiang)原料(liao)準(zhun)確稱量(liang)，按工藝要求順(shun)序(xu)投料(liao)，根據(ju)使用發泡(pao)劑的(de)種類來確定(ding)發泡(pao)劑的(de)加(jia)入時(shi)間，達(da)到捏合終點。物料(liao)溫(wen)度達(da)到125℃左(zuo)右(you)時(shi)，迅速將(jiang)物料(liao)放入冷攪鍋中冷卻(que)(que)，降溫(wen)至50℃左(zuo)右(you)（防止結塊和發泡(pao)劑過早(zao)分解而影(ying)響發泡(pao)倍率(lv)），然(ran)后進入錐形(xing)雙螺桿擠出(chu)機擠出(chu)成(cheng)型；等待冷卻(que)(que)定(ding)型后，將(jiang)制成(cheng)的(de)pvc發泡(pao)板自動切割，經(jing)過產品(pin)檢驗后即可入庫。

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2、pvc發泡板配方

三、pvc發泡板生產中常見問題有哪些

生產(chan)pvc發泡板材時，可(ke)能出現(xian)各(ge)種各(ge)樣(yang)的(de)問題，常見的(de)問題一(yi)般出現(xian)在潤滑劑平衡、板面(mian)(mian)和發泡斷(duan)面(mian)(mian)泡孔三個方面(mian)(mian)，具體問題包(bao)括：

1、潤滑劑平衡方面

（1）外滑不足：擠(ji)出(chu)(chu)機5區(qu)溫(wen)度不易(yi)控(kong)制，易(yi)升溫(wen)，導致合流芯(xin)溫(wen)度高(gao)，板材(cai)中間(jian)出(chu)(chu)大泡、串泡、發黃(huang)等(deng)問題，板材(cai)表面(mian)也不光滑。

（2）外滑(hua)過量(liang)：析出會變得嚴重，表現(xian)(xian)在模具內(nei)的結構和板材表面外滑(hua)的析出，也會表現(xian)(xian)為某些個別(bie)現(xian)(xian)象(xiang)在板面上不(bu)定期的來回(hui)移(yi)動。

（3）內(nei)滑(hua)不足：板面難以控(kong)制厚度，成品(pin)板材中間厚兩邊薄。

（4）內(nei)滑過量(liang)：易出現(xian)合(he)流芯溫度高(gao)的(de)現(xian)象。

2、板面方面

（1）板面發黃：擠(ji)出溫(wen)度過高或者穩定劑的穩定性不足，可通過降低加工溫(wen)度、適(shi)當增加穩定劑和潤滑劑的添加量等方(fang)法解(jie)決問題。

（2）板(ban)材中間發(fa)黃(huang)：主要(yao)原因是筒區溫(wen)度(du)、模(mo)具溫(wen)度(du)高有(you)關，也可(ke)能與潤滑(hua)劑用量(liang)有(you)關系，通過(guo)調整(zheng)工藝溫(wen)度(du)或者調整(zheng)白(bai)發(fa)泡(pao)的(de)添加(jia)比例(li)進(jin)行處(chu)理。

（3）板面彎曲：一(yi)(yi)般(ban)(ban)(ban)是料(liao)流(liu)不均(jun)或(huo)者(zhe)冷(leng)卻(que)不到(dao)位(wei)造(zao)成的(de)，造(zao)成料(liao)流(liu)不均(jun)的(de)因(yin)素一(yi)(yi)般(ban)(ban)(ban)有(you)牽(qian)引波動大(da)或(huo)者(zhe)配方(fang)(fang)中內外潤(run)滑(hua)不均(jun)衡，機器的(de)因(yin)素容(rong)易排除，配方(fang)(fang)調整一(yi)(yi)般(ban)(ban)(ban)在(zai)外潤(run)滑(hua)盡(jin)量少的(de)前(qian)提(ti)下調整內潤(run)滑(hua)會有(you)很好的(de)效果，同(tong)時保證冷(leng)卻(que)均(jun)勻(yun)到(dao)位(wei)。生(sheng)產過程在(zai)口模水(shui)溫一(yi)(yi)般(ban)(ban)(ban)控(kong)制在(zai)30-40℃，定(ding)型(xing)臺(tai)水(shui)溫一(yi)(yi)般(ban)(ban)(ban)控(kong)制在(zai)15-20℃為最(zui)佳范(fan)圍。

（4）板面(mian)厚(hou)度不(bu)均(jun)：出料(liao)不(bu)均(jun)，可調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)模唇的高度，如果流速(su)太大可調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)阻流棒(bang)，配方調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)，一(yi)般內(nei)潤(run)(run)滑多了中間厚(hou)，外潤(run)(run)滑多了兩邊(bian)走料(liao)快。

（5）板(ban)材厚薄(bo)紋路等的變(bian)化(hua)：在交接班時(shi)易出現，主要原因是混(hun)料(liao)(liao)原料(liao)(liao)波動，上一個班混(hun)料(liao)(liao)后，等下(xia)班次接班后混(hun)料(liao)(liao)中間(jian)間(jian)隔時(shi)間(jian)長，熱混(hun)鍋得到很好(hao)地冷(leng)卻，第(di)一鍋混(hun)料(liao)(liao)預塑化(hua)好(hao)，與之前混(hun)料(liao)(liao)形成差(cha)異，在其他條(tiao)件(jian)不變(bian)的情況下(xia)，易產生波動，可調整牽(qian)引、加工溫度(du)或(huo)通過規范混(hun)料(liao)(liao)交接班銜(xian)接得以解(jie)決。

3、發泡斷面泡孔方面

（1）橫切面出現泡(pao)孔(kong)或者(zhe)(zhe)泡(pao)分層的原因可歸(gui)結(jie)為一點，就是(shi)熔體強度不(bu)(bu)夠(gou)，造成熔體強度不(bu)(bu)夠(gou)的原因：一是(shi)發泡(pao)劑(ji)(ji)過(guo)量(liang)或者(zhe)(zhe)發泡(pao)調節劑(ji)(ji)不(bu)(bu)夠(gou)或者(zhe)(zhe)二者(zhe)(zhe)比例不(bu)(bu)協調，或者(zhe)(zhe)發泡(pao)調節劑(ji)(ji)質量(liang)問(wen)題。二是(shi)塑化不(bu)(bu)良，加工(gong)溫度低或者(zhe)(zhe)潤滑過(guo)量(liang)。

（2）pvc發泡板截面產生破(po)泡(pao)或穿泡(pao)主要有(you)兩種，一是(shi)(shi)因熔體(ti)本(ben)身(shen)局(ju)部(bu)(bu)強(qiang)度過低(di)，破(po)泡(pao)是(shi)(shi)由外(wai)向里形(xing)成的(de)；二是(shi)(shi)因熔體(ti)周邊壓(ya)力偏小，局(ju)部(bu)(bu)泡(pao)孔(kong)發生膨脹(zhang)(zhang)，強(qiang)度減弱(ruo)，破(po)泡(pao)是(shi)(shi)由里向外(wai)形(xing)成的(de)。在(zai)生產實踐中，兩種作用沒有(you)明(ming)顯(xian)區別，有(you)可(ke)能同時存在(zai)，大部(bu)(bu)分(fen)破(po)孔(kong)都是(shi)(shi)局(ju)部(bu)(bu)泡(pao)孔(kong)不(bu)均勻(yun)膨脹(zhang)(zhang)后(hou)，熔體(ti)強(qiang)度降低(di)所致。