一、pvc發泡板是什么材料

pvc發(fa)泡板(ban)是(shi)pvc板(ban)材的一種，又稱雪佛板(ban)、安迪板(ban)，屬(shu)于(yu)(yu)復(fu)合(he)材料，以(yi)聚氯乙烯為主要原料，加入發(fa)泡劑、阻燃劑、抗(kang)老化劑，采用(yong)專用(yong)設備擠(ji)壓成型，可(ke)(ke)鋸、可(ke)(ke)刨、可(ke)(ke)釘、可(ke)(ke)粘，還具(ju)有不(bu)(bu)變(bian)形、不(bu)(bu)開裂、無需刷漆(qi)、加工性能良好等特點(dian)，廣(guang)泛(fan)用(yong)于(yu)(yu)建(jian)筑、車船制造、家具(ju)、裝飾、裝修、廣(guang)告制作、展覽標牌、市容環(huan)保、旅游(you)等行(xing)業。

二、pvc發泡板生產工藝配方

pvc發泡板主要(yao)有結皮發泡板和自由發泡板兩種，生產工藝大致相同：

1、pvc發泡板生產工藝

將(jiang)原(yuan)料(liao)(liao)準確稱量，按工藝要求順序(xu)投料(liao)(liao)，根據使(shi)用(yong)發泡(pao)劑(ji)的種類來確定(ding)發泡(pao)劑(ji)的加入時間，達到(dao)捏合終點。物(wu)料(liao)(liao)溫度達到(dao)125℃左右(you)時，迅速將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)放入冷(leng)攪鍋中(zhong)冷(leng)卻(que)，降(jiang)溫至50℃左右(you)（防止結塊和發泡(pao)劑(ji)過早分解(jie)而影響發泡(pao)倍(bei)率），然后進入錐形雙螺(luo)桿擠(ji)(ji)出機擠(ji)(ji)出成型(xing)；等待冷(leng)卻(que)定(ding)型(xing)后，將(jiang)制成的pvc發泡(pao)板自動(dong)切(qie)割(ge)，經過產品(pin)檢(jian)驗后即(ji)可(ke)入庫。

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2、pvc發泡板配方

三、pvc發泡板生產中常見問題有哪些

生(sheng)產pvc發泡(pao)板材時，可能出(chu)現各種各樣的問題(ti)，常見的問題(ti)一般出(chu)現在潤滑劑平衡、板面和發泡(pao)斷面泡(pao)孔三個方(fang)面，具體問題(ti)包(bao)括：

1、潤滑劑平衡方面

（1）外(wai)滑不足：擠出(chu)(chu)機5區溫度(du)不易控制(zhi)，易升溫，導致合(he)流芯溫度(du)高，板(ban)材中間出(chu)(chu)大泡(pao)、串泡(pao)、發(fa)黃等問題，板(ban)材表(biao)面也(ye)不光滑。

（2）外滑(hua)(hua)過(guo)量(liang)：析(xi)出會(hui)(hui)變得嚴(yan)重，表現在模(mo)具內的結(jie)構和板(ban)材表面外滑(hua)(hua)的析(xi)出，也會(hui)(hui)表現為某些(xie)個(ge)別現象在板(ban)面上不定期(qi)的來回移動。

（3）內滑不足：板面難以控制厚度，成品(pin)板材中間厚兩邊薄。

（4）內(nei)滑過量：易(yi)出現合流(liu)芯(xin)溫度高的現象。

2、板面方面

（1）板面發黃：擠(ji)出溫度(du)過(guo)高(gao)或者穩(wen)定劑(ji)的穩(wen)定性不(bu)足(zu)，可通過(guo)降(jiang)低加工溫度(du)、適當(dang)增加穩(wen)定劑(ji)和潤滑劑(ji)的添加量(liang)等方法解(jie)決問(wen)題(ti)。

（2）板材中間發黃：主要(yao)原因是筒(tong)區溫度、模(mo)具溫度高有關，也可能與潤(run)滑劑用量有關系，通過(guo)調整(zheng)工藝溫度或者調整(zheng)白發泡的添(tian)加比例(li)進行處理。

（3）板面彎曲：一般(ban)(ban)是料(liao)流(liu)不均(jun)或者冷卻不到位(wei)造成的，造成料(liao)流(liu)不均(jun)的因素一般(ban)(ban)有牽引波動(dong)大或者配方中內外潤(run)滑不均(jun)衡，機器的因素容易排(pai)除，配方調整一般(ban)(ban)在(zai)(zai)外潤(run)滑盡量(liang)少(shao)的前提下(xia)調整內潤(run)滑會有很好(hao)的效果，同時保證(zheng)冷卻均(jun)勻到位(wei)。生產過(guo)程(cheng)在(zai)(zai)口模水溫一般(ban)(ban)控制在(zai)(zai)30-40℃，定型臺水溫一般(ban)(ban)控制在(zai)(zai)15-20℃為最佳范圍。

（4）板面厚(hou)度不均(jun)：出(chu)料(liao)(liao)不均(jun)，可調(diao)整模(mo)唇的高(gao)度，如(ru)果流速太大可調(diao)整阻流棒，配方(fang)調(diao)整，一般(ban)內(nei)潤滑多了中間厚(hou)，外潤滑多了兩邊走料(liao)(liao)快。

（5）板(ban)材(cai)厚薄(bo)紋路(lu)等的變(bian)(bian)化：在(zai)交接(jie)班(ban)時易(yi)出現，主要原因是混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)原料(liao)(liao)(liao)波動，上一個(ge)班(ban)混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)后，等下班(ban)次接(jie)班(ban)后混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)中間(jian)間(jian)隔(ge)時間(jian)長，熱混(hun)(hun)鍋(guo)得(de)到很好地(di)冷卻，第一鍋(guo)混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)預塑(su)化好，與之前混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)形成差異，在(zai)其他條件不變(bian)(bian)的情(qing)況下，易(yi)產生波動，可調整牽引、加工(gong)溫(wen)度或通(tong)過規范混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)交接(jie)班(ban)銜(xian)接(jie)得(de)以解決(jue)。

3、發泡斷面泡孔方面

（1）橫切面(mian)出(chu)現泡孔或者(zhe)(zhe)(zhe)泡分層的(de)原因可歸結為一(yi)點，就是熔(rong)體(ti)強度(du)(du)不夠，造成(cheng)熔(rong)體(ti)強度(du)(du)不夠的(de)原因：一(yi)是發(fa)泡劑過(guo)量或者(zhe)(zhe)(zhe)發(fa)泡調(diao)節劑不夠或者(zhe)(zhe)(zhe)二(er)者(zhe)(zhe)(zhe)比例不協調(diao)，或者(zhe)(zhe)(zhe)發(fa)泡調(diao)節劑質量問題(ti)。二(er)是塑化不良，加工(gong)溫度(du)(du)低或者(zhe)(zhe)(zhe)潤滑過(guo)量。

（2）pvc發泡板截面產生(sheng)(sheng)破(po)泡(pao)或穿泡(pao)主(zhu)要有兩(liang)種，一是(shi)(shi)(shi)因(yin)熔(rong)體本身局部(bu)強度(du)過(guo)低(di)，破(po)泡(pao)是(shi)(shi)(shi)由外向里形成(cheng)的；二(er)是(shi)(shi)(shi)因(yin)熔(rong)體周邊壓力偏小，局部(bu)泡(pao)孔發(fa)生(sheng)(sheng)膨脹(zhang)，強度(du)減弱，破(po)泡(pao)是(shi)(shi)(shi)由里向外形成(cheng)的。在生(sheng)(sheng)產實踐中，兩(liang)種作用(yong)沒有明顯區別，有可(ke)能(neng)同時存在，大部(bu)分破(po)孔都是(shi)(shi)(shi)局部(bu)泡(pao)孔不均(jun)勻(yun)膨脹(zhang)后，熔(rong)體強度(du)降低(di)所(suo)致。