一、pvc發泡板是什么材料

pvc發(fa)泡(pao)板(ban)是pvc板(ban)材(cai)的一(yi)種(zhong)，又稱雪佛板(ban)、安(an)迪板(ban)，屬于(yu)復合(he)材(cai)料，以(yi)聚(ju)氯乙烯為(wei)主(zhu)要原料，加(jia)入發(fa)泡(pao)劑、阻燃(ran)劑、抗(kang)老化劑，采(cai)用專用設備擠(ji)壓成型，可鋸、可刨、可釘、可粘，還(huan)具有不(bu)變形、不(bu)開裂、無需刷漆(qi)、加(jia)工性能良好等(deng)特點，廣泛(fan)用于(yu)建筑(zhu)、車船制(zhi)造、家具、裝飾、裝修(xiu)、廣告制(zhi)作(zuo)、展覽標牌、市容環保(bao)、旅游等(deng)行業。

二、pvc發泡板生產工藝配方

pvc發泡板主要有結(jie)皮(pi)發泡板和自由發泡板兩種，生產工藝大致相同：

1、pvc發泡板生產工藝

將(jiang)原(yuan)料準確(que)稱量，按工藝(yi)要求順序(xu)投料，根(gen)據使用發(fa)泡劑的種類來(lai)確(que)定(ding)發(fa)泡劑的加入(ru)(ru)(ru)時間，達到捏合(he)終點。物(wu)料溫度達到125℃左(zuo)右時，迅(xun)速將(jiang)物(wu)料放入(ru)(ru)(ru)冷攪(jiao)鍋中冷卻，降(jiang)溫至50℃左(zuo)右（防止結(jie)塊(kuai)和發(fa)泡劑過(guo)早(zao)分解而影響發(fa)泡倍率），然(ran)后(hou)進入(ru)(ru)(ru)錐形(xing)雙螺(luo)桿(gan)擠出機擠出成型(xing)；等待冷卻定(ding)型(xing)后(hou)，將(jiang)制(zhi)成的pvc發(fa)泡板自動切割，經(jing)過(guo)產品檢驗(yan)后(hou)即(ji)可入(ru)(ru)(ru)庫。

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2、pvc發泡板配方

三、pvc發泡板生產中常見問題有哪些

生產pvc發(fa)泡板材時，可能出(chu)現(xian)各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣的問題(ti)，常見(jian)的問題(ti)一般(ban)出(chu)現(xian)在潤滑劑平(ping)衡、板面(mian)和發(fa)泡斷面(mian)泡孔三(san)個方面(mian)，具體問題(ti)包括：

1、潤滑劑平衡方面

（1）外滑(hua)不足：擠出機5區溫度不易控制(zhi)，易升(sheng)溫，導致合流芯溫度高，板材(cai)中間出大泡(pao)、串(chuan)泡(pao)、發(fa)黃等問題，板材(cai)表(biao)面也不光(guang)滑(hua)。

（2）外滑(hua)過量：析出會變得(de)嚴重，表現在(zai)模具內(nei)的結構和板(ban)材表面(mian)外滑(hua)的析出，也會表現為(wei)某些個(ge)別現象在(zai)板(ban)面(mian)上(shang)不定期的來回移動。

（3）內滑不足(zu)：板(ban)面難以控制厚度(du)，成品板(ban)材中間厚兩邊(bian)薄。

（4）內滑過量：易出現合流芯溫度(du)高的(de)現象。

2、板面方面

（1）板面發黃：擠出溫度過高或者穩定(ding)劑的穩定(ding)性不足，可(ke)通過降低加(jia)工(gong)溫度、適當增加(jia)穩定(ding)劑和潤滑劑的添加(jia)量等方(fang)法解(jie)決(jue)問題。

（2）板材中(zhong)間發黃(huang)：主(zhu)要(yao)原因是筒區溫度、模具溫度高有關，也可能與潤滑(hua)劑用量有關系，通過調整工藝溫度或(huo)者調整白發泡(pao)的添(tian)加比(bi)例進行處(chu)理。

（3）板面彎曲(qu)：一般是料流(liu)(liu)不均或者(zhe)冷卻不到位(wei)造(zao)成的，造(zao)成料流(liu)(liu)不均的因素(su)一般有牽引波動大或者(zhe)配方中內外(wai)(wai)潤滑(hua)不均衡，機器的因素(su)容易排除，配方調(diao)整(zheng)一般在(zai)外(wai)(wai)潤滑(hua)盡量少(shao)的前(qian)提下(xia)調(diao)整(zheng)內潤滑(hua)會有很好的效果(guo)，同時(shi)保證(zheng)冷卻均勻到位(wei)。生產過程在(zai)口(kou)模水(shui)溫一般控制在(zai)30-40℃，定(ding)型臺水(shui)溫一般控制在(zai)15-20℃為最佳范圍。

（4）板面厚度不均：出料不均，可(ke)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)模唇的高度，如果(guo)流速太大可(ke)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)阻流棒，配方調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)，一般(ban)內潤滑多了中(zhong)間(jian)厚，外潤滑多了兩(liang)邊走(zou)料快。

（5）板材(cai)厚薄紋路(lu)等的變化(hua)：在交接(jie)班(ban)(ban)時易(yi)(yi)出現，主要原因是混(hun)料(liao)原料(liao)波(bo)動(dong)(dong)，上一個班(ban)(ban)混(hun)料(liao)后，等下班(ban)(ban)次接(jie)班(ban)(ban)后混(hun)料(liao)中間間隔時間長，熱混(hun)鍋得到(dao)很好地冷卻，第一鍋混(hun)料(liao)預塑化(hua)好，與之前混(hun)料(liao)形成(cheng)差異，在其(qi)他(ta)條件不變的情(qing)況下，易(yi)(yi)產生(sheng)波(bo)動(dong)(dong)，可調整牽引、加工溫度或通過規范(fan)混(hun)料(liao)交接(jie)班(ban)(ban)銜接(jie)得以解(jie)決。

3、發泡斷面泡孔方面

（1）橫切面出現泡(pao)孔或者泡(pao)分層的原(yuan)因可歸結為一點(dian)，就是(shi)(shi)熔(rong)(rong)體強(qiang)(qiang)度不(bu)夠，造成熔(rong)(rong)體強(qiang)(qiang)度不(bu)夠的原(yuan)因：一是(shi)(shi)發泡(pao)劑過量(liang)或者發泡(pao)調(diao)節劑不(bu)夠或者二者比例不(bu)協(xie)調(diao)，或者發泡(pao)調(diao)節劑質量(liang)問題(ti)。二是(shi)(shi)塑(su)化不(bu)良，加工溫度低或者潤滑過量(liang)。

（2）pvc發泡板截面產(chan)生破(po)泡(pao)(pao)或穿泡(pao)(pao)主要有(you)兩種，一是(shi)(shi)因熔體本身局(ju)部(bu)強(qiang)度過低(di)，破(po)泡(pao)(pao)是(shi)(shi)由外(wai)向里形(xing)成的；二是(shi)(shi)因熔體周邊(bian)壓力(li)偏小(xiao)，局(ju)部(bu)泡(pao)(pao)孔發生膨脹，強(qiang)度減(jian)弱，破(po)泡(pao)(pao)是(shi)(shi)由里向外(wai)形(xing)成的。在(zai)生產(chan)實踐(jian)中，兩種作用沒有(you)明顯(xian)區別，有(you)可能同時存(cun)在(zai)，大(da)部(bu)分破(po)孔都是(shi)(shi)局(ju)部(bu)泡(pao)(pao)孔不均勻膨脹后，熔體強(qiang)度降低(di)所(suo)致。