一、高溫導熱油泵怎么選型

泵(beng)選型依據(ju)，應(ying)根據(ju)工藝(yi)流程(cheng)，給(gei)排水要(yao)求，從(cong)五個方面加以(yi)考慮(lv)，既液體(ti)輸(shu)送量、裝置揚程(cheng)、液體(ti)性(xing)質、管路(lu)布(bu)置以(yi)及操(cao)作運轉條件等。

1、流(liu)量是選(xuan)泵的(de)重要(yao)性能(neng)數據之一，它直接關(guan)系到(dao)整個裝置的(de)的(de)生產能(neng)力和輸(shu)送能(neng)力。如設(she)計院工藝(yi)設(she)計中能(neng)算出泵正常(chang)、最(zui)小(xiao)、最(zui)大(da)三種流(liu)量。選(xuan)擇泵時(shi)(shi)，以最(zui)大(da)流(liu)量為(wei)依(yi)據，兼顧正常(chang)流(liu)量，在(zai)沒(mei)有(you)最(zui)大(da)流(liu)量時(shi)(shi)，通常(chang)可(ke)取正常(chang)流(liu)量的(de)1.1倍(bei)作為(wei)最(zui)大(da)流(liu)量。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要(yao)性能數據(ju)，一般(ban)要(yao)用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液(ye)體(ti)性(xing)質(zhi)(zhi)，包括(kuo)液(ye)體(ti)介質(zhi)(zhi)名稱，物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)(zhi)，化學(xue)(xue)性(xing)質(zhi)(zhi)和其(qi)它(ta)性(xing)質(zhi)(zhi)，物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)(zhi)有溫(wen)度c密度d，粘(zhan)度u，介質(zhi)(zhi)中固體(ti)顆粒直徑(jing)和氣體(ti)的含量等，這涉及到系統的揚程(cheng)，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xue)(xue)性(xing)質(zhi)(zhi)，主要指液(ye)體(ti)介質(zhi)(zhi)的化學(xue)(xue)腐(fu)蝕性(xing)和毒性(xing)，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(ju)。

該圖片由注冊用戶"淺嘗不止—"提供，版權聲明反饋

4、裝置系統(tong)的管(guan)路布置條件指的是送液(ye)(ye)高(gao)度送液(ye)(ye)距離(li)送液(ye)(ye)走向，吸(xi)如側最(zui)低液(ye)(ye)面(mian)，排出(chu)側最(zui)高(gao)液(ye)(ye)面(mian)等一些數(shu)據和管(guan)道規格(ge)及(ji)其長度、材料、管(guan)件規格(ge)、數(shu)量等，以便進行系統(tong)揚程計算和汽蝕余量的校核(he)。

5、操(cao)(cao)作條件(jian)的內(nei)容很多，如液體(ti)的操(cao)(cao)作T飽和蒸汽(qi)力(li)P、吸(xi)入側壓力(li)PS（絕對）、排(pai)出側容器壓力(li)PZ、海(hai)拔(ba)高度、環境溫度操(cao)(cao)作是(shi)(shi)間隙的還是(shi)(shi)連續的、泵的位置是(shi)(shi)固定的還是(shi)(shi)可(ke)移的。

二、怎么給高溫導熱油泵的軸承加油

1、第一、加注油脂(zhi)必須為耐(nai)高溫潤(run)滑油脂(zhi)。

2、第二、加注油(you)脂(zhi)必須干凈，不能(neng)有(you)雜質，以(yi)免(mian)損壞(huai)軸承(cheng)。

3、第三、加注油脂時首先應當打(da)開軸承體放氣口，然(ran)后從另一個孔注入。

4、第四(si)、注入油(you)(you)脂量應到(dao)導熱(re)油(you)(you)泵(beng)軸(zhou)承體一半的位置(zhi)為宜，不宜加(jia)注太(tai)滿，避免由于(yu)油(you)(you)泵(beng)溫度(du)升(sheng)高造成軸(zhou)承體注油(you)(you)口漏油(you)(you)。而且對導熱(re)油(you)(you)泵(beng)壓(ya)蓋(gai)(gai)密(mi)封(feng)產生(sheng)壓(ya)力也(ye)不好(hao)，容易損壞壓(ya)蓋(gai)(gai)密(mi)封(feng)。

5、第五(wu)、定(ding)期從導熱油(you)泵(beng)軸承體放(fang)油(you)孔把(ba)油(you)放(fang)出并進行(xing)清(qing)洗后加注新油(you)脂。