一、儲罐制作安裝施工方案

儲罐是用來存(cun)放酸(suan)堿、醇、氣體(ti)(ti)、液態等提煉(lian)的化學物質(zhi)的存(cun)儲容器，它可以現(xian)場制(zhi)作安裝，具體(ti)(ti)的施工方(fang)案如下：

1、施工準備

（1）施(shi)工(gong)(gong)現場(chang)(chang)按要(yao)求(qiu)進行布(bu)置，要(yao)求(qiu)場(chang)(chang)地平整，施(shi)工(gong)(gong)用水、電(dian)、路暢通；土建(jian)基礎施(shi)工(gong)(gong)完(wan)畢(bi)，基礎經交接合格，具(ju)備施(shi)工(gong)(gong)條件(jian)；各類(lei)施(shi)工(gong)(gong)人員配備齊(qi)全，特種設備操作人員具(ju)備相應的資質(zhi)；施(shi)工(gong)(gong)用各類(lei)機具(ju)落實(shi)到位(wei)(wei)，材料、半成品(pin)、成品(pin)、廢品(pin)堆(dui)放場(chang)(chang)地明確；安全防護措施(shi)落實(shi)到位(wei)(wei)。

（2）施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術(shu)(shu)準備方面，要求認(ren)真閱讀各項(xiang)(xiang)施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術(shu)(shu)文(wen)件，施(shi)工(gong)(gong)前(qian)組織工(gong)(gong)程技(ji)術(shu)(shu)人員審查圖紙，熟悉圖紙、設計(ji)資料及有關文(wen)件，并(bing)進行施(shi)工(gong)(gong)圖紙會審。根據圖紙要求和(he)現場(chang)情況，編制可行的施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術(shu)(shu)方案(an)，并(bing)經各級(ji)主(zhu)管(guan)部門審批合格。施(shi)工(gong)(gong)前(qian)由雜環項(xiang)(xiang)目部非(fei)標制作技(ji)術(shu)(shu)人員對全體施(shi)工(gong)(gong)人員進行技(ji)術(shu)(shu)和(he)安全交底(di)。

（3）基(ji)礎驗收：在儲罐安(an)裝(zhuang)前，必(bi)須按(an)土建基(ji)礎設計文件檢查基(ji)礎施工記錄和驗收資(zi)料，并(bing)按(an)下列規定對(dui)基(ji)礎表面尺寸復查，合(he)格后(hou)方可安(an)裝(zhuang)。

（4）材(cai)料(liao)(liao)驗收：儲(chu)罐用的(de)鋼(gang)板、型材(cai)和附件應符合設計要(yao)求，并(bing)應有質量(liang)證明書(shu)，質量(liang)證明書(shu)中應標(biao)明鋼(gang)號、規格、化學(xue)成份、力學(xue)性能、供貨(huo)狀態及(ji)材(cai)料(liao)(liao)的(de)標(biao)準。其機(ji)械性能參數符合現行(xing)的(de)國(guo)家或(huo)行(xing)業標(biao)準，并(bing)滿足設計圖紙(zhi)要(yao)求。

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2、儲罐預制

（1）底(di)(di)板(ban)預制(zhi)：根(gen)據(ju)施工圖制(zhi)作底(di)(di)板(ban)，罐底(di)(di)的(de)排版直(zhi)徑，按設(she)計直(zhi)徑放大0.1%～0.15%；邊緣板(ban)沿罐底(di)(di)半徑方向的(de)最小(xiao)(xiao)(xiao)尺寸，不(bu)(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)700mm；中(zhong)幅板(ban)的(de)寬(kuan)度(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)1000mm；長度(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)2000mm；與邊緣板(ban)連接的(de)不(bu)(bu)(bu)規則(ze)中(zhong)幅板(ban)最小(xiao)(xiao)(xiao)直(zhi)邊尺寸不(bu)(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)700mm；罐底(di)(di)邊緣板(ban)伸出壁板(ban)外側長度(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm；底(di)(di)板(ban)任意(yi)相鄰(lin)焊縫之間的(de)距離(li)不(bu)(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)300mm。

（2）壁板(ban)(ban)預制(zhi)：同樣按施工圖(tu)進(jin)行預制(zhi)，壁板(ban)(ban)卷弧(hu)后鋼(gang)板(ban)(ban)表面應(ying)平(ping)整光滑，壓痕深度不得(de)大于鋼(gang)板(ban)(ban)，厚(hou)度允許公差的(de)一半(ban)，同時壓痕處(chu)的(de)鋼(gang)板(ban)(ban)厚(hou)度不應(ying)小于鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)最小厚(hou)度；所有預制(zhi)件預制(zhi)完成(cheng)時，都應(ying)用記號筆或油漆做出明顯(xian)的(de)標記。壁板(ban)(ban)卷制(zhi)后，應(ying)水平(ping)立放在地面。

（3）固定頂(ding)(ding)板(ban)預(yu)制(zhi)：固定頂(ding)(ding)頂(ding)(ding)板(ban)預(yu)制(zhi)前應繪(hui)制(zhi)排版圖，注意單塊頂(ding)(ding)板(ban)本身的拼接(jie)，采(cai)用對接(jie)，且必須焊透，相鄰焊縫相互錯開，距離不小于200mm。

（4）構(gou)建(jian)的預制：包邊角鋼、加強圈(quan)等弧(hu)形構(gou)件(jian)加工成型(xing)后，用(yong)弧(hu)形樣板檢查其(qi)間隙不(bu)得大(da)于2mm，其(qi)翹曲變形不(bu)得超過(guo)構(gou)件(jian)長度(du)的0.1%，且不(bu)得大(da)于6mm。熱煨(wei)成型(xing)的構(gou)件(jian)，不(bu)得應有過(guo)燒現象。

（5）脹圈的制(zhi)作(zuo)：脹圈加工成型(xing)后，用弧形(xing)樣板檢查，其間隙不得大于1.5mm，其翹曲變形(xing)不得超過構件長度的0.1%，且不得大于6mm。

3、儲罐起升方式

施(shi)(shi)工儲罐(guan)全部采(cai)用倒裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)法(fa)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)用葫蘆(lu)提(ti)(ti)升倒裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)法(fa)，即“邊柱(zhu)倒裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)法(fa)”施(shi)(shi)工。在罐(guan)壁內側沿周向均勻設置(zhi)（即0°、90°、180°、270°）四個吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)柱(zhu)，提(ti)(ti)升柱(zhu)采(cai)用Φ159x8mm的鋼管(guan)，其高(gao)度(du)比最大提(ti)(ti)升高(gao)度(du)大1000mm，在背向壁板一(yi)側設置(zhi)防傾覆(fu)拉(la)桿，頂部采(cai)用5噸手拉(la)葫蘆(lu)提(ti)(ti)升。吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時要做(zuo)到以(yi)下幾點：

（1）吊(diao)(diao)裝柱必須按(an)照要求(qiu)尺寸(cun)進行安裝，要求(qiu)罐壁吊(diao)(diao)點(dian)(dian)和(he)立(li)柱各吊(diao)(diao)點(dian)(dian)距離相(xiang)等。

（2）吊(diao)裝前(qian)，可在(zai)吊(diao)裝柱上劃出標高(gao)線；吊(diao)裝時，一切必須起重工(gong)指揮，各吊(diao)點同(tong)步起升，吊(diao)裝的高(gao)度和速(su)度相一致。

4、儲罐組對、安裝

（1）儲罐組(zu)裝(zhuang)前(qian)，應將構件的坡口和搭接部位的泥(ni)砂、鐵銹、水及油(you)污等(deng)清(qing)理干凈。

（2）深度(du)超(chao)過(guo)0.5mm的(de)(de)劃傷、電弧傷害(hai)、焊疤等有害(hai)缺陷，應打磨平滑(hua)(hua)。打磨修(xiu)補(bu)后的(de)(de)鋼板厚(hou)度(du)，應大于或等于鋼板名義厚(hou)度(du)減負偏(pian)差(cha)值；缺陷深度(du)或打磨深度(du)超(chao)過(guo)1mm時，應進行補(bu)焊，并打磨光滑(hua)(hua)；同(tong)一(yi)部位的(de)(de)修(xiu)補(bu)次數(shu)不得超(chao)過(guo)2次，當(dang)超(chao)過(guo)2次時，須(xu)經項目部技(ji)術負責人批準。

（3）罐底邊緣板為(wei)帶墊板的對(dui)(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)，對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊縫(feng)應完全焊透，表面應平整。墊板應與(yu)對(dui)(dui)接(jie)(jie)的兩塊底板貼緊，其間隙(xi)不得大于1mm。罐底邊緣板對(dui)(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)間隙(xi)，應符合規定(ding)。

（4）中(zhong)幅板(ban)與中(zhong)幅板(ban)、中(zhong)幅板(ban)與中(zhong)邊(bian)緣(yuan)板(ban)間(jian)采(cai)用搭(da)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)，其搭(da)接(jie)(jie)長(chang)度(du)及焊接(jie)(jie)應(ying)符合設(she)計圖紙(zhi)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。罐(guan)(guan)底板(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)前(qian)，需要(yao)(yao)防(fang)腐(fu)應(ying)按設(she)計圖紙(zhi)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)進(jin)行(xing)，將罐(guan)(guan)底下表面涂(tu)刷防(fang)腐(fu)涂(tu)料，每(mei)塊底板(ban)邊(bian)緣(yuan)50mm內(nei)不刷。罐(guan)(guan)底鋪(pu)(pu)(pu)設(she)焊接(jie)(jie)后(hou)，其局(ju)部凹凸變形的深度(du)，不應(ying)大(da)于變形長(chang)度(du)的2%。底板(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)時(shi)應(ying)先(xian)找(zhao)好0°、90°、180°、270°中(zhong)心位置。先(xian)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)中(zhong)輻板(ban)，再(zai)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)邊(bian)緣(yuan)板(ban)，中(zhong)輻板(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)順(shun)序為(wei)：先(xian)鋪(pu)(pu)(pu)中(zhong)輻板(ban)中(zhong)心條(tiao)板(ban)，然后(hou)再(zai)鋪(pu)(pu)(pu)中(zhong)心條(tiao)板(ban)的兩側條(tiao)板(ban)，直至(zhi)整個(ge)中(zhong)輻板(ban)鋪(pu)(pu)(pu)成(cheng)。

（5）罐(guan)壁(bi)(bi)組裝前，應對預制的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)(ban)進行復驗，合格后方可組裝。相鄰兩壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)(ban)上口(kou)水平的(de)(de)(de)允(yun)許偏(pian)差(cha)，不(bu)應大(da)于(yu)(yu)2mm。在整(zheng)個圓周上任意兩點水平的(de)(de)(de)允(yun)許偏(pian)差(cha)，不(bu)應大(da)于(yu)(yu)2mm；壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)鉛垂(chui)允(yun)許偏(pian)差(cha)，不(bu)應大(da)于(yu)(yu)2mm；各圈(quan)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)宜向(xiang)同(tong)一方向(xiang)逐圈(quan)錯開(kai)，其(qi)間(jian)距(ju)宜為板(ban)(ban)(ban)(ban)長的(de)(de)(de)1/3，且不(bu)得小(xiao)于(yu)(yu)500mm；底(di)圈(quan)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)與罐(guan)底(di)邊緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)對接(jie)焊(han)(han)縫(feng)之間(jian)的(de)(de)(de)距(ju)離不(bu)得小(xiao)于(yu)(yu)300mm；壁(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)(ban)開(kai)孔接(jie)管或(huo)開(kai)孔接(jie)管補強板(ban)(ban)(ban)(ban)外緣(yuan)與罐(guan)壁(bi)(bi)縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)之間(jian)的(de)(de)(de)距(ju)離應大(da)于(yu)(yu)150mm。

（6）壁板組裝(zhuang)時，應(ying)(ying)(ying)保證內表(biao)面齊(qi)平(ping)，錯(cuo)邊量應(ying)(ying)(ying)符合下述規定：縱(zong)向焊(han)(han)縫錯(cuo)邊量不(bu)應(ying)(ying)(ying)大于(yu)1.5mm；環向焊(han)(han)縫錯(cuo)邊量不(bu)得(de)大于(yu)1.5mm，組裝(zhuang)焊(han)(han)接后，罐壁的局部(bu)凹凸變形應(ying)(ying)(ying)平(ping)緩，不(bu)得(de)有突(tu)然起(qi)伏，局部(bu)凹凸變形≤15mm。

（7）倒裝施工(gong)用吊(diao)裝工(gong)具(ju)和鋼墊墩準備(bei)就緒后，開(kai)始按壁(bi)(bi)板(ban)(ban)排板(ban)(ban)圖組(zu)裝。先(xian)組(zu)對(dui)最上端一(yi)圈壁(bi)(bi)板(ban)(ban)，在壁(bi)(bi)板(ban)(ban)下口(kou)處安裝脹圈并(bing)把脹圈連接(jie)處用拉(la)桿螺(luo)栓頂脹緊，檢查罐壁(bi)(bi)板(ban)(ban)與弧形樣板(ban)(ban)的間(jian)隙(xi)是否符合(he)技術要求(qiu)，當各種技術項目(mu)全部合(he)格后，開(kai)始焊接(jie)此圈板(ban)(ban)立縫(feng)（下端100mm范圍(wei)不得焊接(jie)），當頂層(ceng)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)全部焊完后，安裝組(zu)對(dui)包(bao)邊角鋼。

（8）頂(ding)(ding)板(ban)(ban)(ban)的鋪設(she)應(ying)(ying)在單塊頂(ding)(ding)板(ban)(ban)(ban)卷成(cheng)弧形，檢驗合格(ge)后進行。頂(ding)(ding)板(ban)(ban)(ban)與包(bao)邊角鋼應(ying)(ying)采用(yong)薄弱焊(han)接，外側滿焊(han)焊(han)腳(jiao)高(gao)為4mm，內側不得焊(han)接。拱(gong)頂(ding)(ding)板(ban)(ban)(ban)的安裝(zhuang)(zhuang)應(ying)(ying)按下列程(cheng)序進行：拱(gong)頂(ding)(ding)預制下料(liao)，卷板(ban)(ban)(ban)合格(ge)后，在臨(lin)時(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)上組對焊(han)接，將底板(ban)(ban)(ban)畫出中心(xin)線找準儲罐的中心(xin)，先組裝(zhuang)(zhuang)臨(lin)時(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)柱(zhu)，后分片安裝(zhuang)(zhuang)頂(ding)(ding)板(ban)(ban)(ban)。拱(gong)頂(ding)(ding)高(gao)度宜比設(she)計(ji)值(zhi)高(gao)出50-80mm臨(lin)時(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)柱(zhu)安裝(zhuang)(zhuang)，其(qi)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)鉛垂度允許偏差不大于柱(zhu)高(gao)的0.1%，且(qie)不大于10mm。

5、儲罐的焊接

儲罐的焊接(jie)屬(shu)于儲罐施(shi)工特(te)殊工序，施(shi)工中嚴格按下列要求執行：

（1）焊縫組(zu)裝前應清除坡口(kou)表面及兩(liang)側各20mm范圍內的泥沙，鐵銹(xiu)，水分(fen)和油(you)污，并充分(fen)干燥，露(lu)出金(jin)屬光澤。

（2）焊接中應保證焊道始端和終端質量，始端采用后退起弧法，終端(duan)應填滿弧(hu)坑，多(duo)層(ceng)焊的接(jie)頭(tou)應錯開。

（3）所有角接，搭接T型接頭焊(han)縫，至(zhi)少(shao)焊(han)兩遍完(wan)成(cheng)，接頭錯(cuo)開，圓滑過(guo)渡(du)并至(zhi)少(shao)焊(han)兩遍。

（4）罐焊(han)接(jie)時，在(zai)保證焊(han)透及(ji)熔合(he)良好的情(qing)況下，應選(xuan)用較低(di)的熱(re)輸入、短電弧和多(duo)層焊(han)道，層間(jian)溫(wen)度不宜過高。

（5）焊(han)接環境(jing)出現下列情況之一時，必須采取有效防護措施，否則禁止施焊(han)。

（6）手工(gong)電(dian)弧焊(han)時(shi)風速大于８m/s。

（7）壁板厚度小于(yu)12mm時，用手砂輪在背面清根。

6、儲罐檢驗

焊(han)接完畢后，對儲(chu)罐進行檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)，包括焊(han)接檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、焊(han)縫無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測和底(di)板嚴密(mi)性試驗(yan)、充水試驗(yan)和穩定性試驗(yan)等。檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)合(he)格后即可(ke)投入使用(yong)。

二、化工儲罐安裝施工注意事項

1、施工方案等開工前(qian)的(de)資料報批，要結(jie)合現(xian)場實際施工。

2、先底(di)板、再壁(bi)板和(he)頂板的板材核實，保證不要(yao)缺(que)料。

3、開(kai)始防腐后，按實際需(xu)用量(liang)統計總的需(xu)用量(liang)，以防最后不(bu)夠(gou)。

4、罐頂(ding)的(de)(de)勞動保護是型鋼，設計給的(de)(de)是噸位，現在材(cai)料都是正偏差(cha)，很有可能施工時長度不(bu)夠(gou)，計算好提前協調(diao)。

5、儲罐的(de)附件(jian)比較多(duo)，項目(mu)部經驗還不是很多(duo)時，為了(le)保(bao)(bao)證附件(jian)不漏項，可要(yao)求施工(gong)隊伍報(bao)計劃(hua)，項目(mu)部再審核，對出入大(da)的(de)一定要(yao)引起(qi)重(zhong)視，為了(le)保(bao)(bao)證進度(du)，盡量保(bao)(bao)證附件(jian)是半成(cheng)品，盡量不要(yao)訂散件(jian)。

6、需要熱處理的部位要提前(qian)考慮，不要因為某(mou)一項而影響總工期。

7、罐底板(ban)和壁板(ban)下料是基礎(chu)，尤其是幾何(he)尺(chi)寸，既(ji)要(yao)(yao)(yao)保證(zheng)邊長符合要(yao)(yao)(yao)求，還(huan)要(yao)(yao)(yao)保證(zheng)對角線(xian)符合要(yao)(yao)(yao)求，否則很難保證(zheng)罐體的幾何(he)尺(chi)寸符合要(yao)(yao)(yao)求。

8、罐壁板壓(ya)弧時，要做引弧板子，或者是用其他方法保證沒有直邊段，弧度(du)要嚴格和弧板檢(jian)查(cha)，否(fou)則安(an)裝時很難處(chu)理，磨(mo)刀(dao)不(bu)(bu)誤(wu)砍柴(chai)功，項目部做不(bu)(bu)到全部檢(jian)查(cha)，一定要抽檢(jian)，為(wei)后期的安(an)裝打下良好的基礎。

9、壓好弧(hu)的(de)頂板(ban)和罐壁板(ban)一定要放在定型的(de)胎具上，否(fou)則很(hen)容(rong)易(yi)變(bian)形。

10、罐底板(ban)的焊(han)接(jie)很(hen)關(guan)鍵，尤(you)其是(shi)施(shi)工班隊水平不(bu)一致，有些隊伍水平較(jiao)低，開始時要(yao)高標準(zhun)嚴要(yao)求。

11、罐底板的(de)焊(han)接要(yao)嚴格按先(xian)邊(bian)緣板，后中福板，邊(bian)緣板的(de)焊(han)縫間隙(xi)和(he)焊(han)接量有特殊要(yao)求，一般都要(yao)求x射(she)線無(wu)損檢測。

12、中幅板一定要堅持先電焊(han)(han)，再短焊(han)(han)縫后長(chang)焊(han)(han)縫，長(chang)焊(han)(han)縫要分段退(tui)焊(han)(han)，焊(han)(han)接過程(cheng)(cheng)中要嚴格按(an)焊(han)(han)接工藝規程(cheng)(cheng)，減小變形，否(fou)則到(dao)業主和監(jian)理處通不過。

13、邊緣板和中幅板之間(jian)的焊縫(feng)要留到最后，不要犯原則(ze)性(xing)錯誤(wu)。

14、真空箱等(deng)要提前(qian)(qian)準備，負壓表(biao)要提前(qian)(qian)校檢，別等(deng)到用時耽(dan)誤(wu)時間。

15、鋪罐(guan)底板的(de)方位很重(zhong)要，罐(guan)體上的(de)孔的(de)位置(zhi)一方面關系到位置(zhi)，同時(shi)還(huan)要注意和焊縫之(zhi)間的(de)距離。

16、罐體(ti)焊接用(yong)的電流功率比較(jiao)大，有時可能需要(yao)加班或加人趕(gan)工期，電纜(lan)符合要(yao)體(ti)檢考慮好，別等到中間再(zai)增加電纜(lan)或更換(huan)電纜(lan)。

17、在是雨季，一定(ding)要(yao)考慮現場排水(shui)和防(fang)雨，尤其是四標(biao)段工期(qi)已(yi)經滯后了，不要(yao)因(yin)為排水(shui)和防(fang)雨再(zai)影(ying)響工期(qi)。

18、儲罐的焊(han)(han)接(jie)和幾何(he)尺寸控制是難點，焊(han)(han)接(jie)一定(ding)要(yao)預(yu)先把好(hao)焊(han)(han)工關，做好(hao)溝通(tong)工作，保(bao)證合格率，幾何(he)尺寸是個很仔細的工作，基礎(chu)打(da)好(hao)了才能(neng)得到保(bao)證，開始標準高(gao)一點，監(jian)理和業主那也(ye)好(hao)通(tong)過(guo)，千萬別成了負面(mian)典型。

19、倒裝法施工(gong)，一(yi)定要計算(suan)好最大(da)起重量(liang)，考慮保險(xian)系數，確定起罐(guan)(guan)的立柱大(da)小(xiao)、數量(liang)、倒鏈等，確保起罐(guan)(guan)安全。