一、儲罐制作安裝施工方案

儲(chu)(chu)罐是用來存(cun)放酸堿、醇(chun)、氣體(ti)、液(ye)態等(deng)提煉的化(hua)學(xue)物質的存(cun)儲(chu)(chu)容器，它可以(yi)現(xian)場制作(zuo)安裝，具體(ti)的施工方(fang)案如下(xia)：

1、施工準備

（1）施工現場(chang)(chang)按(an)要(yao)求進(jin)行布置，要(yao)求場(chang)(chang)地平整(zheng)，施工用(yong)水、電、路(lu)暢通；土(tu)建基(ji)礎(chu)施工完畢(bi)，基(ji)礎(chu)經交接合(he)格(ge)，具備(bei)施工條(tiao)件；各類施工人員配備(bei)齊全(quan)，特種(zhong)設備(bei)操作人員具備(bei)相應的(de)資質；施工用(yong)各類機具落(luo)實到位，材(cai)料、半成品、成品、廢品堆放場(chang)(chang)地明確；安(an)全(quan)防(fang)護措(cuo)施落(luo)實到位。

（2）施(shi)工技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)準備方(fang)面，要(yao)求認真閱讀(du)各項施(shi)工技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)文件，施(shi)工前組織工程技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)人員(yuan)審(shen)查圖(tu)紙，熟悉(xi)圖(tu)紙、設計資料及有關(guan)文件，并進(jin)(jin)行(xing)施(shi)工圖(tu)紙會審(shen)。根(gen)據(ju)圖(tu)紙要(yao)求和現(xian)場情(qing)況，編制可行(xing)的施(shi)工技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)方(fang)案，并經各級主管部門審(shen)批合(he)格。施(shi)工前由雜環項目部非標制作技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)人員(yuan)對全(quan)體施(shi)工人員(yuan)進(jin)(jin)行(xing)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)和安全(quan)交(jiao)底。

（3）基(ji)礎(chu)驗(yan)(yan)收：在(zai)儲罐安裝(zhuang)前，必須按土建基(ji)礎(chu)設計(ji)文(wen)件檢查(cha)基(ji)礎(chu)施工記錄和驗(yan)(yan)收資料，并按下列規定對基(ji)礎(chu)表(biao)面尺寸復查(cha)，合格后方(fang)可(ke)安裝(zhuang)。

（4）材料驗(yan)收：儲罐用(yong)的鋼板、型材和附件應符合設計要求(qiu)，并應有質量證(zheng)明(ming)(ming)書，質量證(zheng)明(ming)(ming)書中應標(biao)(biao)明(ming)(ming)鋼號、規格、化學(xue)成份(fen)、力學(xue)性(xing)能(neng)、供貨狀態及材料的標(biao)(biao)準。其機械性(xing)能(neng)參數符合現行的國家或行業標(biao)(biao)準，并滿足設計圖(tu)紙要求(qiu)。

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2、儲罐預制

（1）底(di)(di)板(ban)預制：根據施工圖制作底(di)(di)板(ban)，罐(guan)(guan)底(di)(di)的(de)排版直徑，按設計直徑放大0.1%～0.15%；邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)板(ban)沿罐(guan)(guan)底(di)(di)半徑方向(xiang)的(de)最小(xiao)尺(chi)寸，不(bu)(bu)得(de)(de)(de)小(xiao)于(yu)700mm；中(zhong)幅板(ban)的(de)寬度不(bu)(bu)得(de)(de)(de)小(xiao)于(yu)1000mm；長(chang)度不(bu)(bu)得(de)(de)(de)小(xiao)于(yu)2000mm；與邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)板(ban)連接的(de)不(bu)(bu)規則中(zhong)幅板(ban)最小(xiao)直邊(bian)(bian)(bian)尺(chi)寸不(bu)(bu)得(de)(de)(de)小(xiao)于(yu)700mm；罐(guan)(guan)底(di)(di)邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)板(ban)伸出壁(bi)板(ban)外(wai)側長(chang)度不(bu)(bu)得(de)(de)(de)小(xiao)于(yu)50mm；底(di)(di)板(ban)任意相鄰焊縫之間(jian)的(de)距離不(bu)(bu)得(de)(de)(de)小(xiao)于(yu)300mm。

（2）壁(bi)板(ban)預(yu)制(zhi)：同樣按施工圖進行(xing)預(yu)制(zhi)，壁(bi)板(ban)卷弧后鋼板(ban)表面應平(ping)整光滑，壓痕(hen)深度不(bu)得大于(yu)鋼板(ban)，厚度允(yun)許公差的(de)一半，同時壓痕(hen)處的(de)鋼板(ban)厚度不(bu)應小于(yu)鋼板(ban)的(de)最小厚度；所有預(yu)制(zhi)件預(yu)制(zhi)完成時，都應用(yong)記(ji)號(hao)筆或油(you)漆做出明(ming)顯的(de)標(biao)記(ji)。壁(bi)板(ban)卷制(zhi)后，應水平(ping)立放在(zai)地(di)面。

（3）固(gu)定(ding)頂(ding)板(ban)預制：固(gu)定(ding)頂(ding)頂(ding)板(ban)預制前應繪制排版圖，注意單塊頂(ding)板(ban)本身的拼接，采用(yong)對接，且必(bi)須(xu)焊透，相(xiang)鄰焊縫相(xiang)互(hu)錯開，距離不小于200mm。

（4）構建的(de)預制：包邊角鋼、加(jia)強圈等弧(hu)形(xing)構件(jian)加(jia)工(gong)成型(xing)后，用弧(hu)形(xing)樣板檢(jian)查其(qi)間隙不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)大于(yu)2mm，其(qi)翹(qiao)曲變形(xing)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)超過(guo)構件(jian)長(chang)度的(de)0.1%，且不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)大于(yu)6mm。熱煨(wei)成型(xing)的(de)構件(jian)，不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)應有(you)過(guo)燒現象。

（5）脹圈(quan)的(de)制作：脹圈(quan)加工成型后，用弧(hu)形(xing)樣板檢查(cha)，其間隙不得大于1.5mm，其翹曲變形(xing)不得超(chao)過構件(jian)長度的(de)0.1%，且(qie)不得大于6mm。

3、儲罐起升方式

施工儲罐(guan)全部采(cai)用(yong)倒裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)安(an)裝(zhuang)(zhuang)用(yong)葫(hu)蘆(lu)提(ti)升倒裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)，即“邊柱倒裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)”施工。在(zai)罐(guan)壁內側(ce)沿周向均(jun)勻設置(zhi)（即0°、90°、180°、270°）四個吊裝(zhuang)(zhuang)柱，提(ti)升柱采(cai)用(yong)Φ159x8mm的鋼管，其高度比最大提(ti)升高度大1000mm，在(zai)背向壁板一(yi)側(ce)設置(zhi)防傾(qing)覆拉(la)桿，頂部采(cai)用(yong)5噸手拉(la)葫(hu)蘆(lu)提(ti)升。吊裝(zhuang)(zhuang)時(shi)要做到(dao)以下幾點：

（1）吊(diao)裝柱(zhu)必須按照(zhao)要求尺寸進行(xing)安裝，要求罐壁吊(diao)點和立柱(zhu)各吊(diao)點距離相等(deng)。

（2）吊(diao)裝前，可在吊(diao)裝柱上(shang)劃出標高(gao)線(xian)；吊(diao)裝時，一切必須起(qi)重工指揮，各吊(diao)點同步起(qi)升，吊(diao)裝的(de)高(gao)度和速度相一致。

4、儲罐組對、安裝

（1）儲罐組(zu)裝前，應(ying)將構件的坡口和搭(da)接部位的泥砂、鐵(tie)銹、水(shui)及油污(wu)等清理干(gan)凈(jing)。

（2）深(shen)度(du)超(chao)過(guo)0.5mm的劃傷、電(dian)弧(hu)傷害、焊疤等(deng)有害缺(que)陷(xian)，應打(da)磨(mo)(mo)平滑。打(da)磨(mo)(mo)修補后的鋼板厚度(du)，應大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)鋼板名義厚度(du)減負偏差值；缺(que)陷(xian)深(shen)度(du)或(huo)打(da)磨(mo)(mo)深(shen)度(du)超(chao)過(guo)1mm時，應進行(xing)補焊，并打(da)磨(mo)(mo)光滑；同(tong)一部位的修補次(ci)數不得超(chao)過(guo)2次(ci)，當超(chao)過(guo)2次(ci)時，須經(jing)項(xiang)目部技術(shu)負責(ze)人批準。

（3）罐(guan)底(di)邊緣板(ban)為(wei)帶墊(dian)板(ban)的(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)，對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊(han)縫應(ying)(ying)完全焊(han)透(tou)，表面應(ying)(ying)平整。墊(dian)板(ban)應(ying)(ying)與對(dui)(dui)接(jie)(jie)的(de)兩塊底(di)板(ban)貼緊，其間隙不得(de)大于1mm。罐(guan)底(di)邊緣板(ban)對(dui)(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)間隙，應(ying)(ying)符(fu)合規(gui)定。

（4）中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)與(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)、中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)與(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)邊(bian)(bian)緣板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)間采用搭接(jie)接(jie)頭，其(qi)搭接(jie)長度及焊接(jie)應(ying)符合設計(ji)圖(tu)紙(zhi)要求。罐(guan)(guan)底(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)設前，需(xu)要防腐應(ying)按設計(ji)圖(tu)紙(zhi)要求進行，將罐(guan)(guan)底(di)下表(biao)面涂(tu)刷防腐涂(tu)料，每塊底(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)邊(bian)(bian)緣50mm內不(bu)刷。罐(guan)(guan)底(di)鋪(pu)設焊接(jie)后，其(qi)局部(bu)凹(ao)凸變形的深(shen)度，不(bu)應(ying)大于變形長度的2%。底(di)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)設時應(ying)先(xian)找好0°、90°、180°、270°中(zhong)(zhong)(zhong)心位置。先(xian)鋪(pu)設中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，再鋪(pu)設邊(bian)(bian)緣板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)設順序(xu)為(wei)：先(xian)鋪(pu)中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)中(zhong)(zhong)(zhong)心條(tiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，然后再鋪(pu)中(zhong)(zhong)(zhong)心條(tiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的兩側條(tiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，直至整個(ge)中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)成(cheng)。

（5）罐(guan)壁組裝前，應(ying)對預制的(de)壁板(ban)進行復驗，合格后方可(ke)組裝。相(xiang)鄰兩壁板(ban)上(shang)口(kou)水(shui)平的(de)允(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差，不(bu)應(ying)大(da)于(yu)2mm。在整個圓周(zhou)上(shang)任意兩點水(shui)平的(de)允(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差，不(bu)應(ying)大(da)于(yu)2mm；壁板(ban)的(de)鉛垂(chui)允(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差，不(bu)應(ying)大(da)于(yu)2mm；各圈(quan)壁板(ban)的(de)縱(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)焊(han)縫宜向(xiang)(xiang)同(tong)一方向(xiang)(xiang)逐圈(quan)錯開，其間(jian)(jian)距(ju)宜為板(ban)長的(de)1/3，且不(bu)得(de)小于(yu)500mm；底圈(quan)壁板(ban)的(de)縱(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)焊(han)縫與罐(guan)底邊緣板(ban)對接(jie)焊(han)縫之間(jian)(jian)的(de)距(ju)離不(bu)得(de)小于(yu)300mm；壁板(ban)開孔接(jie)管(guan)或開孔接(jie)管(guan)補強板(ban)外(wai)緣與罐(guan)壁縱(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)焊(han)縫之間(jian)(jian)的(de)距(ju)離應(ying)大(da)于(yu)150mm。

（6）壁(bi)板組裝時，應保證內表面齊平，錯邊量應符合下(xia)述規定：縱向焊縫錯邊量不(bu)(bu)應大于1.5mm；環向焊縫錯邊量不(bu)(bu)得大于1.5mm，組裝焊接后，罐(guan)壁(bi)的(de)局(ju)部凹(ao)(ao)凸變形應平緩，不(bu)(bu)得有(you)突(tu)然起伏，局(ju)部凹(ao)(ao)凸變形≤15mm。

（7）倒(dao)裝施(shi)工用吊(diao)裝工具和鋼(gang)墊墩準(zhun)備就(jiu)緒后(hou)(hou)，開始按壁板(ban)排板(ban)圖(tu)組(zu)裝。先組(zu)對(dui)最(zui)上端一圈(quan)壁板(ban)，在壁板(ban)下(xia)口(kou)處安(an)(an)裝脹(zhang)圈(quan)并把脹(zhang)圈(quan)連接(jie)(jie)(jie)處用拉(la)桿螺栓(shuan)頂(ding)脹(zhang)緊，檢查罐壁板(ban)與弧形樣板(ban)的間隙是否符合技術(shu)要(yao)求，當(dang)(dang)各種技術(shu)項(xiang)目全部合格后(hou)(hou)，開始焊(han)接(jie)(jie)(jie)此圈(quan)板(ban)立(li)縫（下(xia)端100mm范圍不得焊(han)接(jie)(jie)(jie)），當(dang)(dang)頂(ding)層(ceng)壁板(ban)全部焊(han)完后(hou)(hou)，安(an)(an)裝組(zu)對(dui)包邊(bian)角鋼(gang)。

（8）頂(ding)(ding)板(ban)(ban)的(de)(de)鋪設應在單塊頂(ding)(ding)板(ban)(ban)卷(juan)成弧形，檢驗合(he)格后(hou)進行。頂(ding)(ding)板(ban)(ban)與(yu)包(bao)邊(bian)角鋼應采用(yong)薄(bo)弱(ruo)焊(han)(han)(han)接，外側滿焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)腳(jiao)高(gao)為4mm，內側不(bu)得焊(han)(han)(han)接。拱頂(ding)(ding)板(ban)(ban)的(de)(de)安(an)裝應按下列程序進行：拱頂(ding)(ding)預(yu)制下料，卷(juan)板(ban)(ban)合(he)格后(hou)，在臨時支撐上(shang)組對(dui)焊(han)(han)(han)接，將底板(ban)(ban)畫出中心線找準儲(chu)罐的(de)(de)中心，先組裝臨時支撐柱，后(hou)分片安(an)裝頂(ding)(ding)板(ban)(ban)。拱頂(ding)(ding)高(gao)度(du)(du)宜比設計值高(gao)出50-80mm臨時支撐柱安(an)裝，其支柱鉛垂度(du)(du)允(yun)許偏(pian)差不(bu)大于(yu)柱高(gao)的(de)(de)0.1%，且不(bu)大于(yu)10mm。

5、儲罐的焊接

儲(chu)罐(guan)的焊接屬于儲(chu)罐(guan)施工特(te)殊(shu)工序，施工中嚴格(ge)按下列要求(qiu)執行：

（1）焊縫組裝前應清除(chu)坡口表面(mian)及兩側(ce)各20mm范(fan)圍內的泥沙，鐵銹，水分和油(you)污，并(bing)充分干燥(zao)，露出金(jin)屬光澤。

（2）焊接中應保證焊道始端和終端質量，始端采用后退起弧法，終(zhong)端應填(tian)滿弧坑(keng)，多層焊的接(jie)頭應錯(cuo)開。

（3）所有角接(jie)，搭(da)接(jie)T型接(jie)頭焊縫，至少焊兩(liang)遍完成，接(jie)頭錯開(kai)，圓滑過渡并至少焊兩(liang)遍。

（4）罐焊接時(shi)，在保(bao)證(zheng)焊透及熔合(he)良好(hao)的情(qing)況下，應選用(yong)較低的熱輸入、短電弧和(he)多層焊道(dao)，層間溫度(du)不(bu)宜(yi)過高。

（5）焊(han)接環境(jing)出現下列(lie)情況之一時，必須采取有效防護(hu)措施(shi)，否則禁止施(shi)焊(han)。

（6）手工電弧焊(han)時風(feng)速大于(yu)８m/s。

（7）壁板厚度小于12mm時(shi)，用手砂輪在背面清根。

6、儲罐檢驗

焊(han)接(jie)完畢后，對儲(chu)罐進行(xing)檢驗(yan)，包括焊(han)接(jie)檢驗(yan)、焊(han)縫無損檢測和底板嚴(yan)密性試驗(yan)、充水試驗(yan)和穩定性試驗(yan)等。檢驗(yan)合格后即(ji)可投入使(shi)用。

二、化工儲罐安裝施工注意事項

1、施工方案等開(kai)工前的資料報批，要(yao)結合現(xian)場實際施工。

2、先底(di)板(ban)(ban)、再壁(bi)板(ban)(ban)和(he)頂(ding)板(ban)(ban)的板(ban)(ban)材核實，保證(zheng)不要(yao)缺料。

3、開始防腐后，按實際(ji)需用量統計(ji)總的需用量，以(yi)防最后不(bu)夠。

4、罐頂的(de)勞動保(bao)護是(shi)型鋼(gang)，設計給的(de)是(shi)噸位，現(xian)在材料都是(shi)正偏差，很(hen)有(you)可(ke)能(neng)施工(gong)時長(chang)度不(bu)夠，計算好提前協調。

5、儲罐的附(fu)(fu)件比較(jiao)多，項目部經驗還不是(shi)很多時(shi)，為了(le)保證(zheng)(zheng)附(fu)(fu)件不漏項，可要求施工隊(dui)伍報計劃，項目部再審核，對出入大的一定要引起(qi)重視，為了(le)保證(zheng)(zheng)進度，盡(jin)量(liang)保證(zheng)(zheng)附(fu)(fu)件是(shi)半成品，盡(jin)量(liang)不要訂散件。

6、需(xu)要(yao)熱處理的(de)部位要(yao)提前考慮，不(bu)要(yao)因為(wei)某(mou)一(yi)項而(er)影響總工期。

7、罐底板和壁板下料是(shi)(shi)基礎(chu)，尤其是(shi)(shi)幾(ji)何尺寸(cun)，既要(yao)保(bao)證邊長符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)，還要(yao)保(bao)證對角(jiao)線(xian)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)，否則很(hen)難(nan)保(bao)證罐體的(de)幾(ji)何尺寸(cun)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)。

8、罐(guan)壁(bi)板(ban)壓弧(hu)(hu)時，要做(zuo)引(yin)弧(hu)(hu)板(ban)子(zi)，或者是用其(qi)他(ta)方(fang)法保證沒有直邊(bian)段，弧(hu)(hu)度要嚴格和弧(hu)(hu)板(ban)檢查，否(fou)則(ze)安(an)裝(zhuang)時很難處理，磨刀不誤砍柴功(gong)，項目部做(zuo)不到全部檢查，一定要抽檢，為后期的(de)安(an)裝(zhuang)打下良好的(de)基(ji)礎。

9、壓(ya)好弧的頂板和罐(guan)壁板一定要放在定型的胎具上，否則很(hen)容易變形。

10、罐底(di)板的焊接很關鍵，尤其(qi)是施工(gong)班隊(dui)水平不一致，有些(xie)隊(dui)伍(wu)水平較低(di)，開(kai)始(shi)時要(yao)高標準嚴要(yao)求。

11、罐底板的焊接要嚴格按先(xian)邊緣(yuan)板，后中(zhong)福板，邊緣(yuan)板的焊縫間隙和焊接量有特殊(shu)要求，一(yi)般都要求x射線(xian)無(wu)損檢測。

12、中幅板一定要(yao)堅持先電焊(han)(han)，再(zai)短(duan)焊(han)(han)縫(feng)后(hou)長焊(han)(han)縫(feng)，長焊(han)(han)縫(feng)要(yao)分段退焊(han)(han)，焊(han)(han)接(jie)過程中要(yao)嚴格(ge)按(an)焊(han)(han)接(jie)工藝規(gui)程，減小變形，否則到業主和監理處通(tong)不過。

13、邊緣板和中(zhong)幅板之間的焊縫要留到最后，不(bu)要犯原則性(xing)錯誤。

14、真空(kong)箱等(deng)要(yao)提(ti)前準備，負壓表要(yao)提(ti)前校檢，別(bie)等(deng)到用時耽誤時間。

15、鋪罐底板(ban)的方(fang)位(wei)很(hen)重(zhong)要，罐體(ti)上的孔的位(wei)置(zhi)一方(fang)面關系到位(wei)置(zhi)，同時(shi)還(huan)要注意和焊縫之間的距離(li)。

16、罐體(ti)焊接用的電流功率比較大，有時可(ke)能需(xu)要加(jia)(jia)(jia)班或加(jia)(jia)(jia)人趕工期，電纜符合要體(ti)檢考慮好，別等到中(zhong)間(jian)再增加(jia)(jia)(jia)電纜或更換電纜。

17、在是雨季，一(yi)定要(yao)考(kao)慮(lv)現場排(pai)水和防(fang)雨，尤其是四(si)標段工(gong)期已經滯后了(le)，不要(yao)因為排(pai)水和防(fang)雨再影響工(gong)期。

18、儲罐的焊(han)接和(he)幾何尺(chi)寸控制是難點，焊(han)接一定要預先(xian)把(ba)好(hao)焊(han)工關，做好(hao)溝通工作(zuo)，保證(zheng)合格率(lv)，幾何尺(chi)寸是個很仔細的工作(zuo)，基礎打(da)好(hao)了才能得到保證(zheng)，開始標準高一點，監理和(he)業主那(nei)也好(hao)通過，千萬別成了負面典型。

19、倒(dao)裝法施工，一定要計算好最大(da)起(qi)(qi)重量，考慮保險系數，確(que)定起(qi)(qi)罐(guan)的立柱大(da)小、數量、倒(dao)鏈(lian)等，確(que)保起(qi)(qi)罐(guan)安全。