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操作等離子切割機有什么危險 等離子切割機安全操作規程

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-05-30 評論 0
摘要:等離子切割機是切割作業的機械設備,它的操作存在一定的危險,主要危險包括高溫電弧光產生的紫外線、紅外線等物理危險,以及電焊氣溶膠的各種成分等化學危險,另外,等離子本身對人體也有一定的危害,因此,操作等離子切割機的工作人員一定要遵循等離子切割機安全操作規程。下面一起來了解一下等離子切割機的操作規程吧。

一、操作等離子切割機有什么危險

工(gong)業生(sheng)產很多時(shi)候要用(yong)到等(deng)(deng)離子切(qie)割機,使用(yong)等(deng)(deng)離子切(qie)割機時(shi),對操作(zuo)人員有一定的危險,主要的危險分(fen)為物理因素(su)(su)以及化(hua)學因素(su)(su)兩大類。前者有高溫電(dian)弧光(guang)產生(sheng)的紫外線、紅(hong)外線等(deng)(deng)。后(hou)者為電(dian)焊氣溶膠(jiao)的各種成分(fen),固(gu)態有各種金屬鐵、錳、鋁、鉻、鉛(qian)、鎳,放射(she)性元素(su)(su)等(deng)(deng),氣相部分(fen)有氧化(hua)錳、氟化(hua)氫、氮氧化(hua)物等(deng)(deng)等(deng)(deng)氣體。

另(ling)外(wai)(wai),等(deng)離(li)子(zi)對人體(ti)的(de)(de)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害也體(ti)現在(zai)兩個方面,包括短期(qi)(qi)直(zhi)(zhi)接傷(shang)(shang)(shang)(shang)害和(he)長期(qi)(qi)間(jian)接傷(shang)(shang)(shang)(shang)害:短期(qi)(qi)直(zhi)(zhi)接傷(shang)(shang)(shang)(shang)害是指等(deng)離(li)子(zi)電弧(hu)光(guang)會(hui)嚴重刺激(ji)眼(yan)部(bu),眼(yan)部(bu)損傷(shang)(shang)(shang)(shang),主(zhu)要(yao)由于金(jin)屬(shu)散發的(de)(de)紅外(wai)(wai)線輻射和(he)紫外(wai)(wai)線輻射引(yin)起(qi)。長期(qi)(qi)間(jian)接傷(shang)(shang)(shang)(shang)害是等(deng)離(li)子(zi)電弧(hu)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)輻射長期(qi)(qi)影(ying)(ying)響(xiang)下(xia)會(hui)影(ying)(ying)響(xiang)細胞(bao)分裂,造成(cheng)多種亞(ya)健康狀態,吸(xi)入(ru)在(zai)過程中產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)煙霧(wu)或(huo)氣體(ti)。金(jin)屬(shu)氧化物和(he)金(jin)屬(shu)煙霧(wu)吸(xi)入(ru)肺(fei)部(bu)后(hou),會(hui)刺激(ji)呼(hu)吸(xi)道,長期(qi)(qi)會(hui)引(yin)發病變。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

二、等離子切割機安全操作規程

等離子切割機的操作存在一定的危險性,因此操作人員必須經過培訓,了解并嚴格遵循等離子切割機安全操作規程:

1、操作人員(yuan)應遵守一般(ban)焊工(gong)安全操作規程,按規定穿戴好勞動(dong)防護(hu)用品。

2、操作人員必須經(jing)專門安全技術培訓(xun),經(jing)考試合格(ge),取得特(te)種作業操作資格(ge)證后,方(fang)能(neng)上崗操作。

3、設(she)備附近禁(jin)止存放易燃易爆物品(pin),并應備有(you)消防器(qi)材。

4、嚴禁在切割(ge)機導軌(gui)、工(gong)作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工(gong)件。

5、新工件程序輸入(ru)后(hou),應先試運行,確認無誤(wu)后(hou)再投入(ru)運行。

6、開機前(qian)應檢(jian)查導軌、齒(chi)條及(ji)床身。檢(jian)查氣路系統有(you)泄漏,排(pai)放儲氣筒(tong)、油(you)水(shui)分離器(qi)內積水(shui)和雜質。檢(jian)查消耗品及(ji)割炬防撞碰裝置。

7、開機后應手(shou)動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異(yi)常(chang)情(qing)況(kuang)。

8、手動(dong)升(sheng)降(jiang)割(ge)炬,檢查動(dong)作(zuo)有無異常。

9、起動等(deng)離子發生器時(shi),應(ying)根據材料厚度調整氣壓。

10、切割過程中,觀察調(diao)高(gao)系(xi)統及除塵系(xi)統工(gong)作是否(fou)正常(chang),有異常(chang)應立(li)即停(ting)機處理(li),排除故障。

11、工作時,操(cao)作人員不得(de)離開崗位(wei),注意觀察機床(chuang)運行(xing)(xing)情況,以免切(qie)割機走出有效行(xing)(xing)程范圍或兩(liang)臺發生碰(peng)撞造成(cheng)事故。

12、在運行(xing)中設(she)備發(fa)生報警和(he)其他故障時(shi),應立即停止運行(xing),及時(shi)排(pai)除。

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