一、等離子切割機的割嘴是什么材質
等離子切割機上(shang)有一些(xie)重(zhong)要配件，割(ge)(ge)嘴就是(shi)其中之一，它是(shi)切割(ge)(ge)時使用的(de)易耗品，直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸工(gong)件表(biao)面(mian)，割(ge)(ge)嘴的(de)內嘴的(de)一端(duan)通過(guo)內螺紋與(yu)(yu)連(lian)接(jie)(jie)桿(gan)(gan)連(lian)接(jie)(jie)，連(lian)接(jie)(jie)桿(gan)(gan)的(de)另(ling)一端(duan)通過(guo)外螺紋與(yu)(yu)割(ge)(ge)嘴主體連(lian)接(jie)(jie)，在連(lian)接(jie)(jie)桿(gan)(gan)的(de)螺紋處安裝螺旋(xuan)混合器(qi)，一般(ban)采用銅材(cai)質做(zuo)割(ge)(ge)嘴。
二、等離子切割機的割嘴老是燒怎么回事
等離子切割(ge)機的(de)割(ge)嘴是(shi)(shi)消耗(hao)品(pin)，需(xu)要(yao)定期更(geng)換(huan)，不過如果使用(yong)不當的(de)話，可能(neng)會(hui)導致其燒(shao)壞，需(xu)要(yao)頻繁更(geng)換(huan)，等離子切割(ge)機的(de)割(ge)嘴老(lao)是(shi)(shi)燒(shao)，可能(neng)原因有：
1、沒有采用(yong)合理的切距(ju)。
2、沒有(you)保持割嘴和消耗件清潔。在割嘴和消耗件上的(de)(de)任何(he)臟物(wu)都會極(ji)大地影響(xiang)(xiang)等離子系統的(de)(de)功能，從而間接(jie)影響(xiang)(xiang)割嘴的(de)(de)使用壽(shou)命。
3、沒有清除空(kong)氣(qi)(qi)或氧氣(qi)(qi)噴嘴上的氧化(hua)物(wu)。當選用空(kong)氣(qi)(qi)或氧氣(qi)(qi)等(deng)作為(wei)工作氣(qi)(qi)體(ti)時，噴嘴內會沉(chen)積氧化(hua)物(wu)，這種氧化(hua)物(wu)會影響氣(qi)(qi)流(liu)和減少消耗件(jian)的壽命。
三、空氣等離子切割機割嘴多久換一次
割(ge)嘴作為數控等(deng)離子(zi)切(qie)割(ge)機的(de)一個(ge)易損壞零件，替換(huan)頻(pin)率比較高，一般來(lai)說，等(deng)離子(zi)切(qie)割(ge)機的(de)割(ge)嘴更換(huan)頻(pin)率要看它(ta)的(de)使用(yong)情況，因為使用(yong)不當容易燒(shao)壞的(de)話(hua)，可能(neng)一兩個(ge)小時(shi)就(jiu)要換(huan)一次(ci)，正常(chang)情況下大概(gai)幾天(tian)換(huan)一次(ci)，要想減少更換(huan)的(de)頻(pin)率，要注意：
1、采用合理的切距
切(qie)距即(ji)切(qie)割(ge)噴嘴與工件表面的(de)距離，當穿孔時(shi)，盡量采用(yong)正常(chang)切(qie)距的(de)2倍距離或采用(yong)等(deng)離子弧所能傳遞的(de)最大高度。
2、保證等離子正確的氣壓和流動
等離子(zi)體正確的(de)氣壓和(he)流動(dong)對割嘴等消(xiao)耗件的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)非常重要。如果氣壓太高，電(dian)極(ji)的(de)壽(shou)命(ming)就會大大減少；氣壓太低(di)，割嘴的(de)壽(shou)命(ming)就會受到影(ying)響(xiang)。
3、切割應從邊緣開始
盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將割嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧切割機。
4、割嘴不要過載使用
讓(rang)割(ge)嘴(zui)過載（即超過割(ge)嘴(zui)的(de)工作(zuo)電流），將使(shi)割(ge)嘴(zui)很快(kuai)損壞。電流強度應(ying)為割(ge)嘴(zui)的(de)工作(zuo)電流的(de)95%為宜(yi)。
5、每天檢查氣流和冷卻流
常見(jian)的(de)(de)割嘴(zui)損壞的(de)(de)原因之一是缺少冷卻流(liu)，需要經常檢查至(zhi)割嘴(zui)的(de)(de)氣流(liu)和(he)氣壓(ya)（如是氣冷）或(huo)(huo)冷卻液(ye)（如是水冷），如果發現氣流(liu)不夠或(huo)(huo)泄露時，應立即停(ting)機排除故障。
