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氟塑料自吸泵拆解方法 氟塑料自吸泵安裝的注意事項

本文章由注冊用戶 大西瓜肚子里有顆糖 上傳提供 2023-07-21 評論 0
摘要:塑料自吸泵想要拆解需要按照一定的步驟進行,首先拆下電動機或脫出聯軸器,然后檢查葉輪和前口環的徑向間隙,緊定螺釘,最后拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。重新安裝時我們注意螺栓、壓力表、底閥等的安裝,避免使用時漏液。下面我們就一起來了解一下氟塑料自吸泵拆解方法以及氟塑料自吸泵安裝的注意事項。

一、氟塑料自吸泵拆解方法

近來有(you)很多(duo)用戶對于氟塑(su)料自吸泵如何拆(chai)而感到煩惱,因為他們沒有(you)拆(chai)解經驗。下面分(fen)享一(yi)個最(zui)簡(jian)單的拆(chai)解步驟:

1、拆下電(dian)動(dong)機或脫出聯軸器。

2、拆出軸承(cheng)體總成,檢查(cha)葉輪和(he)前口環的徑向間隙,檢查(cha)葉輪螺母(mu)是否(fou)松(song)動。

3、拆(chai)下葉輪螺母(mu),拉現葉輪,檢查葉輪和后密(mi)封環的(de)徑向間隙。

4、松出機(ji)械密封(feng)(feng)的(de)緊定螺釘(ding),拉出機(ji)械密封(feng)(feng)的(de)動環部分,檢(jian)查(cha)動、靜環端面(mian)的(de)貼合情況,檢(jian)查(cha)O形(xing)密封(feng)(feng)圈(quan)的(de)密封(feng)(feng)情況。

5、旋出聯(lian)軸(zhou)器(qi)的緊定螺(luo)釘(ding),拉出聯(lian)軸(zhou)器(qi)。

6、拆(chai)下軸承端蓋,拆(chai)出泵(beng)軸和軸承。

7、安裝時只(zhi)需(xu)按拆(chai)解時的反向(xiang)順(shun)序裝配就(jiu)可以了。

注:在對任(ren)何(he)泵進(jin)行拆卸(xie)之(zhi)前,一定要關(guan)閉電源(yuan)。

該圖片由注冊用戶"大西瓜肚子里有顆糖"提供,版權聲明反饋

二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項

1、在(zai)氟塑料自吸泵(beng)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)直聯(lian)傳動(dong)時,應注(zhu)意泵(beng)軸與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)輸(shu)出的(de)同軸度;自吸泵(beng)安(an)裝(zhuang)的(de)準確與(yu)否對(dui)泵(beng)的(de)運行(xing)平(ping)穩性和使用(yong)壽命(ming)有較大的(de)影響,因此必須仔細認真的(de)安(an)裝(zhuang)校正。

2、泵聯軸器必須用螺(luo)(luo)母堅固好,并鎖緊螺(luo)(luo)母,謹防螺(luo)(luo)母松(song)動,否則易(yi)引起葉輪竄動,造成機(ji)械(xie)故障。

3、為使(shi)(shi)氟塑料(liao)自(zi)吸泵泵體(ti)內能(neng)夠保持(chi)一定的(de)儲存液(ye),以達(da)到較好的(de)自(zi)吸能(neng)力(li)和防止機械密封的(de)干摩擦,必(bi)須(xu)使(shi)(shi)泵的(de)進口高于(yu)泵軸的(de)中心(xin)線(xian)。

4、吸(xi)入管路的安裝應(ying)注(zhu)意:

(1)吸(xi)入口的安裝(zhuang)(zhuang)高(gao)度不能(neng)(neng)超過(guo)5米,在條件許可時(shi),吸(xi)入口安裝(zhuang)(zhuang)高(gao)度應盡(jin)(jin)可能(neng)(neng)地低(di)于水池低(di)的儲水平面,并(bing)盡(jin)(jin)量(liang)縮短吸(xi)入管的長度,少裝(zhuang)(zhuang)彎(wan)頭,這樣有利(li)于縮短自(zi)(zi)吸(xi)時(shi)間(jian),提高(gao)自(zi)(zi)吸(xi)功能(neng)(neng)。

(2)吸入(ru)管(guan)路中的閥門、法(fa)蘭等(deng)應嚴防漏氣或(huo)滲(shen)漏液體,即(ji)吸入(ru)管(guan)路中不允(yun)許(xu)有漏氣現象存(cun)在。

(3)應防止泵(beng)體內吸入固體等雜物(wu),為(wei)此吸入管路上應設置過(guo)濾(lv)器(qi)。過(guo)濾(lv)器(qi)的有效過(guo)水面積應為(wei)吸入管截面的2-3倍,過(guo)濾(lv)器(qi)應定期檢查(cha)。

(4)吸入管路(lu)和吐(tu)出管路(lu)應有自己的支架,自吸泵泵體本(ben)身(shen)不(bu)允許(xu)承受管路(lu)的負荷。

5、化工泵在安裝時,應使泵及管路(lu)的靜電接地電阻達到其(qi)規定要求。

6、安裝(zhuang)時應嚴格檢查泵殼及管路中(zhong)有無(wu)石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵(beng)聯軸器(qi)及(ji)電機(ji)動聯軸器(qi)的(de)安裝(zhuang)間隙及(ji)同軸度(du),其不(bu)同軸度(du)允許偏差(cha)為0.1mm,泵(beng)軸和電動機(ji)軸的(de)高(gao)度(du)差(cha)可在底腳上墊(dian)銅(tong)皮(pi)或(huo)鐵皮(pi)調整(zheng)。

8、在(zai)機(ji)組實際運轉3-4小時后(hou),作最后(hou)檢(jian)查,如無不良現象(xiang),則(ze)主為安裝(zhuang)已妥,在(zai)試運轉中(zhong)應(ying)檢(jian)查軸(zhou)。

9、該(gai)泵(beng)軸(zhou)承體凡設有冷卻(que)室裝置(zhi)的(de),冷卻(que)水接頭供配內孔(kong)為12mm的(de)膠管或(huo)塑(su)料管之用(yong),其螺紋(wen)尺寸(cun)為M12x1.75。

10、在(zai)泵(beng)(beng)的出(chu)口(kou)(kou)管路上(shang)如裝有(you)單向閥(fa)而在(zai)自吸過程中不能使泵(beng)(beng)順利(li)地排出(chu)氣(qi)體(ti)時,應在(zai)泵(beng)(beng)的出(chu)口(kou)(kou)處加接排氣(qi)水管及閥(fa)。

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