一、PVC擠出機各段的溫度設計

擠(ji)出機螺(luo)筒各段及合流芯、模具各段溫(wen)度具體設定(ding)大致(zhi)如(ru)下：

1、給料(liao)段(duan)：185℃—195℃，依據擠(ji)(ji)出機剪(jian)切性能和擠(ji)(ji)出量大小而定，確保顯(xian)示溫(wen)度至少>185℃；擠(ji)(ji)出量越大的這段(duan)要求溫(wen)度越高(gao)，以便粉料(liao)能快(kuai)速受熱玻(bo)璃化而形成小塊狀。

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2、壓縮段：一(yi)(yi)般(ban)在(zai)180℃，也可根據實際擠出(chu)速(su)度適當提高，穿線管生產在(zai)這一(yi)(yi)段是超過180℃的，達(da)到了(le)190℃—195℃排水管的生產，大致差(cha)不多180℃。

3、熔(rong)融(rong)段(duan)：一般(ban)在(zai)180℃，也可根(gen)據實際擠出速度(du)適當提高，穿線管(guan)生產在(zai)這一段(duan)是超過180℃的、達到了190℃—195℃排水管(guan)的生產，大(da)致差(cha)不多180℃。

4、計量(liang)段(duan)(duan)：計量(liang)段(duan)(duan)的(de)溫度(du)在(zai)整過(guo)擠塑過(guo)程中是非常重(zhong)要(yao)的(de)，其重(zhong)要(yao)性(xing)在(zai)某種意義上甚至(zhi)超過(guo)給(gei)料(liao)段(duan)(duan)。溫度(du)一(yi)般應設定在(zai)170℃-180℃，依據擠出機(ji)剪(jian)切(qie)性(xing)能和(he)擠出量(liang)大小(xiao)而定，確保(bao)顯示溫度(du)≤185℃。因計量(liang)段(duan)(duan)內部(bu)剪(jian)切(qie)熱很大，容(rong)易造成熔(rong)體(ti)升(sheng)溫，而過(guo)高(gao)的(de)熔(rong)體(ti)溫度(du)會加速PVC分(fen)解形成制品發黃、變色(se)線、發泡等(deng)等(deng)影(ying)響制品質(zhi)量(liang)的(de)情況出現。因此、必要(yao)時可采(cai)用螺桿(gan)溫度(du)、給(gei)料(liao)速度(du)等(deng)方法分(fen)別進行調(diao)節。

5、擠(ji)出模(mo)具模(mo)體(ti)段溫(wen)度(du)：擠(ji)出模(mo)具模(mo)體(ti)溫(wen)度(du)設(she)定比較簡單，主(zhu)要(yao)是為防止熔體(ti)在模(mo)體(ti)內降溫(wen)，一般設(she)定在185℃左右，大(da)部分(fen)產(chan)品的(de)生產(chan)過程中，溫(wen)度(du)設(she)置在這(zhe)區間都沒問(wen)題，個別產(chan)品（波(bo)紋(wen)管(guan)）比這(zhe)要(yao)高(gao)，達(da)到(dao)了190℃。

6、口模段溫度(du)：190℃-210℃，視(shi)產品擠(ji)出(chu)時(shi)表面光(guang)(guang)亮(liang)(liang)度(du)與(yu)擠(ji)出(chu)壓力大小(xiao)而定。一(yi)般來(lai)說，升高(gao)口模的(de)(de)溫度(du)，能適(shi)當(dang)提(ti)高(gao)產品的(de)(de)表面的(de)(de)光(guang)(guang)亮(liang)(liang)度(du)，也能一(yi)定程度(du)地降低(di)擠(ji)出(chu)機的(de)(de)內部壓力，擠(ji)出(chu)機內部壓力降低(di)，摩(mo)擦(ca)剪切力自(zi)然(ran)就降低(di)了(le)，換句話說，適(shi)當(dang)增加口模溫度(du)，可(ke)以(yi)少量降低(di)擠(ji)出(chu)機的(de)(de)內部的(de)(de)摩(mo)擦(ca)剪切熱的(de)(de)產生（當(dang)內部摩(mo)擦(ca)剪切熱過大的(de)(de)時(shi)候(hou)），反之亦(yi)然(ran)。

二、PVC擠出機擠出工藝溫度優化的基準

要優化擠(ji)出工(gong)藝溫度(du)(du)，首(shou)先應當了(le)解與(yu)掌握設(she)定工(gong)藝溫度(du)(du)的基準。大量生(sheng)產實(shi)踐證(zheng)明，以下三個條件(jian)可(ke)作為基準：

1、PVC樹脂的熱穩定性

PVC樹脂(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)熱(re)敏(min)性(xing)高(gao)聚物，單(dan)純的PVC樹脂(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)100℃條(tiao)件(jian)下開(kai)始(shi)降解，150℃條(tiao)件(jian)下，降解加速。而反過來PVC在(zai)160℃條(tiao)件(jian)下，開(kai)始(shi)由玻璃化(hua)態經高(gao)彈(dan)態向粘流態轉化(hua)。因(yin)(yin)此單(dan)純的PVC樹脂(zhi)(zhi)(zhi)根本(ben)無法直接(jie)進行加工，必須(xu)通過添加熱(re)穩定(ding)劑來改善樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的熱(re)穩定(ding)性(xing)。而一般PVC樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的穩定(ding)劑試驗(yan)是(shi)在(zai)180℃/30min與200℃/20min條(tiao)件(jian)下進行的。因(yin)(yin)此PVC樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的塑化(hua)溫度(du)與時間均(jun)不應超(chao)過這個(ge)范圍。

2、塑化度

塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)，亦稱凝膠(jiao)化(hua)程度(du)(du)(du)(du)，在(zai)(zai)PVC塑(su)料(liao)中(zhong)，塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)是制(zhi)品(pin)結晶程度(du)(du)(du)(du)與PVC初(chu)級(ji)粒(li)(li)子(zi)(zi)熔(rong)(rong)合(he)程度(du)(du)(du)(du)的(de)標(biao)志。大量的(de)研究和測試資(zi)料(liao)表明，未(wei)經改性的(de)PVC—U塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)60%—65%時(shi)，即制(zhi)品(pin)中(zhong)初(chu)級(ji)粒(li)(li)子(zi)(zi)尚(shang)未(wei)完全塑(su)化(hua)，僅大部(bu)分熔(rong)(rong)合(he)時(shi)，抗沖性能最強(qiang)，其中(zhong)塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)60%時(shi)，斷(duan)裂強(qiang)度(du)(du)(du)(du)最高，塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)65%時(shi)斷(duan)裂伸長率最大。當熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)的(de)溫度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)150℃以(yi)下(xia)時(shi)，塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)為零；熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)溫度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)190℃以(yi)下(xia)時(shi)，制(zhi)品(pin)中(zhong)初(chu)級(ji)粒(li)(li)子(zi)(zi)清(qing)晰可(ke)見(jian)，塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)45%以(yi)下(xia)；熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)溫度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)200℃左(zuo)右(you)時(shi)，制(zhi)品(pin)中(zhong)初(chu)級(ji)粒(li)(li)子(zi)(zi)界限(xian)大部(bu)分消(xiao)失(shi)，僅有少數(shu)初(chu)級(ji)粒(li)(li)子(zi)(zi)可(ke)見(jian)，塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)為70%；熔(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)溫度(du)(du)(du)(du)到(dao)200℃以(yi)上時(shi)，制(zhi)品(pin)初(chu)級(ji)粒(li)(li)子(zi)(zi)完全塑(su)化(hua)，塑(su)化(hua)度(du)(du)(du)(du)可(ke)達80%以(yi)上。

3、與CPE共混體系的加工溫度

所有PVC制品均為加(jia)入(ru)CPE共混(hun)增韌改性的(de)(de)，而CPE抗沖(chong)擊改性劑的(de)(de)溫度帶比較(jiao)狹窄，大量試驗證明(ming)，經CPE改性的(de)(de)PVC在190℃和200℃條件下形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)制品，其微觀(guan)形(xing)(xing)態(tai)相(xiang)差很(hen)大。190℃時改性劑粒子形(xing)(xing)成(cheng)了一個包覆PVC初(chu)級粒子的(de)(de)網(wang)狀結構，可以獲得良(liang)好的(de)(de)抗沖(chong)擊增韌效果；200℃時PVC初(chu)級粒子完(wan)全熔融，網(wang)狀結構消失轉變為球體，分散于PVC樹脂(zhi)基體中，導(dao)致抗沖(chong)擊性能大幅(fu)度下降。從(cong)以上論述里可以看出：采用CPE共混(hun)改性的(de)(de)PVC加(jia)工工藝條件是比較(jiao)苛刻的(de)(de)。

同時PVC塑料是“不定性”高聚物，PVC降解不僅與溫度有關還和時間相關。溫度越高，降解的時間越短，溫度越低，降解的時間越長。螺筒熔體溫度宜控制在180℃-185℃之間，這里要注意是指的熔體溫度，而不是螺筒顯示溫度，二者是有很大區別的，以防止因(yin)高溫(wen)(wen)熔(rong)體在機內停(ting)留時(shi)間過長(chang)，發生分(fen)解。剩余的熔(rong)體溫(wen)(wen)差由口模(mo)來完成，口模(mo)段熔(rong)體溫(wen)(wen)度(du)則應控(kong)制190℃-200℃甚至更高些，以便熔(rong)體到達最(zui)佳塑化度(du)的一瞬(shun)間，即刻從口模(mo)擠出，以期(qi)實現既能從最(zui)佳塑化度(du)狀態下成型，又不(bu)至于因(yin)受高溫(wen)(wen)時(shi)間過長(chang)而分(fen)解。