一、夾雜物對鋼簾線斷絲的影響

鋼簾線是(shi)線(xian)(xian)材(cai)制品中(zhong)(zhong)的(de)極品，被(bei)稱為(wei)“皇(huang)冠(guan)上的(de)明珠”。因為(wei)鋼(gang)(gang)(gang)簾(lian)線(xian)(xian)用鋼(gang)(gang)(gang)要被(bei)拉(la)至(zhi)0.15mm~0.38mm絲(si)并制成繩，拉(la)拔(ba)成細絲(si)100km不(bu)允(yun)許(xu)斷(duan)頭(tou)，所以(yi)鋼(gang)(gang)(gang)簾(lian)線(xian)(xian)所有(you)生(sheng)產(chan)工(gong)序都有(you)較嚴格的(de)要求，其(qi)中(zhong)(zhong)對夾(jia)(jia)(jia)雜物的(de)控制最(zui)為(wei)關(guan)鍵(jian)，鋼(gang)(gang)(gang)簾(lian)線(xian)(xian)在冷拔(ba)和捻股過(guo)程中(zhong)(zhong)發生(sheng)斷(duan)絲(si)，最(zui)主要的(de)原因之一是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)存在硬(ying)而不(bu)變(bian)形的(de)脆(cui)性夾(jia)(jia)(jia)雜物。實(shi)驗表(biao)明，夾(jia)(jia)(jia)雜物大于(yu)被(bei)加工(gong)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)直徑2%就會(hui)導致鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)在冷拉(la)和合股過(guo)程中(zhong)(zhong)脆(cui)性斷(duan)裂(lie)。鋼(gang)(gang)(gang)簾(lian)線(xian)(xian)斷(duan)絲(si)的(de)主要原因有(you)以(yi)下幾(ji)點：

1、原輔材料有害元素的影響

原(yuan)輔(fu)材料(liao)(liao)是(shi)保證簾(lian)線鋼(gang)(gang)(gang)(gang)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)提(ti)，入(ru)爐(lu)鐵水、廢鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、添(tian)加的(de)(de)(de)(de)(de)(de)渣料(liao)(liao)、合(he)金(jin)料(liao)(liao)等均需(xu)要(yao)對(dui)有害(hai)(hai)元素(su)進行控(kong)制(zhi)(zhi)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)簾(lian)線用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)除(chu)(chu)(chu)C，Si，Mn按規(gui)定成分(fen)控(kong)制(zhi)(zhi)以外(wai)，其(qi)(qi)它(ta)各(ge)元素(su)更要(yao)嚴(yan)格控(kong)制(zhi)(zhi)，否則就會導致斷(duan)絲，如(ru)Cu含量超標會引起“紅脆”等，電爐(lu)加入(ru)40%廢鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，帶入(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)Cu元素(su)不能在(zai)(zai)后道工藝中(zhong)去(qu)除(chu)(chu)(chu)，必須使用(yong)優質(zhi)廢鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。Ti元素(su)在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)危(wei)(wei)害(hai)(hai)也很大，與N元素(su)在(zai)(zai)凝固過(guo)程中(zhong)形成小尺(chi)寸、帶棱角的(de)(de)(de)(de)(de)(de)、硬(ying)脆的(de)(de)(de)(de)(de)(de)TiN夾雜，即鈦夾雜。鈦夾雜在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲拉拔過(guo)程中(zhong)加重(zhong)模耗，并嚴(yan)重(zhong)惡化成品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗疲勞(lao)性能。由于(yu)Ti元素(su)性質(zhi)活潑，極(ji)易與O、N發生反應，煉鋼(gang)(gang)(gang)(gang)殘留的(de)(de)(de)(de)(de)(de)少量Ti元素(su)也會對(dui)成品造成很大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)危(wei)(wei)害(hai)(hai)，因此(ci)必須控(kong)制(zhi)(zhi)其(qi)(qi)來源，使用(yong)特(te)殊合(he)金(jin)及合(he)成渣，將原(yuan)輔(fu)材料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈦元素(su)限制(zhi)(zhi)在(zai)(zai)最低水平。Al是(shi)強脫氧元素(su)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)脫氧過(guo)程中(zhong)一(yi)旦(dan)析出A12O3夾雜，精煉過(guo)程中(zhong)無法將它(ta)們從鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)中(zhong)徹底去(qu)除(chu)(chu)(chu)；特(te)別(bie)是(shi)尺(chi)寸小于(yu)10μm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)夾雜，要(yao)通過(guo)常規(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精煉工藝從鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)中(zhong)有效(xiao)去(qu)除(chu)(chu)(chu)是(shi)十分(fen)困難的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。即使將鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)全(quan)氧質(zhi)量分(fen)數降低到（5~6）×10-6，材料(liao)(liao)疲勞(lao)斷(duan)口上仍然發現直徑(jing)為10μm~20μm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)A12O3顆粒(li)。另外(wai)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)A1元素(su)還會與渣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)TiO2發生反應：4[A1]+3（TiO2）=3[Ti]+2（A12O3），使渣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧化鈦被還原(yuan)后進人鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)中(zhong)，不利(li)于(yu)Ti元素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)除(chu)(chu)(chu)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

2、全氧含量的影響

全氧的控制(zhi)是冶煉鋼簾線用鋼的一項非(fei)常(chang)重要的工作。全氧含量(liang)高夾雜(za)物數量(liang)高后，無論(lun)夾雜(za)成分控制(zhi)的多(duo)好，都會導(dao)致斷絲(si)。

3、偏析的影響

高(gao)碳鋼(gang)(gang)偏析(xi)也是影響(xiang)斷絲(si)的(de)一(yi)個重要(yao)因素(su)，偏析(xi)高(gao)對軋(ya)鋼(gang)(gang)組織控制帶(dai)來不良影響(xiang)；同時(shi)使夾(jia)雜物的(de)分布(bu)不均，產生(sheng)斷絲(si)。鋼(gang)(gang)簾線(xian)用鋼(gang)(gang)盤條偏析(xi)評(ping)級(ji)≤2級(ji)，應達到標(biao)準。

4、氣體含量的影響

氣(qi)體(ti)對(dui)鋼(gang)簾線斷絲的(de)影響主要(yao)是H和(he)N的(de)含量。

5、夾雜物的影響

夾雜(za)物是影響斷絲的(de)主(zhu)要原因(yin)，特別是A12O3夾雜(za)。

二、鋼簾線冶煉中夾雜物的控制

嚴格控制夾雜物具體措施(shi)有：

1、精煉渣控制

夾(jia)雜(za)物(wu)形(xing)態控制(zhi)主要依靠精煉(lian)渣來(lai)實現，夾(jia)雜(za)物(wu)受(shou)很(hen)多因素(su)制(zhi)約如原材料、合金、耐火材料、冶(ye)(ye)煉(lian)設備、冶(ye)(ye)煉(lian)工藝等。可以從鋼絲(si)斷口形(xing)貌、斷絲(si)入手借助電(dian)子(zi)探針(zhen)和圖形(xing)儀分析夾(jia)雜(za)物(wu)。同(tong)時對LF精煉(lian)夾(jia)雜(za)物(wu)進行有限控制(zhi)，用電(dian)解和金相分析鑄(zhu)坯中的夾(jia)雜(za)物(wu)可以有效的減(jian)少夾(jia)雜(za)物(wu)對質量的影響。

2、總氧含量及夾雜物尺寸、數量控制

國際上鋼簾線用(yong)鋼(gang)(gang)最常用(yong)標準是(shi)皮(pi)拉利標準，對夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)的(de)要(yao)求(qiu)鋼(gang)(gang)中總氧含量≤30×10-6；另外(wai)，實驗表(biao)明夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)大(da)于(yu)被(bei)加工鋼(gang)(gang)絲直(zhi)徑(jing)2%就會導致(zhi)鋼(gang)(gang)絲在冷拉和合股過程(cheng)中脆性斷裂。為此，夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)最大(da)尺寸，一般要(yao)求(qiu)＜φ15μm，更(geng)細的(de)絲及高強(qiang)(qiang)度簾(lian)線要(yao)求(qiu)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)直(zhi)徑(jing)小(xiao)于(yu)鋼(gang)(gang)直(zhi)徑(jing)的(de)2%。另外(wai)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)數量根據(ju)不同(tong)強(qiang)(qiang)度級別、不同(tong)鋼(gang)(gang)絲直(zhi)徑(jing)的(de)要(yao)求(qiu)，一般要(yao)控制在1000個/cm2以下。

3、Al2O3的控制

鋼中(zhong)不(bu)允(yun)許(xu)純Al2O3夾雜(za)存在(zai)，嚴格控(kong)制鋼中(zhong)Al，所(suo)有(you)合金(jin)原料中(zhong)不(bu)允(yun)許(xu)含(han)Al，同時(shi)要控(kong)制渣(zha)中(zhong)堿度(du)（CaO/SiO2）。當堿度(du)≤1.0時(shi)，渣(zha)中(zhong)Al2O3≤15%可以實現Al的微量(liang)控(kong)制，即能滿足夾雜(za)物中(zhong)Al2O3控(kong)制在(zai)20%左右(you)。