一、印刷膠輥是什么

印刷膠輥，顧名思義就是印刷行業使用的膠輥，有硬輥和軟輥兩大類，用(yong)于印刷(shua)機(ji)械，作為壓印、調墨、傳墨使用(yong)，一(yi)般用(yong)SBR、CR和PU等制作。

二、印刷膠輥磨損原因有哪些

膠(jiao)印(yin)機的供(gong)水、供(gong)墨均由(you)印(yin)刷(shua)(shua)膠(jiao)輥(gun)來完成，在實際生產過程中(zhong)，印(yin)刷(shua)(shua)膠(jiao)輥(gun)使(shi)用一段時間后會(hui)出現(xian)磨損情況，會(hui)影響印(yin)刷(shua)(shua)，導致(zhi)印(yin)刷(shua)(shua)膠(jiao)輥(gun)磨損的原因主要有：

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

1、當水墨輥的(de)壓力調節不當時，會導致水墨膠(jiao)輥磨損，特別是壓力一(yi)頭(tou)重(zhong)一(yi)頭(tou)輕的(de)情況，很容易導致膠(jiao)輥損壞(huai)。

2、當水(shui)斗輥兩端的(de)手(shou)柄忘記合上(shang)時(shi)，會導致計(ji)(ji)量輥的(de)膠體撕裂損(sun)壞，如果(guo)一(yi)端未合上(shang)或者一(yi)端合的(de)不(bu)到位，也會導致計(ji)(ji)量輥和靠版水(shui)輥磨損(sun)。

3、在裝版過(guo)程中(zhong)，PS版裝版不到位和(he)PS版的咬口與版尾的拉版螺絲(si)沒(mei)有拉緊(jin)(jin)，PS版因(yin)為沒(mei)有拉緊(jin)(jin)部分發(fa)空突起會磨損(sun)膠輥(gun)；同時(shi)PS版因(yin)拉版太緊(jin)(jin)或(huo)(huo)者(zhe)頂版太厲害(hai)，會導(dao)致版變(bian)形或(huo)(huo)者(zhe)破(po)裂，而(er)使水(shui)墨輥(gun)損(sun)壞，特別是靠版水(shui)輥(gun)，因(yin)為橡膠的硬度較低，其損(sun)壞也(ye)最為明顯。

4、印刷(shua)過程中，印刷(shua)長單時(shi)，兩端與中間(jian)的(de)(de)運轉狀況不一樣，會導致(zhi)水墨輥的(de)(de)兩端磨損(sun)。

5、在印刷較差的紙張時，紙張上脫落的紙粉和(he)沙粒都會導致水墨輥(gun)及銅輥(gun)磨損(sun)。

6、在(zai)印版上用利器劃拉規(gui)線或做其(qi)他記號(hao)時，導致水(shui)墨輥(gun)損壞(huai)。

7、印刷過(guo)程中(zhong)，由(you)于(yu)當地(di)的(de)水質差(cha)、硬(ying)度高，而印刷廠又沒有安裝適當的(de)水處(chu)理裝置，會導(dao)致(zhi)(zhi)水墨輥的(de)表面積累(lei)產生鈣化物，使(shi)其橡膠硬(ying)度提(ti)高，摩擦力加大。出現(xian)這個(ge)問題，不但會導(dao)致(zhi)(zhi)水墨輥磨(mo)損，而且會產生嚴重的(de)印刷質量(liang)問題。

8、沒有(you)對水墨(mo)輥進行定期保養而循環使用。

9、長時間不洗車(che)，計量(liang)輥表面(mian)積墨(mo)(mo)，也會造成水(shui)墨(mo)(mo)輥磨損。

10、在進行特殊印(yin)刷工藝時，如印(yin)刷金銀卡紙、不干膠(jiao)(jiao)或者膠(jiao)(jiao)片等，需要用特殊的(de)油墨和特殊的(de)添加(jia)劑，會加(jia)速膠(jiao)(jiao)輥的(de)開裂老(lao)化。

11、油墨(mo)顆粒的粗(cu)糙度，特別是UV油墨(mo)的粗(cu)糙度，對膠輥的磨損(sun)也有直接(jie)的影(ying)響。

12、不同部位的(de)膠(jiao)輥磨(mo)損的(de)快慢也不同。如(ru)傳墨輥，由于其(qi)動作為(wei)靜(jing)止(zhi)、高速、靜(jing)止(zhi)的(de)不斷往復(fu)，其(qi)磨(mo)損程度較一般的(de)要快。

13、靠版水輥及墨(mo)輥，由(you)于有與串(chuan)（水）墨(mo)輥的軸向運動的作(zuo)用，膠輥兩(liang)端的磨損較中間的大(da)。

14、在長(chang)時(shi)間停機(ji)時(shi)，膠輥(gun)因長(chang)時(shi)間靜止擠(ji)壓，會(hui)造成膠輥(gun)膠體直徑(jing)不(bu)均，膠輥(gun)的旋轉擠(ji)壓變形不(bu)一，從而加(jia)劇膠輥(gun)的磨損。

15、當工(gong)作環境(jing)溫(wen)控不好（過(guo)冷或(huo)過(guo)熱）時(shi)，會超出膠(jiao)輥(gun)、膠(jiao)體(ti)的物理性(xing)質范圍(wei)，從而(er)加(jia)劇膠(jiao)輥(gun)的磨損(sun)。

三、印刷膠輥怎么修補

印刷膠(jiao)輥在使(shi)用過程中，可(ke)能會出現磨損、破洞等現象(xiang)，如果使(shi)用時間不長的(de)話，直接更換新輥成本太高(gao)，且會影響生產進度(du)，遇到這種情(qing)況一般是用橡膠(jiao)修(xiu)補劑進行修(xiu)補，常(chang)用的(de)膠(jiao)輥修(xiu)補方法有兩種：

1、膠黏修補法

粘膠(jiao)(jiao)修補的(de)橡膠(jiao)(jiao)塊硬(ying)度要與原輥面橡膠(jiao)(jiao)硬(ying)度相似，具體的(de)方(fang)法是：

（1）先在膠輥損傷處(chu)采用刀(dao)具開口(kou)，切(qie)成(cheng)正方形或長(chang)方形洞坑，切(qie)口(kou)過程(cheng)中注意不要切(qie)到底(di)層橡膠。

（2）切口上口要(yao)小(xiao)于底面約1mm，再(zai)按洞(dong)坑(keng)的大小(xiao)切好略大于洞(dong)坑(keng)的橡膠補(bu)塊(kuai)(kuai)，補(bu)塊(kuai)(kuai)的四周和底面要(yao)用木銼銼毛，改變其粗(cu)糙度，便于粘(zhan)結。

（3）然后采(cai)用對(dui)應的粘結膠(jiao)將(jiang)(jiang)洞坑及修補膠(jiao)塊涂(tu)上膠(jiao)水(shui)，施與一定(ding)的壓力將(jiang)(jiang)其補塊壓入洞坑內。

（4）待膠固定后再(zai)進行(xing)表面(mian)(mian)處理(li)。必要時，采用(yong)線下研磨(mo)膠面(mian)(mian)。

2、熟化修補法

（1）膠輥表面(mian)局部損傷，可將損傷處先(xian)用刀(dao)修成(cheng)易補形狀，然后(hou)采用木銼將待修表面(mian)銼起毛刺，之后(hou)用清洗劑(ji)清洗缺損處，清潔劑(ji)可以用純凈的汽(qi)油即97號汽(qi)油或(huo)其它同類清潔劑(ji)。

（2）待(dai)干后涂上預先配好(hao)的膠(jiao)黏合劑。

（3）將與膠(jiao)輥(gun)同質未(wei)經硫化處(chu)理的“生(sheng)膠(jiao)”加熱至(zhi)可塑狀態，然后將補(bu)料塞滿缺損處(chu)并壓實，補(bu)料略凸出輥(gun)面。

（4）接下(xia)來采用電(dian)烙鐵或電(dian)熨斗在有(you)隔層(ceng)（弧狀青銅板）上面適(shi)當(dang)均勻加(jia)熱，使“生膠(jiao)(jiao)(jiao)”熟(shu)化（硫(liu)化），并與輥(gun)面膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)融(rong)合。加(jia)熱溫(wen)度要視膠(jiao)(jiao)(jiao)輥(gun)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)表面硬度和(he)缺損深淺而定(ding)，同時與膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)材料溫(wen)度性能相關，由于(yu)是人工操(cao)作(zuo)，定(ding)量控制得靠工人經驗，存(cun)在一定(ding)的不(bu)穩定(ding)性。

（5）經(jing)過(guo)一定(ding)的時間加(jia)熱加(jia)壓修補后，完成生膠熟化粘結過(guo)程。

（6）待補料(liao)熟(shu)化冷卻(que)后(hou)，用(yong)刀及(ji)木銼(cuo)銼(cuo)削修(xiu)理平整(zheng)光滑即可重(zhong)新(xin)使用(yong)。必(bi)要時采用(yong)在線(xian)表(biao)面創口的拋光或表(biao)面涂層(ceng)處理。