一、印刷膠輥是什么

印刷膠輥，顧名思義就是印刷行業使用的膠輥，有硬輥和(he)軟輥兩大(da)類，用(yong)于印(yin)刷機(ji)械(xie)，作為壓印(yin)、調墨、傳墨使用(yong)，一般用(yong)SBR、CR和(he)PU等制作。

二、印刷膠輥磨損原因有哪些

膠(jiao)(jiao)印(yin)(yin)機的供(gong)水、供(gong)墨均由印(yin)(yin)刷(shua)膠(jiao)(jiao)輥(gun)來完成，在實(shi)際生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)，印(yin)(yin)刷(shua)膠(jiao)(jiao)輥(gun)使用(yong)一段時間(jian)后會(hui)出現磨(mo)損情(qing)況，會(hui)影響印(yin)(yin)刷(shua)，導(dao)致印(yin)(yin)刷(shua)膠(jiao)(jiao)輥(gun)磨(mo)損的原因主要有(you)：

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1、當(dang)水(shui)墨輥的壓(ya)力調節不當(dang)時，會(hui)導(dao)致水(shui)墨膠輥磨損，特別(bie)是壓(ya)力一頭重一頭輕的情況，很容易導(dao)致膠輥損壞。

2、當水斗輥兩端的(de)手柄忘(wang)記合上時(shi)，會(hui)導(dao)致計量輥的(de)膠體撕裂損(sun)壞，如果一端未(wei)合上或(huo)者一端合的(de)不到位，也會(hui)導(dao)致計量輥和靠(kao)版水輥磨損(sun)。

3、在裝(zhuang)版(ban)(ban)(ban)過(guo)程中，PS版(ban)(ban)(ban)裝(zhuang)版(ban)(ban)(ban)不(bu)到位(wei)和PS版(ban)(ban)(ban)的(de)咬口與版(ban)(ban)(ban)尾的(de)拉(la)版(ban)(ban)(ban)螺絲沒有拉(la)緊(jin)，PS版(ban)(ban)(ban)因為(wei)沒有拉(la)緊(jin)部分發(fa)空突(tu)起會磨(mo)損膠(jiao)輥；同時PS版(ban)(ban)(ban)因拉(la)版(ban)(ban)(ban)太(tai)緊(jin)或(huo)者頂版(ban)(ban)(ban)太(tai)厲(li)害，會導致(zhi)版(ban)(ban)(ban)變形或(huo)者破裂，而使水(shui)墨輥損壞(huai)，特別是靠版(ban)(ban)(ban)水(shui)輥，因為(wei)橡膠(jiao)的(de)硬度(du)較低，其損壞(huai)也最為(wei)明(ming)顯。

4、印(yin)刷過程中(zhong)，印(yin)刷長(chang)單(dan)時，兩端(duan)與(yu)中(zhong)間的運轉狀況不一樣，會導致水墨輥的兩端(duan)磨(mo)損。

5、在印刷(shua)較差的紙(zhi)張時(shi)，紙(zhi)張上脫落的紙(zhi)粉和沙粒都會導(dao)致水墨輥(gun)及銅輥(gun)磨(mo)損。

6、在印版上用利器劃拉規(gui)線或做(zuo)其他記號(hao)時(shi)，導致水墨輥損壞。

7、印刷(shua)(shua)過程中，由于當地的水(shui)質差、硬度(du)(du)高，而印刷(shua)(shua)廠又沒有安(an)裝適當的水(shui)處理(li)裝置(zhi)，會導致水(shui)墨(mo)輥的表面積累(lei)產生(sheng)鈣化物，使其(qi)橡膠硬度(du)(du)提高，摩擦力(li)加大。出現這個(ge)問題(ti)，不但會導致水(shui)墨(mo)輥磨(mo)損，而且會產生(sheng)嚴(yan)重的印刷(shua)(shua)質量(liang)問題(ti)。

8、沒有對水墨輥(gun)進行定期保(bao)養而(er)循環使(shi)用(yong)。

9、長時間不(bu)洗車，計(ji)量(liang)輥表面積墨，也會造成水墨輥磨損。

10、在(zai)進(jin)行特殊(shu)(shu)(shu)印(yin)刷工(gong)藝時(shi)，如印(yin)刷金銀卡紙、不(bu)干膠或(huo)者(zhe)膠片等，需要用特殊(shu)(shu)(shu)的(de)油墨和特殊(shu)(shu)(shu)的(de)添加(jia)劑，會加(jia)速(su)膠輥的(de)開裂老(lao)化(hua)。

11、油墨顆粒的(de)粗糙度，特別是(shi)UV油墨的(de)粗糙度，對膠輥的(de)磨(mo)損也有(you)直接(jie)的(de)影響。

12、不(bu)同(tong)部(bu)位的(de)膠輥(gun)磨損(sun)(sun)的(de)快慢也不(bu)同(tong)。如傳墨輥(gun)，由于其動(dong)作為(wei)靜止、高速、靜止的(de)不(bu)斷往復，其磨損(sun)(sun)程(cheng)度較一般(ban)的(de)要(yao)快。

13、靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運動的作用，膠輥兩(liang)端的磨(mo)損較(jiao)中間的大。

14、在長時間停機時，膠(jiao)(jiao)(jiao)輥因長時間靜(jing)止擠(ji)壓，會造成膠(jiao)(jiao)(jiao)輥膠(jiao)(jiao)(jiao)體(ti)直徑不均，膠(jiao)(jiao)(jiao)輥的(de)旋轉擠(ji)壓變形不一，從而加劇(ju)膠(jiao)(jiao)(jiao)輥的(de)磨損。

15、當工(gong)作環境溫(wen)控不(bu)好（過冷(leng)或過熱）時，會(hui)超出(chu)膠(jiao)輥、膠(jiao)體的(de)物(wu)理性質范(fan)圍，從(cong)而加劇膠(jiao)輥的(de)磨損(sun)。

三、印刷膠輥怎么修補

印刷膠(jiao)輥(gun)在(zai)使用(yong)過程中(zhong)，可能(neng)會(hui)出現(xian)磨(mo)損、破洞等現(xian)象，如果(guo)使用(yong)時間不長的話，直接更換新輥(gun)成本太高，且(qie)會(hui)影響生(sheng)產進度(du)，遇到這種(zhong)情況一般是(shi)用(yong)橡膠(jiao)修補(bu)劑進行修補(bu)，常用(yong)的膠(jiao)輥(gun)修補(bu)方法(fa)有兩種(zhong)：

1、膠黏修補法

粘膠(jiao)修補的(de)橡膠(jiao)塊(kuai)硬(ying)度(du)要與原輥面橡膠(jiao)硬(ying)度(du)相似，具體的(de)方法(fa)是：

（1）先在膠輥損傷處采用(yong)刀具(ju)開(kai)口，切(qie)成(cheng)正方形或長(chang)方形洞坑，切(qie)口過程中注意不要(yao)切(qie)到(dao)底層橡膠。

（2）切口上口要(yao)小于(yu)(yu)底面(mian)約1mm，再按洞坑的(de)大小切好略大于(yu)(yu)洞坑的(de)橡膠補(bu)塊，補(bu)塊的(de)四周和(he)底面(mian)要(yao)用(yong)木銼銼毛，改變其粗(cu)糙度(du)，便于(yu)(yu)粘結。

（3）然后采用(yong)對應(ying)的粘結膠將洞坑及修補膠塊涂上(shang)膠水，施與一定(ding)的壓力(li)將其補塊壓入洞坑內。

（4）待膠(jiao)固定后再進行(xing)表面處理。必要時，采用(yong)線下(xia)研磨膠(jiao)面。

2、熟化修補法

（1）膠輥表(biao)面(mian)局(ju)部損傷，可(ke)將(jiang)損傷處(chu)先用刀修(xiu)成易補(bu)形狀，然后(hou)采用木(mu)銼(cuo)(cuo)將(jiang)待修(xiu)表(biao)面(mian)銼(cuo)(cuo)起毛刺，之后(hou)用清(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)洗缺(que)損處(chu)，清(qing)(qing)潔劑可(ke)以用純凈(jing)的汽(qi)油即97號汽(qi)油或其它同類清(qing)(qing)潔劑。

（2）待干(gan)后涂上(shang)預先配好的膠(jiao)黏合劑。

（3）將與膠輥(gun)(gun)同質未經硫化處理的“生膠”加熱至(zhi)可塑狀態，然后將補料(liao)塞滿缺(que)損處并壓實(shi)，補料(liao)略凸出輥(gun)(gun)面(mian)。

（4）接(jie)下來采用電烙鐵或電熨斗(dou)在有隔層(ceng)（弧狀青銅板）上面(mian)適當均(jun)勻(yun)加熱(re)，使“生膠”熟(shu)化(hua)（硫化(hua)），并(bing)與(yu)輥面(mian)膠層(ceng)融(rong)合。加熱(re)溫度要視膠輥橡膠表面(mian)硬度和(he)缺損深淺而定，同時與(yu)膠層(ceng)材料(liao)溫度性(xing)能相關，由于(yu)是人(ren)工操作，定量(liang)控制得靠工人(ren)經驗，存(cun)在一定的不穩定性(xing)。

（5）經過一定的時間加熱加壓修(xiu)補后，完成生膠熟化(hua)粘(zhan)結過程。

（6）待補(bu)料熟化冷卻后(hou)，用刀及木(mu)銼銼削(xue)修(xiu)理平整光滑即可(ke)重(zhong)新使用。必要(yao)時采用在線表面創(chuang)口的拋光或表面涂層處理。