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壓路機道路基層的壓實的注意事項

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摘要:壓路機注意事項-警惕-小常識篇:詳細介紹了水泥、石灰穩定土基層的壓實以及石灰穩定工業廢渣基層的壓實和填隙碎石基層的壓實相關注意事項。

壓路機道(dao)路基層的(de)壓實(shi)的(de)注意事項(xiang)

(1)水泥穩定土基層的壓實

水泥(ni)穩(wen)定土(tu)(tu)是指在松(song)散的碎土(tu)(tu)中摻入(ru)一定量的水泥(ni)和(he)水,經拌和(he)、壓實和(he)養生后得到的具(ju)有(you)一定抗壓強度的混合料(liao)。對以(yi)水泥(ni)穩(wen)定土(tu)(tu)為鋪料(liao)的道路基層,在碾壓時應注意(yi)以(yi)下(xia)事(shi)項(xiang):

①當混合料(liao)在(zai)路段上(shang)粗略鋪平后(hou),應先(xian)用輪胎壓路機或拖拉機、平地機快(kuai)速碾壓一遍,并予以(yi)整平。

②基(ji)層經(jing)過整形后(hou),用12t以(yi)(yi)上的三輪光面壓(ya)(ya)路機或重型輪胎壓(ya)(ya)路機或振(zhen)動(dong)壓(ya)(ya)路機,在基(ji)本寬(kuan)(kuan)度(du)內(nei)進行碾(nian)壓(ya)(ya)。在直線段,應(ying)由兩(liang)側(ce)路肩(jian)(jian)(jian)向路中(zhong)(zhong)心碾(nian)壓(ya)(ya);在曲線段,應(ying)由內(nei)側(ce)路肩(jian)(jian)(jian)向外側(ce)路肩(jian)(jian)(jian)碾(nian)壓(ya)(ya)。碾(nian)壓(ya)(ya)時,重疊寬(kuan)(kuan)度(du)為(wei)(wei)后(hou)輪寬(kuan)(kuan)度(du)的1/2,穩定層的邊部及(ji)路肩(jian)(jian)(jian)應(ying)多壓(ya)(ya)2~3遍(bian)(bian)。當含(han)水(shui)量大于2%時,應(ying)碾(nian)壓(ya)(ya)6遍(bian)(bian)以(yi)(yi)上,頭(tou)兩(liang)遍(bian)(bian)碾(nian)壓(ya)(ya)速(su)度(du)為(wei)(wei)1.5~1.7km/h,以(yi)(yi)后(hou)幾(ji)遍(bian)(bian)則(ze)為(wei)(wei)2~2.5km/h。在碾(nian)壓(ya)(ya)過程中(zhong)(zhong),不得在已完成(cheng)或正在碾(nian)壓(ya)(ya)的路段上“掉(diao)頭(tou)”或緊急制動(dong),以(yi)(yi)免破壞(huai)基(ji)層表面。

③在碾壓過程(cheng)中防止出現(xian)“彈簧” 、松(song)散(san)及起皮等現(xian)象,干(gan)燥時可補灑少(shao)量的水。

④在碾壓(ya)(ya)的后期,應避免(mian)應力過(guo)大或碾壓(ya)(ya)時間過(guo)長,以防止降低水泥穩定土的強度。最后“終壓(ya)(ya)”時應采用(yong)光輪壓(ya)(ya)路(lu)機,以提(ti)高基層(ceng)表(biao)面的平整度。

⑤最好采用輪胎(tai)壓路機進(jin)行碾(nian)壓,機重為10~20t,輪胎(tai)氣(qi)壓在0.7MPa左右,輪數(shu)在7~11之間。

⑥當(dang)穩定(ding)土鋪(pu)設于松軟路基上時,最好選用(yong)中低(di)線壓(ya)力的振(zhen)動壓(ya)路機(ji)。當(dang)壓(ya)實(shi)密度提高、鋪(pu)料(liao)變硬和壓(ya)路機(ji)產生輕度彈跳時,應減小振(zhen)幅,以免損壞機(ji)件。

(2)石灰穩定土基層的壓實

石(shi)灰(hui)穩(wen)定土是指在松(song)散的(de)(de)碎土中摻入適(shi)量的(de)(de)石(shi)灰(hui)和水,經(jing)拌和、壓(ya)(ya)實及(ji)養生后(hou)得到的(de)(de)具有一定抗壓(ya)(ya)強度的(de)(de)混合料(liao)。對以石(shi)灰(hui)穩(wen)定土為輔料(liao)的(de)(de)道路基層(ceng)或底基層(ceng),在碾壓(ya)(ya)時應注意以下事項:

①碾(nian)壓前需(xu)檢查(cha)混合料的含水(shui)(shui)(shui)量。含水(shui)(shui)(shui)量為1%~2%時的碾(nian)壓效(xiao)果最好,含水(shui)(shui)(shui)量不(bu)足時應(ying)補充灑水(shui)(shui)(shui),含水(shui)(shui)(shui)量過(guo)大時應(ying)翻(fan)曬。

②人工攤鋪和(he)整形之后,先用(yong)拖拉機,或(huo)6~8t串聯式壓(ya)路(lu)(lu)機,或(huo)輪(lun)胎式壓(ya)路(lu)(lu)機碾壓(ya)1~2遍;然后再用(yong)12t以(yi)上的靜力光輪(lun)壓(ya)路(lu)(lu)機進行碾壓(ya),直到混合(he)料(liao)密實度達到95%~98%時為止。

③若(ruo)以(yi)石灰穩(wen)定土作(zuo)為高級路面的底基層時(shi),水和石灰的含量應要求(qiu)精確。碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)不能(neng)采用重型(xing)靜(jing)力壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)多次碾(nian)壓(ya)(ya)(ya),而應當(dang)使用高效振(zhen)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)路機(ji),先斷開振(zhen)動(dong)源進(jin)行靜(jing)壓(ya)(ya)(ya),再逐步(bu)進(jin)行振(zhen)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)實,最(zui)后(hou)再斷開振(zhen)動(dong)源進(jin)行靜(jing)力壓(ya)(ya)(ya)實。

(3)石灰穩定工業廢渣基層的壓實

石(shi)灰穩(wen)定工(gong)業廢渣是指將一定量的石(shi)灰、粉煤(mei)(mei)灰(或煤(mei)(mei)渣)與(yu)其他(ta)集料(liao)(liao)(或無(wu)其他(ta)集料(liao)(liao))

相(xiang)混(hun)合,加(jia)入適(shi)量的(de)(de)水,經(jing)拌(ban)和、壓(ya)(ya)(ya)實及養生(sheng)后所得到的(de)(de)混(hun)合料。由(you)于這種混(hun)合料的(de)(de)密(mi)(mi)實度(du)大(da)小對強度(du)影響很大(da),故在壓(ya)(ya)(ya)實時宜采用較重的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)路機進行碾壓(ya)(ya)(ya)。通常先用中型壓(ya)(ya)(ya)路機初壓(ya)(ya)(ya)3~4遍(bian)后,再(zai)用重型壓(ya)(ya)(ya)路機繼(ji)續碾壓(ya)(ya)(ya)6~8遍(bian),直至(zhi)達到要求的(de)(de)密(mi)(mi)實度(du)為止。

(4)級配型集料基層的壓實

級(ji)配型集料(liao)是指由碎石(shi)或礫(li)(li)石(shi)或碎礫(li)(li)石(shi)按粒級(ji)大小混(hun)配而成的混(hun)合料(liao)。

對于用(yong)這種混合料鋪就的基層,最好(hao)采(cai)用(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)壓(ya)路機(ji)進行(xing)壓(ya)實,也可采(cai)用(yong)12t以上的靜力光輪(lun)壓(ya)路機(ji),或(huo)重型(xing)輪(lun)胎壓(ya)路機(ji),或(huo)振(zhen)(zhen)動(dong)壓(ya)路機(ji)與輪(lun)胎壓(ya)路機(ji)一起碾壓(ya)。

(5)填隙碎石基層的壓實

填隙碎石基層是指用不同(tong)規格(ge)的大、中、小(xiao)單(dan)一尺(chi)寸(cun)碎石分層攤(tan)鋪、分層碾壓所(suo)形成的道路(lu)基層。

該類基層(ceng)在(zai)鋪設(she)時應分(fen)為兩步:先鋪設(she)大碎石(shi)(shi)并(bing)進行壓(ya)(ya)(ya)實;再鋪小(xiao)碎石(shi)(shi)最后壓(ya)(ya)(ya)實。第一次壓(ya)(ya)(ya)實宜采用8~10t靜力(li)串(chuan)聯壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)或5t振(zhen)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)進行快速(su)碾壓(ya)(ya)(ya),將全(quan)部填(tian)隙(xi)(xi)料振(zhen)入粗碎石(shi)(shi)孔(kong)隙(xi)(xi)中(zhong)。第二次鋪完小(xiao)碎石(shi)(shi)繼續用振(zhen)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)進行碾壓(ya)(ya)(ya)。待碎石(shi)(shi)表(biao)面(mian)孔(kong)隙(xi)(xi)全(quan)部被填(tian)滿(man)后,用12~15t靜力(li)光輪壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)終壓(ya)(ya)(ya)1~2遍,直至表(biao)面(mian)平整穩定、無明顯(xian)輪跡、無石(shi)(shi)塊蠕動(dong)現象為止。


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