壓(ya)路機道路基層的(de)(de)壓(ya)實的(de)(de)注意事項

(1)水泥穩定土基層的壓實

水(shui)泥(ni)穩定土是(shi)指(zhi)在(zai)松(song)散的(de)碎土中摻入一(yi)定量的(de)水(shui)泥(ni)和水(shui)，經拌和、壓(ya)實和養生后得到的(de)具有一(yi)定抗壓(ya)強(qiang)度的(de)混合料。對以水(shui)泥(ni)穩定土為鋪料的(de)道(dao)路基層，在(zai)碾(nian)壓(ya)時應注(zhu)意以下(xia)事項(xiang)：

①當(dang)混合(he)料在路(lu)段(duan)上粗略(lve)鋪平后(hou)，應先用輪胎(tai)壓路(lu)機或拖拉機、平地機快速碾壓一(yi)遍，并(bing)予(yu)以整平。

②基(ji)層(ceng)(ceng)經(jing)過(guo)整形(xing)后，用(yong)12t以上(shang)的三輪光面壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機或重型輪胎(tai)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機或振動壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機，在(zai)(zai)基(ji)本寬(kuan)(kuan)度內(nei)進行(xing)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya)。在(zai)(zai)直線段，應由(you)(you)兩側(ce)(ce)路(lu)(lu)(lu)肩(jian)向路(lu)(lu)(lu)中心(xin)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya);在(zai)(zai)曲(qu)線段，應由(you)(you)內(nei)側(ce)(ce)路(lu)(lu)(lu)肩(jian)向外側(ce)(ce)路(lu)(lu)(lu)肩(jian)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya)。碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya)時(shi)，重疊(die)寬(kuan)(kuan)度為(wei)后輪寬(kuan)(kuan)度的1/2，穩定層(ceng)(ceng)的邊部及路(lu)(lu)(lu)肩(jian)應多壓(ya)(ya)2~3遍(bian)。當(dang)含水量大于2%時(shi)，應碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya)6遍(bian)以上(shang)，頭(tou)兩遍(bian)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya)速(su)度為(wei)1.5~1.7km/h，以后幾遍(bian)則為(wei)2~2.5km/h。在(zai)(zai)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya)過(guo)程中，不得在(zai)(zai)已完成或正在(zai)(zai)碾(nian)(nian)(nian)壓(ya)(ya)的路(lu)(lu)(lu)段上(shang)“掉(diao)頭(tou)”或緊急制(zhi)動，以免破壞基(ji)層(ceng)(ceng)表面。

③在(zai)碾壓過程中(zhong)防止出現“彈簧” 、松(song)散(san)及起(qi)皮(pi)等現象(xiang)，干燥(zao)時可(ke)補灑少量(liang)的水。

④在碾壓(ya)的后期，應避免應力過大或碾壓(ya)時間(jian)過長(chang)，以防止(zhi)降低水泥穩定土的強度。最后“終壓(ya)”時應采用光輪壓(ya)路機，以提高基層表面(mian)的平整度。

⑤最好采用輪(lun)(lun)胎壓(ya)路(lu)機進(jin)行碾(nian)壓(ya)，機重為10~20t，輪(lun)(lun)胎氣壓(ya)在0.7MPa左右，輪(lun)(lun)數(shu)在7~11之間(jian)。

⑥當(dang)穩(wen)定土(tu)鋪(pu)(pu)設于松(song)軟(ruan)路基(ji)上時，最(zui)好選用(yong)中低線(xian)壓力的(de)振動壓路機。當(dang)壓實密度提高、鋪(pu)(pu)料(liao)變硬(ying)和壓路機產生輕度彈跳(tiao)時，應(ying)減小振幅(fu)，以免損壞(huai)機件。

(2)石灰穩定土基層的壓實

石灰(hui)(hui)穩定土(tu)是指在(zai)(zai)松(song)散的(de)(de)碎土(tu)中(zhong)摻入適量的(de)(de)石灰(hui)(hui)和水(shui)，經拌和、壓(ya)實及養(yang)生后得到的(de)(de)具有一定抗壓(ya)強度的(de)(de)混合(he)料(liao)。對以石灰(hui)(hui)穩定土(tu)為輔料(liao)的(de)(de)道路基層或底(di)基層，在(zai)(zai)碾壓(ya)時(shi)應注意以下(xia)事(shi)項：

①碾(nian)壓前需檢查混合料的(de)含水量(liang)。含水量(liang)為1%~2%時(shi)(shi)(shi)的(de)碾(nian)壓效果最(zui)好，含水量(liang)不(bu)足時(shi)(shi)(shi)應補充灑水，含水量(liang)過大時(shi)(shi)(shi)應翻曬。

②人工攤鋪和整(zheng)形之(zhi)后，先用拖拉機，或6~8t串聯式壓路(lu)機，或輪胎式壓路(lu)機碾壓1~2遍;然后再用12t以上的(de)靜(jing)力光輪壓路(lu)機進(jin)行(xing)碾壓，直到混合料密實度達(da)到95%~98%時為止。

③若以石(shi)灰穩定土(tu)作(zuo)為高級路面的(de)底基層(ceng)時，水和石(shi)灰的(de)含量應要求精確。碾(nian)壓(ya)時不能采(cai)用重(zhong)型靜力(li)壓(ya)路機多次碾(nian)壓(ya)，而應當(dang)使用高效振動(dong)(dong)壓(ya)路機，先斷開振動(dong)(dong)源進行(xing)靜壓(ya)，再(zai)逐步進行(xing)振動(dong)(dong)壓(ya)實，最后再(zai)斷開振動(dong)(dong)源進行(xing)靜力(li)壓(ya)實。

(3)石灰穩定工業廢渣基層的壓實

石(shi)灰穩定(ding)工業廢渣是指將一定(ding)量的石(shi)灰、粉煤灰(或煤渣)與其他集料(或無其他集料)

相混(hun)(hun)合，加入適量的(de)(de)水，經拌和、壓實(shi)(shi)及養(yang)生后(hou)所得到的(de)(de)混(hun)(hun)合料。由于這種混(hun)(hun)合料的(de)(de)密實(shi)(shi)度大小對(dui)強度影響很大，故在壓實(shi)(shi)時(shi)宜采(cai)用(yong)(yong)較重(zhong)的(de)(de)壓路機(ji)進行碾壓。通常先用(yong)(yong)中型壓路機(ji)初壓3~4遍后(hou)，再(zai)用(yong)(yong)重(zhong)型壓路機(ji)繼續碾壓6~8遍，直(zhi)至(zhi)達到要(yao)求的(de)(de)密實(shi)(shi)度為止。

(4)級配型集料基層的壓實

級配型集料是指(zhi)由碎(sui)石(shi)或(huo)礫(li)(li)石(shi)或(huo)碎(sui)礫(li)(li)石(shi)按粒級大小(xiao)混配而成(cheng)的混合料。

對于用(yong)(yong)這種混合料鋪就的基層，最(zui)好采(cai)用(yong)(yong)振動壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)進行壓(ya)(ya)實，也可采(cai)用(yong)(yong)12t以上的靜力光輪(lun)(lun)壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)，或重型輪(lun)(lun)胎壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)，或振動壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)與輪(lun)(lun)胎壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)(ji)一起碾壓(ya)(ya)。

(5)填隙碎石基層的壓實

填(tian)隙碎石(shi)基(ji)層(ceng)(ceng)是指用不同規格的大、中、小單(dan)一尺寸碎石(shi)分(fen)層(ceng)(ceng)攤鋪、分(fen)層(ceng)(ceng)碾壓所形成的道(dao)路基(ji)層(ceng)(ceng)。

該類(lei)基(ji)層在(zai)鋪(pu)設(she)時(shi)應分為兩步(bu)：先鋪(pu)設(she)大碎(sui)石并進行壓實(shi);再鋪(pu)小(xiao)碎(sui)石最后壓實(shi)。第一次壓實(shi)宜采用8~10t靜力(li)串聯壓路機或5t振(zhen)(zhen)動壓路機進行快速碾(nian)(nian)壓，將全部填隙料振(zhen)(zhen)入粗(cu)碎(sui)石孔隙中。第二次鋪(pu)完(wan)小(xiao)碎(sui)石繼續用振(zhen)(zhen)動壓路機進行碾(nian)(nian)壓。待(dai)碎(sui)石表面孔隙全部被(bei)填滿后，用12~15t靜力(li)光輪壓路機終(zhong)壓1~2遍，直至(zhi)表面平整穩定、無明(ming)顯輪跡、無石塊蠕(ru)動現象為止(zhi)。