一、數控刀具分類

1、按刀具結構分

整體式：刀(dao)具(ju)為一體，由一個坯料制(zhi)造而成，不分體；

焊(han)接(jie)式：采用焊(han)接(jie)方法連接(jie)，分刀(dao)頭和刀(dao)桿(gan)；

機夾(jia)式(shi)：機夾(jia)式(shi)又可(ke)(ke)分為(wei)不轉(zhuan)位(wei)和可(ke)(ke)轉(zhuan)位(wei)兩(liang)種；通常(chang)數控(kong)刀(dao)具采用(yong)機夾(jia)式(shi)；

特殊型式(shi)：如復合式(shi)刀具(ju)，減(jian)震式(shi)刀具(ju)等(deng)。

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2、按制造刀具所用的材料分

高速鋼刀具；

硬質合金刀具；

金剛石刀具；

其他材料刀具(ju)(ju)，如(ru)立方氮化(hua)硼(peng)刀具(ju)(ju)，陶瓷(ci)刀具(ju)(ju)等(deng)。

3、按切削工藝分

車削刀(dao)具(ju)，分外圓、內孔、螺紋、切(qie)斷(duan)、切(qie)槽刀(dao)具(ju)等多種；

鉆(zhan)削刀(dao)具，包(bao)括鉆(zhan)頭、鉸(jiao)刀(dao)、絲錐等；

鏜削刀具；

銑削刀具等。

二、數控刀具如何選擇

在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：

1、數控刀具的類型、規格和(he)精度(du)等(deng)級(ji)應能夠(gou)滿足cnc車(che)床加工要求。

2、精(jing)度高。為適應數控車床加(jia)工的(de)高精(jing)度和自動(dong)換刀等要求，刀具必須具有較(jiao)高的(de)精(jing)度。

3、可(ke)靠性高。要保證數控加工中不會發生刀(dao)具意外(wai)損(sun)傷(shang)及潛在缺陷而影響到加工的(de)順利進行，要求刀(dao)具及與(yu)之組合的(de)附件必須具有(you)很好的(de)可(ke)靠性及較強的(de)適應性。

4、耐(nai)用(yong)度高。數控車床(chuang)(chuang)(chuang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)刀(dao)具(ju)，不論在粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)或(huo)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中，都應具(ju)有比普(pu)通機床(chuang)(chuang)(chuang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)所用(yong)刀(dao)具(ju)更高的(de)耐(nai)用(yong)度，以盡量(liang)減(jian)少(shao)更換或(huo)修磨刀(dao)具(ju)及對刀(dao)的(de)次數，從而提高數控機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效率(lv)和(he)保證加(jia)(jia)工(gong)(gong)質量(liang)。

5、斷(duan)屑及排(pai)屑性能(neng)好。cnc車床(chuang)加工(gong)中，斷(duan)(duan)屑(xie)和(he)排屑(xie)不像普通(tong)機床(chuang)加工(gong)那(nei)樣能(neng)及時由人工(gong)處理，切屑(xie)易纏繞在刀(dao)具(ju)和(he)工(gong)件(jian)(jian)上(shang)，會損壞(huai)刀(dao)具(ju)和(he)劃(hua)傷工(gong)件(jian)(jian)已(yi)加工(gong)表面，甚至會發(fa)生傷人和(he)設(she)備事(shi)故，影響(xiang)加工(gong)質量和(he)機床(chuang)的(de)安全運行(xing)，所以要求刀(dao)具(ju)具(ju)有(you)較好的(de)斷(duan)(duan)屑(xie)和(he)排屑(xie)性能(neng)。