陶(tao)瓷金剛(gang)(gang)石(shi)砂輪分類(lei) 陶(tao)瓷金剛(gang)(gang)石(shi)砂輪知識講解

陶瓷金剛石砂輪

陶瓷結(jie)合(he)劑金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)有高強度，耐熱性(xing)能(neng)好(hao)，切削(xue)鋒利，磨削(xue)效(xiao)率高，磨削(xue)過程中不易(yi)發熱和堵塞(sai)，熱膨(peng)脹量小，以控(kong)制加工(gong)精度。同樹脂(zhi)結(jie)合(he)劑砂(sha)輪(lun)(lun)相比，他(ta)解決了樹脂(zhi)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)低壽(shou)命，磨削(xue)效(xiao)率低，磨具本身在(zai)磨削(xue)過程中易(yi)變(bian)性(xing)的(de)問題。陶瓷砂(sha)輪(lun)(lun)結(jie)合(he)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)上述優(you)點，一出(chu)現立刻被歐美發達(da)國家廣泛(fan)應(ying)用在(zai)晶圓(yuan)（半導(dao)體硅(gui)片(pian)(pian)(pian)和太陽能(neng)硅(gui)片(pian)(pian)(pian)），金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)復合(he)片(pian)(pian)(pian)，金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)聚晶，金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)刀具，立方氮化硼，鎢鋼(gang)（硬質合(he)金(jin)），新型工(gong)程結(jie)構陶瓷，寶(bao)石(shi)(shi)，水(shui)晶，稀(xi)土材料(liao)（磁性(xing)材料(liao)）等高硬脆材料(liao)的(de)機械加工(gong)中，并取得(de)了良好(hao)的(de)經(jing)濟效(xiao)益。

概況

用配比好的陶瓷結合劑把磨粒粘結起來，經壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。主要分為：陶瓷砂輪（碳化硅、棕剛玉、白剛玉等）和陶瓷超硬砂輪（陶瓷結合劑金剛石砂輪和陶瓷結合劑CBN砂輪）兩(liang)大(da)類。

優點

1、磨削效率高；

2、具有很高的耐磨性(砂輪的(de)(de)耐磨(mo)(mo)性高(gao)，磨(mo)(mo)粒消耗少，特別(bie)是在(zai)磨(mo)(mo)很硬又很脆的(de)(de)工件(jian)時最明顯(xian))；

3、磨削(xue)力小，磨削(xue)溫度(du)低(di)；

4、磨削(xue)的(de)工件精度高、表面質量好(hao)，工件的(de)形狀保持性好(hao)。

因此陶瓷結合(he)劑金(jin)剛(gang)(gang)石砂輪在鉆石、工(gong)(gong)業陶瓷、金(jin)剛(gang)(gang)石復合(he)片，金(jin)剛(gang)(gang)石聚晶，金(jin)剛(gang)(gang)石刀(dao)具，立方氮化硼(peng)，硬(ying)質合(he)金(jin)等(deng)高(gao)硬(ying)脆(cui)材(cai)料等(deng)一些(xie)特殊(shu)材(cai)料的磨(mo)(mo)削(xue)加工(gong)(gong)中，具有越來越明顯的優勢，在金(jin)剛(gang)(gang)石磨(mo)(mo)具的發(fa)展(zhan)中有著良好的前景(jing)。被認為是高(gao)速、高(gao)效、高(gao)精、低磨(mo)(mo)削(xue)成(cheng)本(ben)、低環境污染的高(gao)性能磨(mo)(mo)具，具有越來越廣泛的應用，是世界(jie)各國(guo)磨(mo)(mo)削(xue)工(gong)(gong)具競相研究(jiu)開發(fa)的熱點。

屬性

砂輪的特(te)性主(zhu)要由(you)磨料、粒度(du)、結(jie)合劑、硬度(du)、組(zu)織及形狀尺寸等因素所決(jue)定。在超硬砂輪中硬度(du)和組(zu)織一(yi)般忽略不提。

磨料

磨(mo)料是制造砂(sha)輪的(de)主(zhu)要原(yuan)料，直接擔負(fu)著切削工作。

金(jin)剛石：適合(he)加工普通材料砂輪難以加工的高硬金(jin)屬和非(fei)金(jin)屬硬脆材料。如硬質合(he)金(jin)、光學玻璃、陶瓷、石材、半導體(ti)材料等。

粒度

粒度(du)是指磨料(liao)顆(ke)粒的尺寸，其大小用粒度(du)號表示。

國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。一般說，粗(cu)(cu)磨選(xuan)用較粗(cu)(cu)的磨料(粒度號較(jiao)小)，精磨(mo)(mo)選用(yong)較(jiao)細的磨(mo)(mo)料(粒度號較大)；微粉多用于研磨等(deng)精密加工和超精密加工。陶瓷金剛石(shi)砂輪的粒度范圍一般在w1.5~80/100

結合劑

結合劑的(de)(de)作(zuo)用是將磨料粘合成具有(you)一定強(qiang)度(du)和形(xing)狀的(de)(de)砂(sha)輪(lun)。砂(sha)輪(lun)的(de)(de)強(qiang)度(du)、抗沖擊性、耐(nai)熱性及抗腐蝕能力，主要(yao)取決于(yu)結合劑的(de)(de)性能。

常用的結合劑有陶瓷結合劑(V)、樹脂結(jie)合劑(B)、橡膠結(jie)合劑(R)和(he)金屬結合劑(M)等。

陶瓷結合劑：應用(yong)最廣(guang)，適用(yong)于外圓、內圓、平面、無心磨削和成形磨削的(de)砂輪等；

樹(shu)脂結(jie)合劑：適用(yong)于切斷和(he)開槽的薄(bo)片砂輪及高速磨削砂輪；

橡(xiang)膠結(jie)合劑(ji)：適用(yong)于無(wu)心磨削導(dao)輪(lun)、拋光砂輪(lun)；

金屬結合劑(ji)：適用于(yu)金剛石(shi)砂輪等。

形狀與尺寸

根據機(ji)床類型和加(jia)工(gong)需要，將砂輪制成各種標準的形狀和尺寸。詳情可參閱磨具(ju)標準

應用

陶瓷金(jin)剛石砂輪廣泛應用在(zai)晶圓（半導(dao)體硅片(pian)和太陽(yang)能(neng)硅片(pian)），金(jin)剛石復合(he)片(pian)，金(jin)剛石聚晶，金(jin)剛石刀具，立(li)方(fang)氮化硼，鎢鋼（硬質合(he)金(jin)），新型(xing)工(gong)程結構(gou)陶瓷，寶石，水晶，稀土材料（磁性材料）等(deng)高硬脆(cui)材料的機械加工(gong)中(zhong)，并取得了良好(hao)的經濟效益(yi)。

陶瓷結合劑金剛石砂輪主要用于：PCD、CVD、PCBN、硬質合金、陶(tao)瓷刀具(ju)以及其(qi)它刃具(ju)銑刀、鉆頭、鉸刀等切削工(gong)具(ju)的(de)研磨(mo)和快速高效低損(sun)傷磨(mo)削。