【金剛石(shi)繩(sheng)鋸機】金剛石(shi)繩(sheng)鋸機的(de)使用方法 金剛石(shi)繩(sheng)鋸機維(wei)護

（一）使用前準備

一、產品使用前對工作環境的要求

1.電(dian)源(yuan)的(de)要求：提供380±10%V的(de)三相電(dian)源(yuan)，并(bing)根據(ju)場地(di)實際情況提供足夠長度的(de)電(dian)纜線。 電(dian)纜線規格(ge)：

（1）22kw、30kw：YC3×16+1×10；

（2）37、45kw：YC3×25+1×10；

（3）55、75kw：YC3×35+1×16。

2.保(bao)證供(gong)(gong)給足夠的冷卻水(shui)，并準備(bei)2-3個可控制流量(liang)的供(gong)(gong)水(shui)管和水(shui)流開關(guan)，用于鋸(ju)切工(gong)作(zuo)時對繩(sheng)鋸(ju)的冷卻。供(gong)(gong)水(shui)能力不大于0.35t/h（700斤）。

3.在待切割石材的附近準備一塊2m×6m的平(ping)整場地，用于(yu)擺放繩鋸機軌道。

4.準備(bei)合適的(de)吊(diao)裝(zhuang)設備(bei)如起重機(ji)、裝(zhuang)載機(ji)、挖掘機(ji)等(deng)，用(yong)于吊(diao)裝(zhuang)繩鋸機(ji)，對條件不(bu)成熟(shu)的(de)礦山(shan)，可(ke)以考(kao)慮使用(yong)葦(wei)桿(gan)吊(diao)和(he)兩噸以上(shang)的(de)鏈條葫蘆配(pei)合吊(diao)裝(zhuang)。

5.根據實(shi)際情況準備其它必要的工具。

二、巖石打孔

由于繩鋸的工作原理是繩鋸通過繩鋸機的帶動，與所要開采的石材進(jin)行(xing)磨擦進(jin)行(xing)線切割(ge)動作，達(da)到切割(ge)的(de)目的(de)，所以(yi)在開(kai)采前要對荒料進(jin)行(xing)開(kai)孔，下面將以(yi)兩種常見開(kai)采形(xing)式為例，描述打(da)孔的(de)方法。

1：垂直切割

圖中白色慮線為開孔(kong)(kong)方(fang)向，一(yi)(yi)共要開兩(liang)個孔(kong)(kong)，一(yi)(yi)個是垂(chui)直孔(kong)(kong)，另(ling)一(yi)(yi)個是平水孔(kong)(kong)，將兩(liang)個孔(kong)(kong)在打孔(kong)(kong)操作(zuo)時，使(shi)其(qi)交匯，以(yi)便繩鋸可以(yi)從兩(liang)個交匯孔(kong)(kong)中穿出。

2：水平切割

同垂直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)一(yi)(yi)樣(yang)，水(shui)平白(bai)線為開孔(kong)方向(xiang)，兩(liang)個(ge)水(shui)平方向(xiang)的開孔(kong)交(jiao)匯在(zai)一(yi)(yi)起，然后將(jiang)繩(sheng)鋸沿兩(liang)個(ge)孔(kong)穿出，開始(shi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。 但在(zai)實際操(cao)作時會(hui)將(jiang)垂直(zhi)孔(kong)和兩(liang)個(ge)水(shui)平孔(kong)事先都(dou)開好，并保證(zheng)三孔(kong)交(jiao)匯在(zai)一(yi)(yi)起，并首先開始(shi)水(shui)平切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。如果先垂直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，待垂直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)完成(cheng)后，水(shui)平切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)將(jiang)因石(shi)材的自(zi)重往下壓，這樣(yang)就無法再(zai)完成(cheng)水(shui)平切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，這樣(yang)做(zuo)有以下好處：

①在先做(zuo)水平切割時(shi)，垂(chui)直孔(kong)可(ke)以作為(wei)冷卻水的(de)注水口；

②如果水平切割(ge)完成后，再(zai)開垂直(zhi)孔，那么會增加垂直(zhi)切割(ge)時穿繩鋸的難度。

3、使用氣鎬（風鉆）開孔

使用氣(qi)鎬開(kai)孔(kong)(kong)是(shi)最經(jing)濟的(de)打孔(kong)(kong)方(fang)式，它(ta)也是(shi)所有礦(kuang)山必備的(de)開(kai)孔(kong)(kong)工(gong)具之一(yi)(yi)。它(ta)的(de)速度根(gen)據石(shi)材硬(ying)度不同也有所不同，一(yi)(yi)般(ban)在3-5米(mi)/小時之間，其(qi)價(jia)格(ge)較低，開(kai)孔(kong)(kong)成功率也在60%以上，熟(shu)練工(gong)操作可以達到(dao)80%的(de)成功率。在使用氣(qi)鉆開(kai)孔(kong)(kong)時要注意，切忌不要邊用水沖邊開(kai)孔(kong)(kong)，因為泥沙會將洞口堵住，開(kai)到(dao)深(shen)處(chu)是(shi)的(de)時候，可以考慮使用空(kong)(kong)壓機(ji)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)把(ba)石(shi)渣(zha)灰吹出(chu)來再打。

打孔時要注意水平方(fang)向和垂直(zhi)方(fang)向一(yi)定要交匯，如圖(tu)所(suo)示：

先(xian)將垂(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)方向(xiang)直(zhi)(zhi)(zhi)孔打(da)(da)好，再(zai)(zai)立一(yi)根直(zhi)(zhi)(zhi)桿(gan)，用拉繩拉到下面也立一(yi)根直(zhi)(zhi)(zhi)桿(gan)，中間(jian)用吊線垂(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)線 作為水(shui)平(ping)孔的坐標(biao)，對直(zhi)(zhi)(zhi)開孔，同時也可以先(xian)將水(shui)平(ping)孔打(da)(da)好，再(zai)(zai)開垂(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)(zhi)孔，這(zhe)要(yao)根據現場條件來自由(you)安排。在開孔時一(yi)定要(yao)用水(shui)平(ping)尺打(da)(da)水(shui)平(ping)。

三、繩鋸的安裝

1、在(zai)安裝繩(sheng)(sheng)鋸前要確(que)認繩(sheng)(sheng)鋸的(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)，必須保證繩(sheng)(sheng)鋸上(shang)的(de)(de)(de)(de)箭(jian)頭方(fang)向(xiang)與鋸切方(fang)向(xiang)一致。有些使用過后的(de)(de)(de)(de)繩(sheng)(sheng)子，看(kan)不(bu)清橡膠(jiao)上(shang)的(de)(de)(de)(de)箭(jian)頭方(fang)向(xiang)，可以根據串珠(zhu)上(shang)的(de)(de)(de)(de)金鋼石顆粒的(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)來識別繩(sheng)(sheng)鋸的(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)。從待切割面上(shang)已鉆好(hao)的(de)(de)(de)(de)孔中穿(chuan)入繩(sheng)(sheng)鋸。

注意：切割(ge)垂(chui)直面(mian)時，繩(sheng)(sheng)鋸(ju)的(de)運(yun)(yun)、行方(fang)向(xiang)(xiang)必須沿著從水平(ping)(ping)孔(kong)進入，從垂(chui)直孔(kong)中穿出。切割(ge)水平(ping)(ping)面(mian)時根據實際位置確定(ding)穿入方(fang)向(xiang)(xiang)，繩(sheng)(sheng)鋸(ju)從新到舊，運(yun)(yun)行方(fang)向(xiang)(xiang)要始終一致。如果穿反并使(shi)用，整條繩(sheng)(sheng)鋸(ju)將有報費(fei)的(de)可能。

2、切忌(ji)將新繩(sheng)與舊(jiu)繩(sheng)混在(zai)一起使(shi)用，這樣(yang)會造成很大(da)的浪(lang)費，還會引起卡繩(sheng)和斷繩(sheng)的事(shi)故(gu)。

3、繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸在(zai)連接(jie)(jie)時必須使用(yong)(yong)(yong)特(te)制(zhi)的(de)繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸接(jie)(jie)頭(tou)（贈品），切記(ji)在(zai)連接(jie)(jie)前要將繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸預(yu)先旋轉一定圈(quan)數(shu)，旋轉方(fang)逆時鐘(zhong)方(fang)向，旋轉圈(quan)數(shu)為1～3(圈(quan)/m)，根據繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸的(de)的(de)使用(yong)(yong)(yong)程度，新繩(sheng)(sheng)(sheng)可以為1圈(quan)/m，使用(yong)(yong)(yong)過的(de)繩(sheng)(sheng)(sheng)子(zi)(zi)則要根據使用(yong)(yong)(yong)程度，逐漸增多扭轉圈(quan)數(shu)，最多不能超過3圈(quan)/m，過多會造成鋼絲繩(sheng)(sheng)(sheng)疲勞，引起珠子(zi)(zi)串動(dong)，繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸將報費。用(yong)(yong)(yong)液力扣壓鉗(qian)將已旋轉一定圈(quan)數(shu)的(de)繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸用(yong)(yong)(yong)特(te)制(zhi)接(jie)(jie)頭(tou)連接(jie)(jie)后，準備環(huan)繞在(zai)繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸機驅動(dong)飛輪(lun)上(shang)。

四、導向輪的安裝

1.在對較大切割(ge)(ge)面進行切割(ge)(ge)時，按圖4所示安裝導向(xiang)輪并固定牢靠(kao)。所有導向(xiang)輪、驅動飛輪、串珠繩與(yu)待切割(ge)(ge)面都要(yao)處于同(tong)一個平(ping)面內。

2.在對垂直切(qie)割面進行切(qie)割時，按圖(tu)5所示安裝導(dao)(dao)向輪(lun)(lun)。導(dao)(dao)向輪(lun)(lun)在初始位(wei)置(zhi)切(qie)割一段時間后，要根據實際情況及時向中間位(wei)置(zhi)移動(dong)導(dao)(dao)向輪(lun)(lun)并重(zhong)新固定(ding)牢靠，避免串珠(zhu)繩切(qie)割導(dao)(dao)向輪(lun)(lun)支架(jia)。

3.在對水(shui)平切割(ge)面(mian)進行切割(ge)時，按圖6所(suo)示安裝導向輪(lun)。

五、繩鋸機的安裝

1.軌(gui)(gui)道(dao)(dao)的(de)安(an)裝(zhuang)：在距離(li)待切(qie)(qie)割(ge)(ge)面前端約1-3m處(chu)(chu)安(an)裝(zhuang)導(dao)軌(gui)(gui)，導(dao)軌(gui)(gui)在安(an)裝(zhuang)后和工作時不(bu)得有明(ming)顯的(de)扭曲變形，可通過(guo)在導(dao)軌(gui)(gui)下墊木頭、石(shi)塊等(deng)方法來(lai)保(bao)證導(dao)軌(gui)(gui)與地面均勻接觸，保(bao)證導(dao)軌(gui)(gui)工作面無明(ming)顯的(de)水平(ping)度(du)誤差，兩(liang)邊的(de)導(dao)軌(gui)(gui)無明(ming)顯的(de)直線度(du)誤差，相鄰兩(liang)導(dao)軌(gui)(gui)間的(de)進給(gei)滾柱要(yao)對接準確(que)牢固，對輕(qing)軌(gui)(gui)的(de)機(ji)T系(xi)機(ji)型邊接處(chu)(chu)要(yao)用連接片進行(xing)連接。導(dao)軌(gui)(gui)安(an)裝(zhuang)后，要(yao)保(bao)證驅動(dong)飛輪那邊的(de)導(dao)軌(gui)(gui)與待切(qie)(qie)割(ge)(ge)面基本上在同一個平(ping)面內。切(qie)(qie)記軌(gui)(gui)道(dao)(dao)一定要(yao)與所要(yao)切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)巖石(shi)面平(ping)行(xing)，否則(ze)會出現切(qie)(qie)出類似(si)鍋底形的(de)孤面，浪(lang)費資源。

2.使用合適的(de)吊裝(zhuang)設備(bei)（起(qi)重機、裝(zhuang)載機、挖掘機等(deng)）和(he)工具（鋼絲繩、吊帶、吊環等(deng)）將(jiang)繩鋸機吊運到距離(li)切割面(mian)最近(jin)的(de)導軌上(shang)，吊運前應仔細檢查各連接(jie)部位是否牢固，吊裝(zhuang)過(guo)程中必須(xu)保持平穩，不得(de)與(yu)其(qi)它(ta)物體碰撞，尤其(qi)是主飛(fei)輪部份，確保安全(quan)。

3.繩鋸(ju)(ju)機在(zai)導軌上安(an)裝到(dao)位后(hou)(hou)，在(zai)距離(li)繩鋸(ju)(ju)機側(ce)后(hou)(hou)方(fang)約6～10m遠(yuan)的(de)合適位置放(fang)置操作(zuo)臺，要求操作(zuo)員的(de)視線能清楚(chu)觀察(cha)到(dao)繩鋸(ju)(ju)機的(de)運行情況(kuang)。

4.安(an)裝(zhuang)完成后(hou)，連接主電纜線(xian)和控制電纜線(xian)，要(yao)求連接牢固(gu)，不得出現松動。

5.松(song)開繩(sheng)鋸(ju)機上(shang)導向(xiang)輪(lun)連(lian)桿的鎖緊螺母，將(jiang)導向(xiang)輪(lun)調整到適(shi)當位置，將(jiang)繩(sheng)鋸(ju)套在(zai)主飛(fei)輪(lun)上(shang)，并使繩(sheng)鋸(ju)在(zai)驅動飛(fei)輪(lun)上(shang)具有足夠大的包角(jiao)(jiao)，在(zai)待切(qie)(qie)割面(mian)上(shang)又有合適(shi)的切(qie)(qie)削(xue)角(jiao)(jiao)，然后鎖緊導向(xiang)輪(lun)連(lian)桿準(zhun)備開始(shi)切(qie)(qie)割。

4.穿(chuan)入繩鋸(ju)前，應先將(jiang)待切(qie)(qie)割(ge)面(mian)的(de)拐(guai)角(jiao)邊(bian)（垂直切(qie)(qie)割(ge)時處(chu)于(yu)頂面(mian)，水平切(qie)(qie)割(ge)時處(chu)于(yu)側面(mian)）人工修整成圓角(jiao)，可沿(yan)切(qie)(qie)削(xue)方向(xiang)手(shou)動(dong)拉繩鋸(ju)，將(jiang)位于(yu)切(qie)(qie)割(ge)面(mian)內(nei)(nei)的(de)拐(guai)角(jiao)邊(bian)初磨(mo)圓滑(hua)，確保繩鋸(ju)在交匯(hui)孔(kong)內(nei)(nei)靈活運動(dong)無卡滯(zhi)。

5.開啟冷(leng)(leng)卻水(shui)源(yuan)，使冷(leng)(leng)卻水(shui)噴射到(dao)繩(sheng)鋸(ju)(ju)上并確認冷(leng)(leng)卻水(shui)進入切(qie)割面后，才(cai)能啟動繩(sheng)鋸(ju)(ju)機進行(xing)切(qie)割。垂(chui)直(zhi)切(qie)割時(shi)，冷(leng)(leng)卻水(shui)噴嘴必須(xu)隨(sui)著(zhu)繩(sheng)鋸(ju)(ju)切(qie)割位置(zhi)的改變而移動。水(shui)平切(qie)割時(shi)，水(shui)平孔口的冷(leng)(leng)卻水(shui)加入點(dian)隨(sui)鋸(ju)(ju)縫移動，垂(chui)直(zhi)孔口處加水(shui)點(dian)一般是臨時(shi)的，當鋸(ju)(ju)縫遠離(li)垂(chui)直(zhi)孔時(shi)可取(qu)消(xiao)。冷(leng)(leng)卻水(shui)量要適當，過少的水(shui)量會燒毀繩(sheng)鋸(ju)(ju)的注塑層，過多的水(shui)量會造成繩(sheng)鋸(ju)(ju)打(da)滑(hua)或拋光(guang)，在切(qie)割時(shi)保持無粉塵噴出，噴出的水(shui)呈(cheng)霧狀和水(shui)汽為(wei)最為(wei)合適。

6.按以下步驟進(jin)行(xing)正常的(de)鋸切作業：

（1）按下操作臺上“控制電源”啟動(dong)按(an)鈕(niu)，此時“電源指示”燈亮。

（2）將“手(shou)動(dong)/自動(dong)”選擇開關旋至“手(shou)動(dong)”檔。

（3）將“主電機方向”選擇開(kai)關旋至“正轉”檔或“反轉”檔，緩(huan)慢調整 “主電機調速”旋鈕。剛切(qie)割時速度應緩(huan)慢，以免(mian)石塊棱角損傷(shang)繩鋸，待切(qie)割一段時間(jian)后，可適當加速，顯示器或數字表將實時顯示繩鋸速度及電流信息。

（4）將“進給方向”選(xuan)擇開關旋至(zhi)“反(fan)轉”檔，緩(huan)慢調(diao)整(zheng)“進給調(diao)速”旋 鈕(niu)，使繩鋸達到合適的張緊(jin)度，這時主(zhu)電機電流顯(xian)示值將逐漸增大。

（5）當感覺繩(sheng)(sheng)子(zi)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)度(du)(du)(du)合(he)(he)適(shi)(shi)，且主(zhu)電機電流(liu)較穩定時，將“手動(dong)/自(zi)動(dong)” 選擇開關旋至“自(zi)動(dong)”檔，繩(sheng)(sheng)鋸機將按照選定的(de)(de)(de)程(cheng)序(xu)自(zi)動(dong)運行，并根(gen)據(ju)實際運行情況自(zi)動(dong)調整進給速(su)度(du)(du)(du)，線速(su)度(du)(du)(du)保持在20-25米/秒最(zui)(zui)為(wei)合(he)(he)適(shi)(shi)，例(li)如(ru)：WS37系列機型(xing)(xing)，主(zhu)飛(fei)輪直徑(jing)為(wei)800mm，折算成(cheng)最(zui)(zui)佳(jia)線速(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)為(wei)：500-620轉(zhuan)/分(fen)鐘(zhong)，在使(shi)用自(zi)動(dong)程(cheng)序(xu)后，繩(sheng)(sheng)鋸機會使(shi)繩(sheng)(sheng)鋸始終保持恒定的(de)(de)(de)切削力，以(yi)保證最(zui)(zui)佳(jia)切割(ge)速(su)度(du)(du)(du)和效果(guo)。如(ru)感覺繩(sheng)(sheng)子(zi)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)度(du)(du)(du)不合(he)(he)適(shi)(shi)，可(ke)(ke)本顯示器參數設定一欄里作修改，以(yi)達到最(zui)(zui)佳(jia)切削效果(guo)，使(shi)用儀表的(de)(de)(de)機型(xing)(xing)，可(ke)(ke)以(yi)調整張(zhang)力調節旋扭，達到合(he)(he)適(shi)(shi)的(de)(de)(de)切割(ge)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)度(du)(du)(du)。保持合(he)(he)適(shi)(shi)的(de)(de)(de)張(zhang)緊(jin)(jin)(jin)度(du)(du)(du)對繩(sheng)(sheng)鋸的(de)(de)(de)使(shi)用壽命及切割(ge)效率(lv)有著良好的(de)(de)(de)效果(guo)。

7.當繩(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)機在導(dao)軌上快要運行(xing)到終點位置時(shi)(shi)，只要場(chang)地條件允許，應(ying)采用(yong)前后導(dao)軌置換的(de)方法(fa)繼(ji)續進行(xing)鋸(ju)(ju)切(qie)作業。只有在場(chang)地條件不允許的(de)情況(kuang)下，才可(ke)采用(yong)移機剪繩(sheng)(sheng)的(de)方法(fa)繼(ji)續進行(xing)鋸(ju)(ju)切(qie)作業，以(yi)免(mian)造成繩(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)的(de)浪費(fei)。 8.當鋸(ju)(ju)切(qie)面只剩大約2～3㎡時(shi)(shi)，建議更換一(yi)條串珠已過度磨損、即(ji)將報廢但鋼絲繩(sheng)(sheng)的(de)機械性能良好的(de)舊繩(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)繼(ji)續切(qie)割。如導(dao)向輪安裝(zhuang)合適，可(ke)將剩余面切(qie)透，或在剩下大約0.3～0.5㎡時(shi)(shi)，停止切(qie)割，采取其它的(de)辦法(fa)將其分(fen)離。

9.為保(bao)證(zheng)切(qie)割面(mian)平整，應采(cai)取適當(dang)的辦法適時校正切(qie)割軌跡，保(bao)證(zheng)驅動飛輪、繩鋸與切(qie)割面(mian)完全處于(yu)同一個平面(mian)內。

10.當切(qie)完一(yi)個工(gong)作(zuo)面或需要(yao)臨時(shi)停機(ji)(ji)時(shi)，按以下步(bu)驟關閉繩鋸機(ji)(ji)：

（1）先將“手動(dong)(dong)/自動(dong)(dong)”選(xuan)擇(ze)開關旋至“手動(dong)(dong)”檔。

（2）將“進給(gei)調速”旋(xuan)鈕(niu)旋(xuan)到最小位(wei)置，再將“進給(gei)方(fang)向”選(xuan)擇開關(guan)旋(xuan)至 “停止”檔。

（3）將(jiang)“主(zhu)(zhu)電機調速”旋鈕(niu)旋到最(zui)小位置，再將(jiang)“主(zhu)(zhu)電機方向”選擇開關(guan)(guan) 旋至“停止”檔。中途停機時，當關(guan)(guan)閉行走開關(guan)(guan)后，應等待10-20秒再關(guan)(guan)主(zhu)(zhu)電機，這樣做是方便下次開機。

（4）待變頻器及主電(dian)機(ji)完全(quan)停(ting)止后關(guan)閉電(dian)源(yuan)開關(guan)。

11.繩鋸機在進行鋸切作業時(shi)，如(ru)出現故(gu)障(zhang)，操作臺上的故(gu)障(zhang)指示燈亮，判斷目前故(gu)障(zhang)并(bing)及時(shi)排除(chu)。如(ru)果是變(bian)頻故(gu)障(zhang)可(ke)按(an)(an)下“變(bian)頻故(gu)障(zhang)復(fu)位”按(an)(an)鈕。 12.工作時(shi)遇(yu)到緊急(ji)情(qing)況，可(ke)按(an)(an)下“急(ji)停”按(an)(an)鈕；如(ru)須重新操作，只需復(fu)位“急(ji)停”，即可(ke)繼續操作。

（三）繩鋸機在使用過程中的注意事項

1.在接通繩鋸機主電源前，務必(bi)關閉供電電源。

2.在調整(zheng)驅動飛輪(lun)的左右位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)和方向時，必(bi)須看(kan)清周圍是否(fou)有(you)障礙物，是否(fou)會碰(peng)到設備(bei)的其它部位(wei)(wei)。驅動飛輪(lun)調整(zheng)到左右位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的終點時應(ying)立即停(ting)止調整(zheng)，以免損壞(huai)絲桿螺母或燒毀電機(ji)繞組。強烈(lie)建議不要將驅動飛輪(lun)調整(zheng)到左右終點位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。驅動飛輪(lun)不得轉過垂直向上(shang)的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，否(fou)則(ze)有(you)可(ke)能(neng)扭(niu)壞(huai)主電動機(ji)電纜線(xian)。

3.在進行切(qie)割(ge)時要(yao)時常檢查冷(leng)卻水(shui)的供應(ying)情況，一旦出現冷(leng)卻水(shui)供應(ying)不到位，應(ying)立即停止切(qie)割(ge)，避免損壞串(chuan)珠繩。

4.嚴禁在電(dian)源缺相時進行(xing)鋸切作業。

5.繩鋸(ju)機切(qie)割(ge)(ge)分離(li)體時，必(bi)須按照(zhao)先切(qie)割(ge)(ge)水(shui)平(ping)面(mian)后切(qie)割(ge)(ge)垂(chui)直(zhi)面(mian)的原(yuan)則。在水(shui)平(ping)面(mian)切(qie)割(ge)(ge)過程中(zhong)，應(ying)及(ji)時向已(yi)經完成切(qie)割(ge)(ge)的鋸(ju)縫中(zhong)加入支承楔塊(kuai)，防止巖石局(ju)部(bu)墜(zhui)落壓(ya)住串珠繩，造成串珠繩報廢和事故，必(bi)要(yao)時也(ye)可以在垂(chui)直(zhi)鋸(ju)縫中(zhong)插入楔塊(kuai)，支承分離(li)體。

6.繩鋸機在(zai)進(jin)行(xing)正常(chang)鋸切作(zuo)業(ye)時，不可以調(diao)整驅(qu)動(dong)飛輪(lun)(lun)的位(wei)置；在(zai)調(diao)整驅(qu)動(dong)飛輪(lun)(lun)的位(wei)置時，也不可以進(jin)行(xing)鋸切作(zuo)業(ye)。

7.遇到雷(lei)雨(yu)或暴雨(yu)等(deng)惡(e)劣天氣(qi)，應盡快停止(zhi)鋸切作業(ye)，并及時(shi)關閉(bi)所有開關。必要時(shi)，將設備(bei)轉移到安(an)全(quan)位置，避免(mian)發生危險。

8.鋸切作業結束(shu)后或下班(ban)前，務必關閉電源和所(suo)有開關。

9.工作(zuo)時如發現(xian)設備外殼帶(dai)電(dian)，必(bi)須立即停機檢查，排除故(gu)障后，方可(ke)開(kai)機！

10.定(ding)期(qi)檢查線路、接線端子、插接頭(tou)的(de)連接，出現問(wen)題應(ying)立(li)即采取措(cuo)施，以(yi)確(que)保設備正常(chang)運行。

11.在設備運行過程(cheng)中出現緊急(ji)情(qing)況(kuang)時應(ying)立即按下(xia)操作臺的(de)“急(ji)停按鈕”！在確保安全的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，才可復位(wei)“急(ji)停按鈕”！

12.禁止非專業人(ren)員修改變頻器中已(yi)設定的參數(shu)。

（四）維護與保養

1.經常檢查電纜線，如有破(po)損(sun)，必須(xu)立即包扎(zha)或(huo)更(geng)換，以(yi)防(fang)漏電。

2.經常檢查驅動飛輪和導向輪的聚胺脂鑲條是否(fou)正(zheng)常，如(ru)有較大磨(mo)損(sun)應及時更換，否(fou)則會導致串(chuan)珠繩的不(bu)正(zheng)常磨(mo)損(sun)。

3.本設備安(an)裝(zhuang)有專(zhuan)用的(de)手(shou)動潤(run)滑系統，操作人員必須每天給設備的(de)各(ge)潤(run)滑點(dian)手(shou)動泵送潤(run)滑油。

4.每(mei)天開機前檢(jian)查(cha)主電機的散(san)熱罩是否暢通(tong)，如有(you)堵塞必須(xu)立即疏(shu)通(tong)，以(yi)免影響主電機的散(san)熱。

5.在(zai)進(jin)行水(shui)(shui)平(ping)面鋸切作(zuo)業時，應注意主(zhu)電機(ji)散熱口的防水(shui)(shui)，防止冷卻水(shui)(shui)通(tong)過散熱口進(jin)入主(zhu)電機(ji)而(er)引(yin)起短路。

6.定期清(qing)理電(dian)控箱、機體以及操作臺(tai)上的水分和灰塵(chen)，保(bao)持設備(bei)清(qing)潔干(gan)凈。

7.保持控制(zhi)箱(xiang)內部干(gan)燥。如果(guo)長期閑置不用(yong)，在重(zhong)新使用(yong)前應進行干(gan)燥處理。

8.經常清理導軌和(he)中間的進給滾柱并(bing)涂(tu)抹潤滑脂，以防銹蝕。

9.每次鋸切作業結束后應及時清理設備上的污物，每星期應徹底清洗一次設備，以防污垢(gou)銹蝕設備。

10.在移(yi)動操(cao)作臺時要小(xiao)心謹慎，不得強行拉扯電纜線。操(cao)作臺應放置在防雨處。

11.設(she)備正常使用溫度(du)范圍為(wei)-15°～40°，建議在0°～35°溫度(du)范圍內使用。

12.每年對(dui)設備大(da)修一(yi)次。

13. 其它請參照安全規程執行。