【金剛石繩(sheng)鋸機】金剛石繩(sheng)鋸機的(de)使用(yong)方法(fa) 金剛石繩(sheng)鋸機維護
(一)使用前準備
一、產品使用前對工作環境的要求
1.電(dian)源(yuan)的要求:提供380±10%V的三(san)相電(dian)源(yuan),并根據場地(di)實(shi)際情況提供足夠(gou)長度的電(dian)纜線。 電(dian)纜線規格:
(1)22kw、30kw:YC3×16+1×10;
(2)37、45kw:YC3×25+1×10;
(3)55、75kw:YC3×35+1×16。
2.保證供給足夠的(de)冷卻(que)水(shui),并準(zhun)備2-3個可控(kong)制流量的(de)供水(shui)管和(he)水(shui)流開關,用于鋸切工作時對繩鋸的(de)冷卻(que)。供水(shui)能力不(bu)大于0.35t/h(700斤)。
3.在待切割石材的附近準(zhun)備(bei)一塊2m×6m的平整(zheng)場地,用于擺放繩鋸(ju)機軌道(dao)。
4.準備(bei)合適的(de)吊裝設備(bei)如起重機(ji)、裝載機(ji)、挖掘(jue)機(ji)等,用于吊裝繩鋸機(ji),對條件(jian)不成熟的(de)礦山,可(ke)以考慮使用葦桿(gan)吊和兩噸以上的(de)鏈(lian)條葫蘆配合吊裝。
5.根(gen)據實際(ji)情況準備其(qi)它必要(yao)的工具。
二、巖石打孔
由于繩鋸的工作原理是繩鋸通過繩鋸機的帶動,與所要開采的石材進(jin)行(xing)磨(mo)擦進(jin)行(xing)線(xian)切割動作(zuo),達到切割的(de)(de)目的(de)(de),所以在開(kai)(kai)采(cai)前要對荒料進(jin)行(xing)開(kai)(kai)孔,下面將以兩種(zhong)常見開(kai)(kai)采(cai)形式為例(li),描述打孔的(de)(de)方法。
1:垂直切割
圖中白色(se)慮線為開(kai)(kai)孔方向,一(yi)共要(yao)開(kai)(kai)兩個孔,一(yi)個是垂(chui)直孔,另一(yi)個是平水孔,將兩個孔在打孔操作(zuo)時,使其交(jiao)(jiao)匯,以便(bian)繩(sheng)鋸可以從兩個交(jiao)(jiao)匯孔中穿出(chu)。
2:水平切割
同垂(chui)直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)一樣(yang),水(shui)平(ping)(ping)(ping)白線為開孔方(fang)向(xiang),兩(liang)個水(shui)平(ping)(ping)(ping)方(fang)向(xiang)的開孔交匯(hui)(hui)在(zai)一起(qi),然后(hou)將繩鋸沿兩(liang)個孔穿出,開始(shi)切(qie)(qie)割(ge)。 但(dan)在(zai)實(shi)際操作時會將垂(chui)直(zhi)孔和(he)兩(liang)個水(shui)平(ping)(ping)(ping)孔事先都開好(hao),并(bing)保證三孔交匯(hui)(hui)在(zai)一起(qi),并(bing)首先開始(shi)水(shui)平(ping)(ping)(ping)切(qie)(qie)割(ge)。如果先垂(chui)直(zhi)切(qie)(qie)割(ge),待垂(chui)直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)完成后(hou),水(shui)平(ping)(ping)(ping)切(qie)(qie)割(ge)將因石材的自(zi)重往下(xia)壓,這(zhe)樣(yang)就無法再完成水(shui)平(ping)(ping)(ping)切(qie)(qie)割(ge),這(zhe)樣(yang)做(zuo)有以下(xia)好(hao)處:
①在先做(zuo)水平(ping)切(qie)割(ge)時,垂直(zhi)孔(kong)可以作為冷卻(que)水的注水口;
②如(ru)果水平切(qie)割完(wan)成(cheng)后,再開(kai)垂直孔(kong),那么會增加垂直切(qie)割時(shi)穿繩(sheng)鋸的難度(du)。
3、使用氣鎬(風鉆)開孔
使用(yong)氣鎬開孔(kong)是最經(jing)濟的(de)打(da)孔(kong)方式,它也(ye)(ye)是所有(you)(you)礦山必備的(de)開孔(kong)工具之(zhi)一。它的(de)速度根據石材硬度不同(tong)(tong)也(ye)(ye)有(you)(you)所不同(tong)(tong),一般在(zai)3-5米/小時之(zhi)間,其(qi)價格較低(di),開孔(kong)成(cheng)功(gong)率(lv)也(ye)(ye)在(zai)60%以(yi)(yi)上,熟練工操(cao)作可以(yi)(yi)達到(dao)80%的(de)成(cheng)功(gong)率(lv)。在(zai)使用(yong)氣鉆開孔(kong)時要注意,切忌不要邊用(yong)水沖邊開孔(kong),因為泥沙(sha)會將洞口(kou)堵住,開到(dao)深處是的(de)時候,可以(yi)(yi)考慮使用(yong)空壓機(ji)的(de)空氣把石渣灰吹出來再打(da)。
打孔時要注意水平方向和垂直方向一定要交匯(hui),如圖(tu)所示:
先將垂直(zhi)(zhi)方(fang)向直(zhi)(zhi)孔(kong)(kong)打好,再立(li)一根(gen)直(zhi)(zhi)桿,用拉(la)繩拉(la)到(dao)下(xia)面也(ye)立(li)一根(gen)直(zhi)(zhi)桿,中間用吊線(xian)垂直(zhi)(zhi)線(xian) 作為水(shui)平(ping)(ping)孔(kong)(kong)的(de)坐(zuo)標,對直(zhi)(zhi)開孔(kong)(kong),同時也(ye)可以先將水(shui)平(ping)(ping)孔(kong)(kong)打好,再開垂直(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)孔(kong)(kong),這要(yao)根(gen)據(ju)現場條件來自由安排。在(zai)開孔(kong)(kong)時一定要(yao)用水(shui)平(ping)(ping)尺(chi)打水(shui)平(ping)(ping)。
三、繩鋸的安裝
1、在安裝繩(sheng)鋸(ju)(ju)前要確認繩(sheng)鋸(ju)(ju)的(de)方(fang)向(xiang),必須保證繩(sheng)鋸(ju)(ju)上(shang)的(de)箭頭(tou)方(fang)向(xiang)與鋸(ju)(ju)切(qie)方(fang)向(xiang)一(yi)致。有些使用(yong)過后(hou)的(de)繩(sheng)子(zi),看不(bu)清橡(xiang)膠(jiao)上(shang)的(de)箭頭(tou)方(fang)向(xiang),可以根據串珠(zhu)上(shang)的(de)金鋼(gang)石顆粒的(de)方(fang)向(xiang)來識別(bie)繩(sheng)鋸(ju)(ju)的(de)方(fang)向(xiang)。從待切(qie)割面上(shang)已鉆好(hao)的(de)孔中穿入(ru)繩(sheng)鋸(ju)(ju)。
注意:切(qie)割(ge)垂直面時,繩鋸的(de)運(yun)、行(xing)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)必須沿著從水(shui)平孔進入(ru),從垂直孔中穿出。切(qie)割(ge)水(shui)平面時根(gen)據實際(ji)位置確定穿入(ru)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang),繩鋸從新到舊,運(yun)行(xing)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)要始終一致。如果穿反(fan)并使用(yong),整條繩鋸將有報費的(de)可(ke)能。
2、切忌將新繩與舊繩混在一起使用,這(zhe)樣會造成很(hen)大的浪(lang)費(fei),還(huan)會引起卡繩和斷(duan)繩的事故(gu)。
3、繩(sheng)(sheng)鋸在連接(jie)(jie)時必須使用(yong)特(te)制的(de)繩(sheng)(sheng)鋸接(jie)(jie)頭(tou)(贈(zeng)品),切記在連接(jie)(jie)前要將繩(sheng)(sheng)鋸預先(xian)旋轉(zhuan)(zhuan)一定圈數(shu),旋轉(zhuan)(zhuan)方逆時鐘方向,旋轉(zhuan)(zhuan)圈數(shu)為(wei)1~3(圈/m),根據繩(sheng)(sheng)鋸的(de)的(de)使用(yong)程(cheng)度,新繩(sheng)(sheng)可(ke)以為(wei)1圈/m,使用(yong)過(guo)的(de)繩(sheng)(sheng)子(zi)則要根據使用(yong)程(cheng)度,逐漸增(zeng)多(duo)扭轉(zhuan)(zhuan)圈數(shu),最多(duo)不能超過(guo)3圈/m,過(guo)多(duo)會造成鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)疲勞(lao),引起珠子(zi)串(chuan)動,繩(sheng)(sheng)鋸將報(bao)費。用(yong)液(ye)力扣(kou)壓鉗將已旋轉(zhuan)(zhuan)一定圈數(shu)的(de)繩(sheng)(sheng)鋸用(yong)特(te)制接(jie)(jie)頭(tou)連接(jie)(jie)后,準(zhun)備環繞在繩(sheng)(sheng)鋸機驅動飛(fei)輪(lun)上。
四、導向輪的安裝
1.在對(dui)較大切割(ge)面進(jin)行切割(ge)時,按圖4所(suo)示安裝(zhuang)導向(xiang)輪并固定牢靠。所(suo)有(you)導向(xiang)輪、驅動飛輪、串珠繩與待切割(ge)面都要處于(yu)同一個(ge)平面內。
2.在對垂(chui)直切(qie)(qie)割(ge)(ge)面進(jin)行切(qie)(qie)割(ge)(ge)時(shi),按圖(tu)5所(suo)示安裝導(dao)(dao)向(xiang)輪。導(dao)(dao)向(xiang)輪在初始位置切(qie)(qie)割(ge)(ge)一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou),要根據實際情況及時(shi)向(xiang)中(zhong)間(jian)位置移動(dong)導(dao)(dao)向(xiang)輪并重新固(gu)定牢靠,避免串珠(zhu)繩切(qie)(qie)割(ge)(ge)導(dao)(dao)向(xiang)輪支架(jia)。
3.在對水平切割(ge)面進行切割(ge)時(shi),按圖6所示安裝導向(xiang)輪。
五、繩鋸機的安裝
1.軌(gui)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang):在(zai)距離待切(qie)割面前端約1-3m處安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui),導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)后和工作時不得有明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)扭曲變形(xing)(xing),可通過在(zai)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)下(xia)墊木頭、石塊等方法來保證(zheng)(zheng)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)與(yu)地面均(jun)勻接(jie)觸(chu),保證(zheng)(zheng)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)工作面無(wu)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)水平度(du)誤(wu)差(cha),兩(liang)邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)無(wu)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)直線度(du)誤(wu)差(cha),相鄰兩(liang)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)間的(de)(de)(de)(de)(de)進給滾柱要(yao)對接(jie)準確牢固,對輕軌(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)機T系(xi)機型邊(bian)(bian)接(jie)處要(yao)用連接(jie)片進行連接(jie)。導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)后,要(yao)保證(zheng)(zheng)驅動飛輪那邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)與(yu)待切(qie)割面基(ji)本上在(zai)同(tong)一個(ge)平面內。切(qie)記(ji)軌(gui)道(dao)一定要(yao)與(yu)所要(yao)切(qie)割的(de)(de)(de)(de)(de)巖石面平行,否則會出(chu)現切(qie)出(chu)類似鍋底形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)孤面,浪費資源。
2.使用合(he)適的(de)吊(diao)裝設(she)備(起重機(ji)、裝載機(ji)、挖(wa)掘(jue)機(ji)等)和工具(鋼絲(si)繩(sheng)、吊(diao)帶、吊(diao)環(huan)等)將繩(sheng)鋸機(ji)吊(diao)運到距離切割面(mian)最(zui)近的(de)導軌上,吊(diao)運前應仔細檢(jian)查各(ge)連(lian)接(jie)部位(wei)是否牢固,吊(diao)裝過程中必須保(bao)持平穩,不得與其(qi)它(ta)物(wu)體碰撞,尤(you)其(qi)是主飛(fei)輪部份,確保(bao)安全(quan)。
3.繩(sheng)鋸(ju)機在導(dao)軌(gui)上安裝到位(wei)后(hou),在距離繩(sheng)鋸(ju)機側后(hou)方約6~10m遠的合(he)適位(wei)置放(fang)置操作(zuo)臺,要求操作(zuo)員的視(shi)線能(neng)清楚觀(guan)察到繩(sheng)鋸(ju)機的運(yun)行情況。
4.安裝(zhuang)完(wan)成后,連接(jie)主電(dian)(dian)纜(lan)線和控(kong)制(zhi)電(dian)(dian)纜(lan)線,要求連接(jie)牢固,不得出現松動。
5.松開繩(sheng)(sheng)鋸(ju)機上(shang)(shang)導向(xiang)輪(lun)連(lian)桿(gan)(gan)的鎖緊螺母,將導向(xiang)輪(lun)調整到適當位(wei)置,將繩(sheng)(sheng)鋸(ju)套在主飛輪(lun)上(shang)(shang),并使(shi)繩(sheng)(sheng)鋸(ju)在驅動飛輪(lun)上(shang)(shang)具有足夠大(da)的包角,在待切(qie)割面上(shang)(shang)又有合適的切(qie)削角,然(ran)后鎖緊導向(xiang)輪(lun)連(lian)桿(gan)(gan)準備開始切(qie)割。
4.穿(chuan)入繩鋸(ju)前(qian),應先將(jiang)待(dai)切(qie)(qie)割(ge)面(mian)的(de)拐角邊(垂直切(qie)(qie)割(ge)時處(chu)于頂面(mian),水平切(qie)(qie)割(ge)時處(chu)于側面(mian))人工修(xiu)整成圓角,可沿切(qie)(qie)削(xue)方(fang)向手動拉繩鋸(ju),將(jiang)位于切(qie)(qie)割(ge)面(mian)內的(de)拐角邊初磨圓滑,確保繩鋸(ju)在交匯孔內靈活運動無卡滯。
5.開啟(qi)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)源,使冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)噴(pen)(pen)射到繩(sheng)鋸上并確認(ren)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)進(jin)入切(qie)割(ge)(ge)面后,才能啟(qi)動繩(sheng)鋸機進(jin)行切(qie)割(ge)(ge)。垂直(zhi)切(qie)割(ge)(ge)時(shi),冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)噴(pen)(pen)嘴必(bi)須隨(sui)著(zhu)繩(sheng)鋸切(qie)割(ge)(ge)位(wei)置的(de)改變而移動。水(shui)(shui)平切(qie)割(ge)(ge)時(shi),水(shui)(shui)平孔口(kou)的(de)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)加入點(dian)隨(sui)鋸縫(feng)移動,垂直(zhi)孔口(kou)處加水(shui)(shui)點(dian)一(yi)般是臨(lin)時(shi)的(de),當鋸縫(feng)遠離垂直(zhi)孔時(shi)可取消。冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)量要適(shi)當,過少的(de)水(shui)(shui)量會燒毀繩(sheng)鋸的(de)注塑層,過多的(de)水(shui)(shui)量會造成繩(sheng)鋸打滑或拋光,在切(qie)割(ge)(ge)時(shi)保持無粉塵噴(pen)(pen)出,噴(pen)(pen)出的(de)水(shui)(shui)呈霧狀和(he)水(shui)(shui)汽為最(zui)為合適(shi)。
6.按以下步(bu)驟(zou)進行(xing)正常的鋸切(qie)作(zuo)業:
(1)按下操作臺上“控制電源”啟動按鈕,此時“電(dian)源指示”燈亮。
(2)將(jiang)“手動(dong)/自動(dong)”選擇開關旋至“手動(dong)”檔。
(3)將“主電機方向”選擇開關旋(xuan)至“正轉”檔或“反(fan)轉”檔,緩慢(man)調整(zheng) “主電機調速(su)”旋(xuan)鈕。剛(gang)切割時速(su)度(du)應緩慢(man),以(yi)免石塊棱(leng)角損傷繩(sheng)(sheng)鋸,待切割一(yi)段(duan)時間后,可(ke)適當(dang)加速(su),顯示(shi)器或數字表將實時顯示(shi)繩(sheng)(sheng)鋸速(su)度(du)及電流信(xin)息。
(4)將“進給方向”選擇開關(guan)旋(xuan)至“反轉”檔(dang),緩慢調(diao)整“進給調(diao)速”旋(xuan) 鈕,使繩鋸(ju)達到合適(shi)的(de)張緊度,這時主(zhu)電機電流顯示值將逐漸增(zeng)大。
(5)當(dang)感(gan)(gan)覺繩(sheng)(sheng)子張(zhang)(zhang)緊(jin)度(du)合(he)適,且主電(dian)機(ji)(ji)電(dian)流較穩定時,將“手動/自動” 選擇開關(guan)旋(xuan)至“自動”檔(dang),繩(sheng)(sheng)鋸機(ji)(ji)將按照選定的(de)程序(xu)自動運行,并根據實(shi)際(ji)運行情況自動調整進給(gei)速(su)度(du),線速(su)度(du)保(bao)(bao)持在20-25米/秒(miao)最為(wei)合(he)適,例如:WS37系列機(ji)(ji)型,主飛輪直徑為(wei)800mm,折算成最佳線速(su)度(du)的(de)轉(zhuan)速(su)為(wei):500-620轉(zhuan)/分鐘,在使用(yong)自動程序(xu)后,繩(sheng)(sheng)鋸機(ji)(ji)會使繩(sheng)(sheng)鋸始終保(bao)(bao)持恒定的(de)切(qie)削力,以(yi)保(bao)(bao)證(zheng)最佳切(qie)割速(su)度(du)和效(xiao)果。如感(gan)(gan)覺繩(sheng)(sheng)子張(zhang)(zhang)緊(jin)度(du)不合(he)適,可本顯示器(qi)參數(shu)設定一欄里作(zuo)修(xiu)改,以(yi)達到(dao)最佳切(qie)削效(xiao)果,使用(yong)儀表的(de)機(ji)(ji)型,可以(yi)調整張(zhang)(zhang)力調節旋(xuan)扭,達到(dao)合(he)適的(de)切(qie)割張(zhang)(zhang)緊(jin)度(du)。保(bao)(bao)持合(he)適的(de)張(zhang)(zhang)緊(jin)度(du)對繩(sheng)(sheng)鋸的(de)使用(yong)壽命及切(qie)割效(xiao)率有著(zhu)良(liang)好(hao)的(de)效(xiao)果。
7.當繩鋸(ju)機(ji)在(zai)導軌(gui)上快要(yao)運(yun)行(xing)到(dao)終點位置(zhi)時(shi)(shi),只(zhi)要(yao)場地(di)條件(jian)允許,應(ying)采用前后導軌(gui)置(zhi)換(huan)的(de)(de)方法(fa)(fa)繼(ji)續(xu)進行(xing)鋸(ju)切作(zuo)業。只(zhi)有(you)在(zai)場地(di)條件(jian)不允許的(de)(de)情況下,才可采用移機(ji)剪(jian)繩的(de)(de)方法(fa)(fa)繼(ji)續(xu)進行(xing)鋸(ju)切作(zuo)業,以免造(zao)成繩鋸(ju)的(de)(de)浪費(fei)。 8.當鋸(ju)切面(mian)只(zhi)剩(sheng)大約(yue)2~3㎡時(shi)(shi),建議更(geng)換(huan)一條串珠已過度(du)磨損、即將報(bao)廢但鋼絲繩的(de)(de)機(ji)械性(xing)能良好的(de)(de)舊繩鋸(ju)繼(ji)續(xu)切割。如導向輪安裝(zhuang)合適,可將剩(sheng)余面(mian)切透,或在(zai)剩(sheng)下大約(yue)0.3~0.5㎡時(shi)(shi),停(ting)止切割,采取其它的(de)(de)辦法(fa)(fa)將其分(fen)離。
9.為(wei)保證切(qie)割(ge)(ge)面(mian)平整,應采取適當(dang)的(de)辦法適時校正切(qie)割(ge)(ge)軌跡(ji),保證驅動飛輪、繩鋸(ju)與切(qie)割(ge)(ge)面(mian)完(wan)全處于同一個平面(mian)內。
10.當切完一(yi)個工作面或(huo)需(xu)要(yao)臨時停(ting)機時,按以下(xia)步驟關(guan)閉(bi)繩鋸機:
(1)先(xian)將“手動(dong)/自動(dong)”選(xuan)擇(ze)開關(guan)旋至“手動(dong)”檔。
(2)將“進給(gei)調速”旋(xuan)鈕旋(xuan)到(dao)最小位(wei)置,再將“進給(gei)方向(xiang)”選擇開關(guan)旋(xuan)至 “停止”檔(dang)。
(3)將“主(zhu)電機(ji)(ji)調速”旋鈕旋到最小位置,再將“主(zhu)電機(ji)(ji)方向”選擇開關(guan) 旋至(zhi)“停止”檔。中途停機(ji)(ji)時,當(dang)關(guan)閉行走開關(guan)后,應等待10-20秒再關(guan)主(zhu)電機(ji)(ji),這樣做是(shi)方便下次開機(ji)(ji)。
(4)待變頻器及主電機完全停(ting)止后(hou)關(guan)閉電源開關(guan)。
11.繩(sheng)鋸機在(zai)進行鋸切作業時,如(ru)出現(xian)故障,操作臺上的故障指(zhi)示燈亮(liang),判斷目前(qian)故障并及時排除。如(ru)果是變頻故障可按(an)下“變頻故障復(fu)(fu)位”按(an)鈕(niu)。 12.工作時遇到緊急(ji)情況,可按(an)下“急(ji)停”按(an)鈕(niu);如(ru)須重新操作,只需復(fu)(fu)位“急(ji)停”,即(ji)可繼續(xu)操作。
(三)繩鋸機在使用過程中的注意事項
1.在接通(tong)繩鋸機主電源(yuan)前,務(wu)必關(guan)閉供電電源(yuan)。
2.在調整驅動飛輪的(de)左(zuo)(zuo)右位(wei)置和方向時(shi),必須看(kan)清周(zhou)圍是(shi)(shi)否有(you)(you)障礙物,是(shi)(shi)否會碰到(dao)設備的(de)其它部(bu)位(wei)。驅動飛輪調整到(dao)左(zuo)(zuo)右位(wei)置的(de)終(zhong)點(dian)時(shi)應(ying)立即停止調整,以免(mian)損壞絲桿(gan)螺母或燒毀電機(ji)繞組。強烈(lie)建議不(bu)要將驅動飛輪調整到(dao)左(zuo)(zuo)右終(zhong)點(dian)位(wei)置。驅動飛輪不(bu)得轉過垂直向上的(de)位(wei)置,否則有(you)(you)可能扭(niu)壞主電動機(ji)電纜線。
3.在進(jin)行切割時要時常檢查冷(leng)卻水的(de)供應(ying)情(qing)況,一旦出現(xian)冷(leng)卻水供應(ying)不到位,應(ying)立即停止切割,避免損壞串(chuan)珠繩(sheng)。
4.嚴(yan)禁在電源缺相時進行鋸切作(zuo)業。
5.繩(sheng)鋸(ju)機(ji)切(qie)(qie)割(ge)分離體(ti)時(shi)(shi)(shi),必須按照先切(qie)(qie)割(ge)水(shui)平面后(hou)切(qie)(qie)割(ge)垂直面的(de)原則。在水(shui)平面切(qie)(qie)割(ge)過程中(zhong),應及(ji)時(shi)(shi)(shi)向已(yi)經完成切(qie)(qie)割(ge)的(de)鋸(ju)縫中(zhong)加入(ru)支(zhi)承楔塊(kuai),防止巖(yan)石局(ju)部(bu)墜落壓住串珠(zhu)繩(sheng),造成串珠(zhu)繩(sheng)報(bao)廢(fei)和事故,必要時(shi)(shi)(shi)也(ye)可以在垂直鋸(ju)縫中(zhong)插入(ru)楔塊(kuai),支(zhi)承分離體(ti)。
6.繩鋸機在(zai)進(jin)行(xing)正常鋸切作(zuo)業(ye)(ye)時(shi),不可以調(diao)整驅(qu)動飛(fei)輪的位(wei)置;在(zai)調(diao)整驅(qu)動飛(fei)輪的位(wei)置時(shi),也不可以進(jin)行(xing)鋸切作(zuo)業(ye)(ye)。
7.遇到雷雨或暴雨等惡劣天氣,應盡(jin)快停止鋸切作(zuo)業,并(bing)及時(shi)關(guan)閉所有開關(guan)。必要(yao)時(shi),將設(she)備轉移到安全(quan)位(wei)置,避(bi)免發生(sheng)危險。
8.鋸切作業結束后或下(xia)班前(qian),務(wu)必關閉電源和所(suo)有開關。
9.工作時如(ru)發現設備外殼帶電,必須立即停(ting)機檢(jian)查,排除故障后,方(fang)可開機!
10.定期檢查線(xian)路(lu)、接(jie)線(xian)端子、插接(jie)頭的連接(jie),出(chu)現問(wen)題(ti)應立即采取措施,以確保設備正(zheng)常運行。
11.在設備運行過程(cheng)中(zhong)出現緊急(ji)情況時(shi)應立即按(an)下(xia)操作臺的(de)“急(ji)停(ting)按(an)鈕(niu)”!在確保(bao)安全(quan)的(de)情況下(xia),才可復位“急(ji)停(ting)按(an)鈕(niu)”!
12.禁止非專業人(ren)員修改變頻器中已設定(ding)的(de)參數(shu)。
(四)維護與保養
1.經常檢查電纜線,如有(you)破損,必(bi)須(xu)立即包扎或更換,以(yi)防(fang)漏電。
2.經常檢查驅動飛輪和導(dao)向(xiang)輪的(de)聚胺脂鑲條是否正(zheng)(zheng)常,如有較大磨(mo)損應及時更換(huan),否則會導(dao)致串珠繩的(de)不正(zheng)(zheng)常磨(mo)損。
3.本(ben)設備安裝(zhuang)有專用的手動(dong)(dong)潤滑系統,操(cao)作人員必須每天給設備的各潤滑點手動(dong)(dong)泵送潤滑油(you)。
4.每天開機(ji)前檢(jian)查主(zhu)電(dian)機(ji)的散(san)熱罩是(shi)否暢通(tong),如有堵塞(sai)必須(xu)立即疏通(tong),以(yi)免(mian)影響主(zhu)電(dian)機(ji)的散(san)熱。
5.在進行水平面鋸切作(zuo)業時,應注意主(zhu)電機散熱口的防水,防止(zhi)冷(leng)卻水通過散熱口進入(ru)主(zhu)電機而引(yin)起短路。
6.定期清理電控箱、機體(ti)以及操作臺(tai)上的水分和灰(hui)塵,保持設備清潔(jie)干凈。
7.保持控制箱內(nei)部(bu)干燥。如果長期(qi)閑(xian)置不用(yong),在重新使用(yong)前應進(jin)行干燥處理(li)。
8.經常(chang)清理導軌(gui)和中(zhong)間的進給(gei)滾柱并涂抹潤滑脂,以防銹蝕(shi)。
9.每次鋸切(qie)作業結束(shu)后應(ying)及時(shi)清(qing)(qing)理設備(bei)上的污(wu)物,每星期應(ying)徹底清(qing)(qing)洗(xi)一次設備(bei),以防(fang)污(wu)垢(gou)銹蝕設備(bei)。
10.在移動操(cao)作臺時要小(xiao)心謹(jin)慎,不得強行拉扯電纜(lan)線。操(cao)作臺應(ying)放置在防(fang)雨處(chu)。
11.設(she)備正常使(shi)(shi)用(yong)溫度范(fan)圍為-15°~40°,建(jian)議在0°~35°溫度范(fan)圍內使(shi)(shi)用(yong)。
12.每年對設備大修(xiu)一次(ci)。
13. 其它請參照安全規(gui)程執行(xing)。