問題一:灌裝過程中的精度誤差大
1、灌裝誤差的產生主要由灌裝量,灌裝速度,上下閥門的開(kai)關速度來確定。上下閥門(men)的開(kai)關速度與產品的粘度有關,粘度越大,則(ze)閥門(men)開(kai)關速度越慢。
2、液體灌裝(zhuang)機調(diao)整閥門的彈簧(huang)壓力(li)大小應通過(guo)試(shi)灌裝(zhuang)計(ji)量及操作人員的經驗來確定(ding)。
3、稠整(zheng)閥(fa)門(men)的(de)開關(guan)速度(du)(du)主要調整(zheng)閥(fa)門(men)的(de)彈簧壓力,彈簧壓力增加(jia),則(ze)閥(fa)門(men)的(de)開關(guan)速度(du)(du)加(jia)快。
問題二:液體灌裝機在啟動是沒有反應,無法正常工作。
1、先關閉電(dian)源,檢(jian)(jian)查是(shi)(shi)否是(shi)(shi)線路問題,檢(jian)(jian)查保險絲。
2、釋(shi)放急停按扭,然后再次啟動機械。
3、檢查開關電源部(bu)分是否有電源。
4、查看(kan)機械(xie)的觸摸屏和PLC通(tong)信線之間是否連接完好。
問題三:當液體灌裝機物料不下去不能灌裝時。
1、檢(jian)查料(liao)嘴是否關閉、重啟(qi)機械。
2、檢查氣(qi)(qi)壓是否正(zheng)常,注射缸(gang)和汽缸(gang)是否漏氣(qi)(qi)。
3、物(wu)料達到低限度,不夠(gou)相應容器(qi)的灌裝。
問題四:料槽補料不足,導致液位不穩定。
1、可加大補料量或重新關小閥門。
2、重(zhong)新設定灌(guan)裝時間(jian)(jian)(加長(chang)灌(guan)料時間(jian)(jian))減(jian)慢灌(guan)裝速度(du)去解決(jue)。
問題五:關閉停止液體灌裝后有滴漏。
1、灌(guan)料(liao)嘴孔口(kou)有可能損壞,可取出灌(guan)料(liao)嘴修整(zheng)孔口(kou),孔口(kou)的(de)直徑不能大于7.5mm。
2、修好孔(kong)(kong)徑后在水(shui)磨(mo)砂紙上輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)磨(mo)平(ping)孔(kong)(kong)口平(ping)面即(ji)可。