一、數控加工中心怎么操作
數控加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心是由機械(xie)設備與數控系統組成(cheng)的(de)(de)，適(shi)用(yong)于加(jia)工(gong)復雜零件(jian)的(de)(de)高效率自(zi)動化機床，它的(de)(de)綜合加(jia)工(gong)能力較強，很多朋友不了(le)解數控加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心的(de)(de)操作方(fang)法，下面為(wei)大家簡單介紹一下：
1、開機準備
每次(ci)開機(ji)(ji)或機(ji)(ji)床按急停復位后，首先回機(ji)(ji)床參(can)考零位（即回零），使機(ji)(ji)床對(dui)其以后的操作(zuo)有一個基準(zhun)位置。
2、裝夾工件
工(gong)(gong)件裝(zhuang)夾(jia)前要(yao)先(xian)清(qing)潔好(hao)各表(biao)面，根據編(bian)程作(zuo)業指導書的(de)裝(zhuang)夾(jia)擺放(fang)方(fang)式，用(yong)碼(ma)鐵(tie)、螺(luo)(luo)母夾(jia)緊(jin)工(gong)(gong)件，放(fang)到(dao)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心的(de)機床(chuang)工(gong)(gong)作(zuo)臺上（跨度(du)過大(da)的(de)工(gong)(gong)件須要(yao)在中(zhong)(zhong)間加(jia)放(fang)等高(gao)墊鐵(tie)），用(yong)拉尺(chi)檢查工(gong)(gong)件的(de)長寬高(gao)是否合格(ge)，確認無誤(wu)后擰緊(jin)螺(luo)(luo)母。
3、工件碰數
對裝夾好的工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)可利用(yong)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)(tou)(tou)進行碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)定(ding)加工(gong)(gong)(gong)(gong)參(can)考零位，碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)(tou)(tou)可用(yong)光電式(shi)和機械式(shi)兩種(zhong)，方法有分中(zhong)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)和單(dan)邊碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)兩種(zhong)，以光電式(shi)分中(zhong)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)為例，手(shou)動(dong)(dong)(dong)移動(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)X軸，使碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)(tou)(tou)碰(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)一(yi)側面(mian)，當碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)(tou)(tou)剛碰(peng)(peng)(peng)(peng)到工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)使紅燈亮(liang)時(shi)(shi)(shi)，就設(she)定(ding)這點的相(xiang)對坐標值為零；再手(shou)動(dong)(dong)(dong)移動(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)X軸使碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)(tou)(tou)碰(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的另(ling)一(yi)側面(mian)，當碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)(tou)(tou)剛碰(peng)(peng)(peng)(peng)上工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)時(shi)(shi)(shi)記下這時(shi)(shi)(shi)的相(xiang)對坐標，根據(ju)其相(xiang)對值減去碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)(tou)(tou)的直徑（即(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的長度(du)），檢查工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的長度(du)是否合符圖紙要求。
把(ba)這個相(xiang)對坐標(biao)數除以2，所得數值(zhi)就(jiu)是(shi)工件X軸(zhou)的(de)中間數值(zhi)，再移(yi)動工作臺(tai)到X軸(zhou)上的(de)中間數值(zhi)，把(ba)這點的(de)X軸(zhou)的(de)相(xiang)對坐標(biao)值(zhi)設定為零，這點就(jiu)是(shi)工件X軸(zhou)上的(de)零位。
認(ren)真把(ba)工(gong)件X軸上零位的(de)(de)機(ji)械坐標(biao)值記錄在G54~G59的(de)(de)其中一個里，讓機(ji)床確(que)定工(gong)件X軸上的(de)(de)零位。再一次認(ren)真檢查數據的(de)(de)正(zheng)確(que)性。工(gong)件Y軸零位設定的(de)(de)步(bu)驟同X軸的(de)(de)操作相同。
4、根據編程作業指導書準備好所有刀具
根(gen)據編程作業指導書的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)數據，換上要進行加工(gong)的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)，讓刀(dao)具(ju)(ju)去碰擺在基準面上的(de)(de)(de)高度測(ce)量(liang)器，當測(ce)量(liang)器紅燈亮(liang)時把這(zhe)(zhe)點(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)對坐(zuo)標值設定(ding)為零(ling)。移動刀(dao)具(ju)(ju)到安(an)全(quan)的(de)(de)(de)地方，手(shou)動向下移動刀(dao)具(ju)(ju)50mm，把這(zhe)(zhe)點(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)對坐(zuo)標值再(zai)設定(ding)為零(ling)，這(zhe)(zhe)點(dian)就是Z軸的(de)(de)(de)零(ling)位。
把(ba)這(zhe)點的機械坐標(biao)Z值記錄在G54~G59其中一個(ge)里。這(zhe)就完成了工件X、Y、Z軸的零(ling)位設定。再一次(ci)認真檢查數據(ju)的正確性。
單邊碰(peng)(peng)(peng)數(shu)的也(ye)是(shi)按上面(mian)的方(fang)法(fa)碰(peng)(peng)(peng)工件X、Y軸的一(yi)邊，把這點的X、Y軸的相(xiang)對坐(zuo)標值偏移碰(peng)(peng)(peng)數(shu)頭(tou)的半徑就(jiu)是(shi)X、Y軸的零位，最后把一(yi)點X、Y軸的機械(xie)坐(zuo)標記在G54~G59的其中(zhong)一(yi)個里(li)。再一(yi)次認(ren)真檢查數(shu)據(ju)的正確性(xing)。
檢查零(ling)點的正確性，把X、Y軸移動到(dao)工件的邊懸(xuan)，根據工件的尺(chi)寸，目測其零(ling)點的正確性。
根據編程作業指導書的文件路徑(jing)把程序(xu)文件拷貝到電腦(nao)上。
5、設定加工參數
根據加(jia)工(gong)需求設定合適的(de)加(jia)工(gong)參數，包括(kuo)主軸轉(zhuan)速、切(qie)削速度、加(jia)工(gong)的(de)進給速度、刀具(ju)的(de)切(qie)削量等。
6、開機加工
執行(xing)每一個(ge)程序(xu)的開(kai)始(shi)時(shi)必(bi)須認真檢查其所用的刀(dao)具是(shi)否編程指導書上所指定(ding)的刀(dao)具。開(kai)始(shi)加工時(shi)要(yao)把進(jin)給(gei)速度(du)調到最小(xiao)，單節執行(xing)，快速定(ding)位、落刀(dao)、進(jin)刀(dao)時(shi)須集中精神，手應放(fang)在停止鍵上有(you)問題(ti)立即停止，注意(yi)觀察刀(dao)具運(yun)動方向以確保安全進(jin)刀(dao)，然后慢慢加大進(jin)給(gei)速度(du)到合適，同時(shi)要(yao)對(dui)刀(dao)具和工件加冷卻(que)液或冷風(feng)。
開粗加工(gong)時不得離控制面板(ban)太遠，有異常現(xian)象及(ji)時停機檢查。
開粗后再(zai)拉表一次(ci)，確定工件沒有松(song)動(dong)。如有則必(bi)須(xu)重新校(xiao)正和(he)碰數。
在加(jia)工過程中不斷優化加(jia)工參(can)數(shu)，以達到最佳加(jia)工效果。
7、工人自檢
自檢(jian)內容(rong)主要為加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)尺(chi)寸(cun)(cun)：如工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)是否有松動(dong)；工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)是否正(zheng)確分中(zhong)；加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)到(dao)基(ji)(ji)準邊（基(ji)(ji)準點）的(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)是否符合圖紙(zhi)(zhi)要求；加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)相(xiang)互(hu)間的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)尺(chi)寸(cun)(cun)。在檢(jian)查(cha)完位(wei)(wei)置(zhi)尺(chi)寸(cun)(cun)后要對粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)形(xing)狀尺(chi)進行(xing)測(ce)量（圓弧除外）。精加(jia)工(gong)(gong)(gong)后工(gong)(gong)(gong)人應(ying)對加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)的(de)(de)形(xing)狀尺(chi)寸(cun)(cun)進自檢(jian)：對垂直面(mian)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)檢(jian)測(ce)其基(ji)(ji)本長寬尺(chi)寸(cun)(cun)；對斜面(mian)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)測(ce)量圖紙(zhi)(zhi)上標(biao)出的(de)(de)基(ji)(ji)點尺(chi)寸(cun)(cun)。
工人完成工件(jian)自檢(jian)，確認與圖(tu)紙及(ji)工藝要(yao)求相符合后方能(neng)拆下工件(jian)送檢(jian)驗員進行專檢(jian)。
二、CNC加工中心安全操作規程
1、操作者要求
必(bi)須熟悉加工中心的結構，性能及傳動系統、潤(run)滑部位、電(dian)氣等基本(ben)知識和(he)使用(yong)維護方法，操作(zuo)者必(bi)須經(jing)過考(kao)核合(he)格后，方可(ke)進行操作(zuo)。
2、工作前
要求檢(jian)查(cha)潤滑系統(tong)儲油部位的(de)油量是(shi)否(fou)(fou)符合規定；工(gong)作(zuo)(zuo)臺、導軌(gui)及(ji)主要滑動面(mian)有無破壞；安全防護(hu)、制(zhi)動（止動）和換向等(deng)裝置(zhi)是(shi)否(fou)(fou)齊全完好；操作(zuo)(zuo)閥門、開關(guan)(guan)等(deng)應(ying)處(chu)于非工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)位置(zhi)上，靈活、準確、可靠；刀(dao)具是(shi)否(fou)(fou)處(chu)于非工(gong)作(zuo)(zuo)位置(zhi)，刀(dao)具及(ji)刀(dao)片是(shi)否(fou)(fou)松動；電器配電箱是(shi)否(fou)(fou)關(guan)(guan)閉牢靠，電氣接地是(shi)否(fou)(fou)良好。
3、工作中
（1）堅(jian)守崗位(wei)，仔細操(cao)作(zuo)，不(bu)做(zuo)與(yu)工作(zuo)無關的事(shi)，因事(shi)離開時要停車。
（2）按工藝規定進行加工，不得任(ren)意加大(da)進刀量(liang)、削速度，不準超規范、超負荷、超重使用設備。
（3）刀(dao)具、工(gong)件應裝夾正確(que)、緊固牢靠，裝卸(xie)時不得碰(peng)傷設備(bei)。
（4）不準在(zai)設備(bei)主(zhu)軸錐孔，安(an)裝與其(qi)錐度或孔徑不符、表面有刻(ke)痕和不清(qing)潔的頂針(zhen)、刀套(tao)等。
（5）對加工的首件要進行(xing)(xing)動作(zuo)檢查和防止(zhi)刀具(ju)干涉的檢查，按“空運轉”的順序進行(xing)(xing)。
（6）保持(chi)刀(dao)具(ju)應及時(shi)更(geng)換。
（7）不得擅自拆卸(xie)機床(chuang)上的安(an)全(quan)(quan)防(fang)護(hu)裝置，缺少安(an)全(quan)(quan)防(fang)護(hu)裝置的設備(bei)不準(zhun)工作。
（8）開(kai)車時(shi)，工作臺不(bu)得(de)放置(zhi)工具(ju)或其它(ta)無關物(wu)件，操作者(zhe)應注意(yi)不(bu)要使刀具(ju)與工作臺撞擊。
（9）經(jing)常清除(chu)設備上的鐵粉、油污，保持導軌面(mian)、滑動(dong)面(mian)、轉動(dong)面(mian)、定位基準面(mian)清潔。
（10）密切注(zhu)意設備運轉情(qing)況，潤滑情(qing)況，如發現動作(zuo)失靈、震(zhen)動、發熱、爬行、噪(zao)音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除(chu)故(gu)障后，方可繼續工作(zuo)。
（11）設備發(fa)生(sheng)事(shi)故時應(ying)立即按急停按鈕，保持事(shi)故現場，報告維修部門分析處理。
（12）裝卸及(ji)測量工(gong)件(jian)時，把(ba)刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuan)；要確認工(gong)件(jian)在卡緊狀態下加工(gong)。
（13）使(shi)用快(kuai)速(su)進給時(shi)，應(ying)注意工作臺面情況，以(yi)免發生事故(gu)。
（14）裝卸大件等較重部(bu)件需多(duo)人搬運(yun)時，動(dong)作要協調，應注意安全(quan)，以免發生事(shi)故。
（15）在手動方式下操作機床，要防止主(zhu)軸和(he)刀具(ju)與(yu)設備或夾具(ju)相撞。操作設備電腦時，只允許單人(ren)操作，其他人(ren)不(bu)得觸摸按鍵。
（16）自(zi)動加工中(zhong)出現(xian)緊(jin)急情況(kuang)時(shi)，立即按下(xia)復位或急停按鈕。當顯示(shi)屏出現(xian)報警(jing)號，要先查明(ming)報警(jing)原因，采(cai)取相(xiang)應措(cuo)施，取消報警(jing)后，再(zai)進(jin)行操作。
（17）設備開動(dong)前必須關好(hao)機床防護(hu)(hu)門，加工(gong)中心(xin)開動(dong)時不得隨意打(da)開防護(hu)(hu)門。
4、工作后
（1）將機(ji)械操(cao)作閥門(men)、開關等扳到非工作位置(zhi)上。
（2）停止設備運(yun)轉，切斷電源、氣源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈加工中心機床(chuang)(chuang)，導軌面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)、轉(zhuan)動及(ji)滑動面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)、定位基準面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)、工作臺面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)等處加(jia)油保養。嚴(yan)禁(jin)使用帶有木(mu)屑的臟(zang)棉紗(sha)揩擦機床(chuang)(chuang)，以免拉傷機床(chuang)(chuang)導軌面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)。
（4）認真將班中發現的問題(ti)填(tian)到交接(jie)班記錄本上，做好交班工作。
