一、數控加工中心怎么操作
數(shu)控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心是由機械設(she)備(bei)與數(shu)控(kong)系統組成的，適用(yong)于(yu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)復雜(za)零件的高效率自(zi)動(dong)化機床，它的綜合加(jia)(jia)工(gong)(gong)能(neng)力較強，很多朋友不了解數(shu)控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心的操作方法，下面為(wei)大家簡單(dan)介紹一(yi)下：
1、開機準備
每次(ci)開機或(huo)機床按(an)急停復位后(hou)，首先回(hui)機床參考零位（即(ji)回(hui)零），使機床對其以后(hou)的操(cao)作有(you)一(yi)個基準位置。
2、裝夾工件
工(gong)件(jian)裝(zhuang)夾前要先清潔好(hao)各(ge)表面，根據(ju)編程作(zuo)業(ye)指導(dao)書(shu)的(de)(de)(de)裝(zhuang)夾擺(bai)放(fang)(fang)方式(shi)，用碼(ma)鐵、螺母夾緊工(gong)件(jian)，放(fang)(fang)到加工(gong)中心(xin)的(de)(de)(de)機床工(gong)作(zuo)臺(tai)上（跨(kua)度過大的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)須要在中間加放(fang)(fang)等高(gao)墊鐵），用拉尺檢(jian)查工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)長(chang)寬高(gao)是否合格(ge)，確認無誤(wu)后擰(ning)緊螺母。
3、工件碰數
對裝夾(jia)好的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)可利(li)用碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)頭(tou)(tou)進行(xing)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)定(ding)加工(gong)(gong)(gong)參考零(ling)位，碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)頭(tou)(tou)可用光電(dian)式(shi)和(he)機械式(shi)兩種(zhong)，方法有(you)分(fen)中碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)單邊碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)兩種(zhong)，以光電(dian)式(shi)分(fen)中碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)為(wei)例，手動移動工(gong)(gong)(gong)作臺X軸，使(shi)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)頭(tou)(tou)碰(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)一(yi)側(ce)(ce)面，當(dang)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)頭(tou)(tou)剛碰(peng)(peng)(peng)(peng)到工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)使(shi)紅燈亮時，就(jiu)設定(ding)這(zhe)點的(de)(de)相對坐標值(zhi)為(wei)零(ling)；再(zai)手動移動工(gong)(gong)(gong)作臺X軸使(shi)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)頭(tou)(tou)碰(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)另一(yi)側(ce)(ce)面，當(dang)碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)頭(tou)(tou)剛碰(peng)(peng)(peng)(peng)上工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)時記(ji)下這(zhe)時的(de)(de)相對坐標，根據(ju)其相對值(zhi)減去碰(peng)(peng)(peng)(peng)數(shu)(shu)(shu)(shu)頭(tou)(tou)的(de)(de)直徑(jing)（即工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)長度），檢查工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)長度是否合符圖紙要求。
把這(zhe)個(ge)相(xiang)對(dui)坐標(biao)數(shu)除(chu)以2，所得數(shu)值就(jiu)是工(gong)件X軸的中間(jian)(jian)數(shu)值，再移動(dong)工(gong)作臺到(dao)X軸上的中間(jian)(jian)數(shu)值，把這(zhe)點(dian)的X軸的相(xiang)對(dui)坐標(biao)值設定為零，這(zhe)點(dian)就(jiu)是工(gong)件X軸上的零位。
認真把工件X軸上(shang)零位的(de)機械坐(zuo)標值記錄在(zai)G54~G59的(de)其(qi)中一個里，讓機床確定工件X軸上(shang)的(de)零位。再一次(ci)認真檢查數據的(de)正(zheng)確性。工件Y軸零位設定的(de)步驟同(tong)X軸的(de)操作相同(tong)。
4、根據編程作業指導書準備好所有刀具
根據(ju)編程作業指導書的刀(dao)具(ju)數據(ju)，換(huan)上(shang)要(yao)進行加工的刀(dao)具(ju)，讓刀(dao)具(ju)去碰擺在基準面上(shang)的高度測量(liang)器，當測量(liang)器紅燈亮時把(ba)這(zhe)點(dian)的相對(dui)(dui)坐標值設(she)(she)定為零(ling)。移(yi)動刀(dao)具(ju)到安全的地方，手動向下(xia)移(yi)動刀(dao)具(ju)50mm，把(ba)這(zhe)點(dian)的相對(dui)(dui)坐標值再設(she)(she)定為零(ling)，這(zhe)點(dian)就(jiu)是(shi)Z軸(zhou)的零(ling)位(wei)。
把這點的(de)機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個(ge)里(li)。這就完成了工件(jian)X、Y、Z軸的(de)零(ling)位設(she)定(ding)。再一次認真檢查(cha)數據(ju)的(de)正確性。
單邊碰(peng)(peng)數(shu)(shu)的(de)也是按上面的(de)方法碰(peng)(peng)工件X、Y軸(zhou)(zhou)的(de)一邊，把這點的(de)X、Y軸(zhou)(zhou)的(de)相對坐標(biao)值偏移(yi)碰(peng)(peng)數(shu)(shu)頭的(de)半(ban)徑就是X、Y軸(zhou)(zhou)的(de)零位，最(zui)后把一點X、Y軸(zhou)(zhou)的(de)機械坐標(biao)記在G54~G59的(de)其中(zhong)一個里。再一次認真檢(jian)查(cha)數(shu)(shu)據的(de)正確性。
檢查零點(dian)的正(zheng)確性，把X、Y軸移動(dong)到工件的邊懸，根據工件的尺寸，目測其零點(dian)的正(zheng)確性。
根據編程作業指導書的文(wen)件路徑(jing)把程序文(wen)件拷貝到電腦上。
5、設定加工參數
根據加工需求設(she)定合適(shi)的(de)加工參數，包括(kuo)主軸轉速(su)、切削速(su)度(du)、加工的(de)進(jin)給速(su)度(du)、刀具的(de)切削量等。
6、開機加工
執行每一個(ge)程序的開(kai)始時(shi)必(bi)須(xu)(xu)認真檢查其所(suo)用的刀(dao)(dao)具是否編程指導書(shu)上所(suo)指定的刀(dao)(dao)具。開(kai)始加工時(shi)要(yao)把進(jin)(jin)給(gei)速度調到最小，單節執行，快速定位(wei)、落刀(dao)(dao)、進(jin)(jin)刀(dao)(dao)時(shi)須(xu)(xu)集中精神，手應放(fang)在停(ting)止鍵上有問(wen)題立即停(ting)止，注意觀察刀(dao)(dao)具運動方向以(yi)確保安(an)全進(jin)(jin)刀(dao)(dao)，然后(hou)慢慢加大進(jin)(jin)給(gei)速度到合(he)適，同時(shi)要(yao)對(dui)刀(dao)(dao)具和工件加冷(leng)卻液或冷(leng)風。
開(kai)粗加工時(shi)不得離控制(zhi)面板太遠，有(you)異常現象及時(shi)停機檢查。
開粗(cu)后(hou)再拉表一次(ci)，確(que)定工件(jian)沒有松動。如有則必須(xu)重新(xin)校正和(he)碰數(shu)。
在加工(gong)過(guo)程中不斷(duan)優化加工(gong)參數，以達到最佳加工(gong)效果。
7、工人自檢
自(zi)檢(jian)(jian)內容(rong)主要為加(jia)工(gong)部位(wei)的位(wei)置(zhi)尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)：如工(gong)件(jian)是(shi)否有松(song)動；工(gong)件(jian)是(shi)否正(zheng)確分中(zhong)；加(jia)工(gong)部位(wei)到(dao)基(ji)準邊（基(ji)準點(dian)）的尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)是(shi)否符合圖(tu)紙(zhi)要求(qiu)；加(jia)工(gong)部位(wei)相互(hu)間的位(wei)置(zhi)尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)。在檢(jian)(jian)查完位(wei)置(zhi)尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)后要對(dui)(dui)粗加(jia)工(gong)的形狀尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)進行測(ce)量（圓弧除外(wai)）。精加(jia)工(gong)后工(gong)人應對(dui)(dui)加(jia)工(gong)部位(wei)的形狀尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)進自(zi)檢(jian)(jian)：對(dui)(dui)垂直面的加(jia)工(gong)部位(wei)檢(jian)(jian)測(ce)其基(ji)本長寬尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)；對(dui)(dui)斜面的加(jia)工(gong)部位(wei)測(ce)量圖(tu)紙(zhi)上標出的基(ji)點(dian)尺(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)。
工(gong)人完成工(gong)件(jian)(jian)自檢，確(que)認與圖紙及(ji)工(gong)藝(yi)要(yao)求相(xiang)符合(he)后(hou)方能(neng)拆下工(gong)件(jian)(jian)送(song)檢驗(yan)員進行專檢。
二、CNC加工中心安全操作規程
1、操作者要求
必(bi)須熟悉(xi)加工(gong)中(zhong)心的結構，性(xing)能及傳動系統、潤滑部位、電氣等基本(ben)知識(shi)和(he)使(shi)用維護方法(fa)，操(cao)作者必(bi)須經過考核合格后，方可進行操(cao)作。
2、工作前
要(yao)求檢查潤滑系(xi)統儲油部(bu)位(wei)的油量(liang)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)符合規定(ding)；工作(zuo)臺、導軌及主要(yao)滑動(dong)面有無破壞；安全防(fang)護、制(zhi)動(dong)（止(zhi)動(dong)）和(he)換向等裝置(zhi)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)齊全完好(hao)；操作(zuo)閥(fa)門、開(kai)關等應處(chu)于非工作(zuo)的位(wei)置(zhi)上，靈活、準確、可靠；刀(dao)(dao)具(ju)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)處(chu)于非工作(zuo)位(wei)置(zhi)，刀(dao)(dao)具(ju)及刀(dao)(dao)片是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)松(song)動(dong)；電器配電箱(xiang)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)關閉牢靠，電氣接(jie)地是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)良好(hao)。
3、工作中
（1）堅守崗位，仔(zi)細操作(zuo)，不做與工(gong)作(zuo)無關的事，因事離開時要(yao)停車。
（2）按(an)工藝規定進行加工，不(bu)得任意(yi)加大進刀量(liang)、削速(su)度，不(bu)準超規范、超負荷、超重使(shi)用設(she)備(bei)。
（3）刀具、工件應裝(zhuang)夾正確、緊固(gu)牢靠，裝(zhuang)卸時不得碰傷設備。
（4）不(bu)準在設(she)備主軸錐孔，安裝(zhuang)與其錐度或孔徑不(bu)符、表面有刻(ke)痕(hen)和不(bu)清(qing)潔(jie)的頂針、刀(dao)套等(deng)。
（5）對加工的首件要進(jin)行動作(zuo)檢查(cha)和防止(zhi)刀(dao)具干涉(she)的檢查(cha)，按“空(kong)運(yun)轉”的順(shun)序(xu)進(jin)行。
（6）保持刀具應及時更換。
（7）不(bu)得(de)擅自(zi)拆(chai)卸機(ji)床上(shang)的安全防護(hu)裝置，缺少安全防護(hu)裝置的設備(bei)不(bu)準工作。
（8）開車時(shi)，工作(zuo)臺不得(de)放置工具(ju)或其它無關物件，操作(zuo)者應(ying)注意(yi)不要(yao)使刀具(ju)與工作(zuo)臺撞(zhuang)擊。
（9）經(jing)常清(qing)除(chu)設備上的(de)鐵粉(fen)、油污(wu)，保持導軌(gui)面(mian)、滑動面(mian)、轉動面(mian)、定位基(ji)準面(mian)清(qing)潔。
（10）密切(qie)注意設備運轉情況，潤(run)滑(hua)情況，如(ru)發(fa)現動(dong)作失靈、震動(dong)、發(fa)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立(li)即停(ting)車檢查，排除故障后，方(fang)可繼續(xu)工作。
（11）設備發生事故時應立即按急停按鈕，保持(chi)事故現(xian)場(chang)，報告維修部門(men)分析(xi)處(chu)理。
（12）裝卸及測量工(gong)件(jian)(jian)時，把刀具移(yi)到安全位置，主軸停轉(zhuan)；要確(que)認工(gong)件(jian)(jian)在(zai)卡緊狀態(tai)下加工(gong)。
（13）使用(yong)快速進給(gei)時(shi)，應注意工作臺面情況，以免發(fa)生事故。
（14）裝卸大件等較重部件需多人(ren)搬運時，動(dong)作(zuo)要協調，應(ying)注意安全，以免發生(sheng)事故。
（15）在(zai)手動方式下(xia)操(cao)作(zuo)機床，要防止主(zhu)軸和(he)刀具與設備或(huo)夾具相撞(zhuang)。操(cao)作(zuo)設備電腦時(shi)，只(zhi)允(yun)許單人(ren)操(cao)作(zuo)，其他人(ren)不得觸摸按鍵(jian)。
（16）自動加(jia)工中出(chu)現(xian)緊急(ji)情況時，立即按下(xia)復(fu)位(wei)或急(ji)停按鈕。當顯示(shi)屏出(chu)現(xian)報警號(hao)，要先查明報警原因(yin)，采取(qu)相應(ying)措施，取(qu)消報警后，再(zai)進(jin)行操(cao)作(zuo)。
（17）設(she)備開(kai)動前(qian)必須關好機床防護(hu)門，加工中心開(kai)動時不得隨(sui)意打開(kai)防護(hu)門。
4、工作后
（1）將(jiang)機(ji)械操作閥門、開關(guan)等(deng)扳到(dao)非工(gong)作位置上(shang)。
（2）停止設備運轉，切斷電(dian)源、氣源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈加工中心機床，導軌面(mian)(mian)、轉動(dong)及(ji)滑動(dong)面(mian)(mian)、定(ding)位基準面(mian)(mian)、工作臺(tai)面(mian)(mian)等處加油保養。嚴禁(jin)使用帶有木屑的臟棉紗(sha)揩擦機床，以(yi)免拉傷(shang)機床導軌面(mian)(mian)。
（4）認真(zhen)將班(ban)中發現的問題填到交(jiao)接班(ban)記錄本上，做好交(jiao)班(ban)工作。
