一、攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液壓系(xi)統的油(you)(you)溫(wen)(wen)過(guo)高(gao)會使油(you)(you)液黏度(du)降低(di)，泄漏(lou)量(liang)增加，所潤(run)滑(hua)部位的油(you)(you)膜破壞，使部件的磨損加劇(ju)；同時，高(gao)溫(wen)(wen)還(huan)會使橡膠等材料制成的密封墊過(guo)早(zao)老化而損壞。因此(ci)，控制適宜的油(you)(you)溫(wen)(wen)非常(chang)重要(yao)。當油(you)(you)溫(wen)(wen)過(guo)高(gao)時，必須停機檢查(cha)，一般可從以下幾(ji)個方面著手：

（1）檢查油(you)(you)箱液面是(shi)否過低。經驗(yan)表明，油(you)(you)溫高往往是(shi)因為油(you)(you)箱缺油(you)(you)所致(zhi)，故缺油(you)(you)時(shi)應及時(shi)補充。

（2）液壓油(you)濾芯(xin)及回路是否(fou)堵塞。

（3）散熱器是否正(zheng)常。散熱器如黏附了大(da)量的灰塵，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰塵較多(duo)，因此(ci)對散熱器應及時清理。

（4）液壓油質(zhi)量是否合格。若(ruo)加入(ru)的(de)油質(zhi)量不合格，也會(hui)造成系統(tong)油溫(wen)過(guo)高(gao)。

另外，液(ye)壓(ya)系統在(zai)缺(que)(que)油時工作，容易造成(cheng)泵和馬(ma)達(da)損壞，因(yin)此缺(que)(que)油故障(zhang)排除后還要檢查泵和馬(ma)達(da)的(de)運轉狀態，必要時更換泵和馬(ma)達(da)的(de)已損部件。

2、螺旋布料器不工作

攤(tan)鋪機(ji)有(you)時會發生(sheng)左、右(you)布(bu)料器(qi)不工(gong)作的現象，這些故障既可能(neng)是(shi)電路(lu)方面和機(ji)械傳動(dong)系統(tong)方面的故障，也可能(neng)是(shi)液壓(ya)系統(tong)中(zhong)油(you)量(liang)性能(neng)及濾油(you)器(qi)阻塞導致的故障。除(chu)了(le)電氣與(yu)機(ji)械動(dong)力外(wai)，攤(tan)鋪機(ji)布(bu)料器(qi)液壓(ya)系統(tong)無法工(gong)作的故障原因可能(neng)為：

（1）螺旋分(fen)料器(qi)兩端軸(zhou)承(cheng)損壞(huai)。長期使用后(hou)，配件受到磨(mo)損，容易受到傳送(song)受阻將軸(zhou)承(cheng)折斷。因此，要(yao)時刻關注(zhu)軸(zhou)承(cheng)的運行情況，在出現問題的時候及時更換軸(zhou)承(cheng)相關部件，并(bing)注(zhu)入新的潤滑油，才能繼續使用。

（2）鏈條過長。作為動力傳送的(de)鏈條在(zai)使用中(zhong)會(hui)持續(xu)被拉長，當(dang)超過一定長度時，在(zai)鏈齒箱(xiang)內(nei)就會(hui)出現鏈條被卡(ka)死(si)的(de)問題。這時鏈條就會(hui)損(sun)壞，需要重新更換，同(tong)時要加注(zhu)潤滑油。

（3）行(xing)星(xing)減速器(qi)損壞。如果出(chu)現分(fen)料器(qi)不能運行(xing)的(de)情況，首(shou)先(xian)需要檢(jian)查鏈(lian)條主動(dong)輪能否轉(zhuan)動(dong)。如果轉(zhuan)不動(dong)，則(ze)要進一步檢(jian)查行(xing)星(xing)減速器(qi)的(de)狀況，看(kan)齒(chi)輪與齒(chi)圈的(de)使用情況，如果情況嚴重，影響(xiang)繼續使用，則(ze)必須更換總成。

（4）液(ye)壓(ya)泵(beng)、液(ye)壓(ya)馬達(da)(da)故障(zhang)(zhang)。通過觀察液(ye)壓(ya)表的(de)指示(shi)情況判(pan)斷(duan)是(shi)否是(shi)液(ye)壓(ya)泵(beng)損壞引(yin)起的(de)故障(zhang)(zhang)，一旦指示(shi)偏低或歸零，則(ze)(ze)可以判(pan)斷(duan)液(ye)壓(ya)泵(beng)出(chu)現問題。如果是(shi)液(ye)壓(ya)馬達(da)(da)出(chu)現問題，則(ze)(ze)會導致動力不足，指示(shi)降低，若是(shi)損壞一邊沒(mei)有反應則(ze)(ze)需(xu)要更換總成(cheng)。

3、熨平板提升困難

瀝青攤鋪機在工作(zuo)過(guo)程中有時會(hui)出(chu)現(xian)熨平(ping)板提升無(wu)力或無(wu)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)的(de)故(gu)障(zhang)現(xian)象(xiang)。首先檢查(cha)發動(dong)(dong)(dong)機工作(zuo)是否(fou)正常，如果(guo)發動(dong)(dong)(dong)機功率輸(shu)出(chu)下降，根據具體故(gu)障(zhang)現(xian)象(xiang)，診斷(duan)影(ying)響發動(dong)(dong)(dong)機功率輸(shu)出(chu)低的(de)因素，排除(chu)發動(dong)(dong)(dong)機故(gu)障(zhang)。現(xian)以熨平(ping)板提升與料(liao)斗開合均不能動(dong)(dong)(dong)作(zuo)為(wei)例，對液壓故(gu)障(zhang)進(jin)行排查(cha)。

（1）檢查液壓(ya)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)。拆檢液壓(ya)系統的過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)，檢查過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)是(shi)否堵(du)(du)塞，若出現(xian)堵(du)(du)塞，應清洗或更換過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)，在裝配(pei)時要保證結合面貼合完好，不漏氣。

（2）測試熨平(ping)板(ban)提升回路的工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。檢查壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)表指示值能否(fou)達到(dao)調(diao)(diao)定值，如果(guo)油(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)過小，表明(ming)(ming)熨平(ping)板(ban)提升困難是由主(zhu)安全(quan)閥(fa)的調(diao)(diao)定壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)過低引(yin)起的可通過調(diao)(diao)整(zheng)使安全(quan)閥(fa)的調(diao)(diao)定壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)達到(dao)規定值。如果(guo)油(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不穩(wen)定，表明(ming)(ming)液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)統中有空氣(qi)(qi)。應檢查工作泵軸(zhou)頭油(you)封是否(fou)損(sun)壞、低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管線和管接(jie)頭是否(fou)破(po)損(sun)漏氣(qi)(qi)、過濾器結合面密封情(qing)況，視情(qing)況修(xiu)復并(bing)排除系(xi)統中的空氣(qi)(qi)。

（3）拆檢(jian)熨平板提升(sheng)回(hui)路中(zhong)的安全閥和2個(ge)先導溢流閥。檢(jian)查(cha)彈簧是(shi)否損壞、密封面是(shi)否密封良好、阻(zu)尼孔是(shi)否堵塞(sai)若有損壞，應更換主(zhu)安全閥，并檢(jian)查(cha)安全閥的調定(ding)壓力，使(shi)之符(fu)合(he)規定(ding)。

（4）拆檢熨平板的升(sheng)降控制閥。檢查閥芯與閥體的密封(feng)面是否有劃痕、閥芯與閥體是否密封(feng)良好如(ru)果密封(feng)面有缺(que)陷，可根(gen)據情況采用研磨的辦法進行修(xiu)復或更換(huan)。

（5）拆檢工作(zuo)泵。如果(guo)工作(zuo)泵工作(zuo)時噪(zao)聲大、異響嚴重且(qie)發動機轉速越(yue)(yue)高噪(zao)聲越(yue)(yue)大，應拆檢工作(zuo)泵如有超差或(huo)損壞應修復或(huo)更換。

（6）拆(chai)檢(jian)液壓缸。拆(chai)檢(jian)提升油缸，檢(jian)查活塞(sai)(sai)、密封環(huan)的磨損情況，更(geng)換密封件同(tong)時檢(jian)查活塞(sai)(sai)桿(gan)和缸筒有無拉傷、劃痕(hen)、彎曲、變形(xing)等現(xian)象(xiang)，必要時修復或更(geng)換。

在攤鋪(pu)機(ji)的使用中，做好液壓系統的保養(yang)工作，就可(ke)大大地減(jian)少故(gu)障。一般應注意以下幾點：

（1）液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)在(zai)加入(ru)液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)箱前，應(ying)(ying)采用清潔的容器裝油(you)(you)(you)，液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)須經(jing)濾油(you)(you)(you)器過濾后再加入(ru)液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)箱；液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)的更換周期視所用油(you)(you)(you)液(ye)質量而定（一般1000h更換一次(ci)）；更換液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)應(ying)(ying)在(zai)工(gong)作(zuo)溫度下進行；為了保證液(ye)壓(ya)系統(tong)的散(san)熱良好，還(huan)應(ying)(ying)定期清洗(xi)液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)散(san)熱器。

（2）由(you)于瀝青(qing)攤鋪(pu)機的(de)施工(gong)環(huan)境一般比較惡劣，液壓油濾芯的(de)更換(huan)(huan)周期也應(ying)(ying)縮短（一般以750h為(wei)宜），更換(huan)(huan)新濾芯時應(ying)(ying)做檢(jian)查，嚴禁(jin)使用已變形、污染(ran)或生銹的(de)濾芯。

（3）在每日啟動(dong)發動(dong)機工(gong)作時，應先怠速(su)運轉一段時間后，再操(cao)縱各執行元件(jian)工(gong)作，這樣(yang)有利于液壓(ya)泵的使用。

（4）攤鋪機由(you)于長期使用，其液(ye)壓系統(tong)(tong)參數有時會(hui)發(fa)生變化，因此，應定期檢查(cha)液(ye)壓系統(tong)(tong)的(de)參數設置，及時加以(yi)調(diao)整。

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二、攤鋪機如何維護保養

1、日常技術保養

（1）清潔攤鋪機(ji)：清除攤鋪機(ji)表(biao)面堆積的泥(ni)塊、粘沙(sha)和(he)瀝青等；清除發動機(ji)、液壓元件(jian)和(he)其(qi)他部件(jian)表(biao)面上的塵(chen)土、油垢(gou)。注(zhu)意，切勿(wu)將污物弄進各加油口和(he)空氣濾清器內。

（2）檢查(cha)加熱系統的噴頭、連接管、氣(qi)罐和各(ge)開關。

（3）檢查攤鋪(pu)機各(ge)零部件的連接(jie)和(he)緊固情況(kuang)，特別是(shi)左右(you)履帶梁和(he)機架、熨平板(ban)、分料裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和(he)刮板(ban)輸送裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的連接(jie)螺栓是(shi)否(fou)松動或(huo)斷(duan)裂，必(bi)要時予以緊固或(huo)更換。

（4）檢(jian)查(cha)并排除各部位的滲漏(lou)。

（5）檢(jian)查發動機(ji)的機(ji)油(you)、燃(ran)油(you)、冷卻(que)液(ye)以(yi)及液(ye)壓油(you)的數量，并按規定加入新油(you)至(zhi)油(you)標指示刻(ke)度(du)。

（6）檢(jian)查(cha)集中潤(run)滑裝置中潤(run)滑脂是否適量。

（7）檢查螺(luo)旋分料裝置的(de)葉片是否有(you)裂紋，如有(you)應(ying)更換。

（8）檢查各(ge)電氣插頭(tou)是否有松(song)脫現象。

2、周期性技術保養

（1）磨(mo)合50h后的技術保(bao)養內容

投入使(shi)(shi)用(yong)(yong)前，攤鋪機(ji)應(ying)進(jin)行50h的(de)試(shi)運(yun)行，否則不得投入使(shi)(shi)用(yong)(yong)。對(dui)50h的(de)磨合(he)運(yun)行，應(ying)按發動機(ji)使(shi)(shi)用(yong)(yong)說明書中的(de)有關規定進(jin)行。磨合(he)試(shi)運(yun)行結束后(hou)，須按以(yi)下內容進(jin)行技術保養(yang)：

①更換柴油(you)機(ji)(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)：熱機(ji)(ji)(ji)(ji)時(shi)放盡舊機(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)，然(ran)后(hou)注入新機(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)；經(jing)短期運行(xing)后(hou)，立即(ji)檢(jian)查機(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)油(you)位是否在規(gui)定的高度。

②更換分動箱和所有減速(su)(su)機（包括行走(zou)、分料、輸料減速(su)(su)機）的潤(run)滑油；熱機時放(fang)盡舊潤(run)滑油，然(ran)后注入新(xin)潤(run)滑油。

③更換機油濾(lv)清器濾(lv)芯。

④更換(huan)柴油精(jing)濾(lv)器濾(lv)芯。

⑤檢(jian)查液壓油是否達到規(gui)定(ding)量。

⑥檢查發動機冷卻液液位(wei)，如不足應加(jia)至(zhi)規(gui)定(ding)量。

⑦檢查加熱系統(tong)的噴頭、連接(jie)管、氣罐和(he)各開關。

⑧檢(jian)查橡(xiang)膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度(du)大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統是否有滲漏(lou)現象，如有須排除(chu)。

⑩柴油(you)機(ji)每(mei)工作50h，必須清理一次(ci)空氣濾清器的(de)濾芯。

檢(jian)查螺旋分料(liao)裝置的葉片(pian)是否有裂紋，如有應更(geng)換(huan)。

檢查(cha)自(zi)動找平(ping)裝(zhuang)置是否(fou)正常。

檢查各工作缸(gang)是否有(you)滲漏現象，如(ru)有(you)應排(pai)除。

（2）每(mei)工作(zuo)100h的技術保養內容

①進行日常技術保(bao)養的全部項目(mu)。

②按柴(chai)油機(ji)使用說明(ming)書中100h的技(ji)術保(bao)養項(xiang)目進行保(bao)養。

（3）每(mei)工(gong)作(zuo)200h的技術(shu)保(bao)養

①重復100h的技術保養內容。

②按柴油(you)機使(shi)用說明(ming)書(shu)中200h的技術保養項目進行(xing)保養。

（4）每工作500h的技術保養內容

①重(zhong)復(fu)200h技術保養中的(de)全部項目。

②按柴油機(ji)使用說明書中200h的(de)技術保養項目進行(xing)保養。

③檢查機架、油箱等(deng)各重要部件(jian)的焊接處有(you)無裂紋，履帶(dai)梁有(you)無變形。如有(you)予以解決。

④檢查各操作開關、操縱監(jian)視裝置的電氣(qi)線路是否正常，如損壞須立即修復。

⑤檢查分料裝(zhuang)置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況(kuang)，如兩極的氧化(hua)情況(kuang)等。

（5）每工作(zuo)1000h的(de)技術(shu)保養內容

①重復200h時技術保養(yang)的內容。

②按柴油(you)機(ji)使(shi)用說明書(shu)中200h的技術保養(yang)項目進(jin)行(xing)保養(yang)。

③更(geng)換液(ye)壓(ya)油濾油器濾芯。

④更(geng)換柴(chai)油(you)(you)機機油(you)(you)。

除以上介紹的(de)周(zhou)期性技(ji)術保養外，在每年的(de)冬(dong)季須(xu)對攤鋪機進行一次全面的(de)檢查維修，必要時更換各(ge)減(jian)速機和分動箱的(de)潤滑油。

3、長期停放的技術保養

如果攤鋪機將停放3個月，應按下列要(yao)求進行保養：

（1）按使(shi)用說明書中(zhong)的(de)(de)要求作(zuo)長期(qi)停放的(de)(de)技(ji)術(shu)保養，并作(zuo)防(fang)銹處理。

（2）將機器(qi)內外表面、料斗(dou)、熨平板、螺旋分料裝置和(he)刮板輸(shu)送(song)裝置等清洗干(gan)凈。應(ying)(ying)盡量(liang)停放在庫房；若放在露天，應(ying)(ying)放在通風處，并用帆布蓋(gai)好(hao)。

（3）將熨平(ping)板用木塊墊起來。

（4）料斗、找平缸要全部收回，并涂上潤滑脂(zhi)。

（5）長期(qi)停放時，主機(ji)上只能(neng)裝有熨平(ping)裝置(zhi)、分(fen)料裝置(zhi)的基(ji)本段部(bu)分(fen)。

（6）攤(tan)鋪機的(de)隨機附件在清洗(xi)后(hou)在做好防銹處(chu)理，并放在干凈通風(feng)的(de)房內。

（7）對攤鋪機(ji)各(ge)潤滑(hua)(hua)點加注新潤滑(hua)(hua)油或潤滑(hua)(hua)脂。