一、帶式壓濾機的結構特點
帶(dai)式(shi)壓濾(lv)機(ji)主要由(you)驅(qu)動裝置(zhi)、機(ji)架(jia)、壓榨(zha)輥、上濾(lv)帶(dai)、下(xia)濾(lv)帶(dai)、濾(lv)帶(dai)張緊裝置(zhi)、濾(lv)帶(dai)清洗裝置(zhi)、卸料裝置(zhi)、氣控系統、電氣控制(zhi)系統等部分組成，它與同類型設備相比，具有(you)以下(xia)特點：
1、第一(yi)重(zhong)力(li)脫水段為(wei)傾斜式，使污泥距地面高(gao)達1700mm，使污泥在重(zhong)力(li)脫水段高(gao)度增加，提高(gao)了重(zhong)力(li)脫水能力(li)。
2、重力脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)段長，第一與第二重力脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)段總長5m多，使污泥(ni)(ni)在壓榨前充分脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)失去(qu)流(liu)動性。同時，重力脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)段還設(she)置(zhi)反(fan)轉等(deng)特殊機構(gou)，經(jing)“楔”形(xing)、“S”形(xing)壓榨等(deng)作用(yong)使污泥(ni)(ni)濾餅獲(huo)得最低含水(shui)(shui)量。
3、第一(yi)個脫水(shui)輥(gun)采用“T”型泄水(shui)槽(cao)，使壓榨后的大(da)量水(shui)迅速排(pai)出，從而(er)提高(gao)了脫水(shui)效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力(li)和濾帶移(yi)動速度可自由調(diao)整，操作(zuo)管理方(fang)便。
5、噪音低、無振(zhen)動。
6、化(hua)學藥(yao)物用量少。
二、帶式壓濾機工作原理是什么
一般常說的壓(ya)(ya)(ya)濾機是板框壓(ya)(ya)(ya)濾機，帶式(shi)壓(ya)(ya)(ya)濾機和板框壓(ya)(ya)(ya)濾機在工(gong)作原理方面存在一定(ding)的區(qu)別，帶式(shi)壓(ya)(ya)(ya)濾機的原理是：
經(jing)過濃縮(suo)的(de)(de)(de)(de)(de)污泥與一定(ding)濃度的(de)(de)(de)(de)(de)絮(xu)凝(ning)劑在(zai)(zai)靜(jing)、動態混合(he)器中充分(fen)混合(he)以后，污泥中的(de)(de)(de)(de)(de)微小(xiao)(xiao)固(gu)體顆粒聚凝(ning)成(cheng)體積較大的(de)(de)(de)(de)(de)絮(xu)狀團塊，同時(shi)分(fen)離(li)出自由(you)水(shui)，絮(xu)凝(ning)后的(de)(de)(de)(de)(de)污泥被輸送到濃縮(suo)重力脫(tuo)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)濾(lv)帶(dai)上(shang)(shang)，在(zai)(zai)重力的(de)(de)(de)(de)(de)作用下(xia)自由(you)水(shui)被分(fen)離(li)，形(xing)成(cheng)不流動狀態的(de)(de)(de)(de)(de)污泥，然后夾持在(zai)(zai)上(shang)(shang)下(xia)兩條網帶(dai)之間，經(jing)過楔(xie)形(xing)預壓區(qu)、低壓區(qu)和高壓區(qu)由(you)小(xiao)(xiao)到大的(de)(de)(de)(de)(de)擠壓力、剪切力作用下(xia)，逐(zhu)步擠壓污泥，以達到最(zui)大程度的(de)(de)(de)(de)(de)泥、水(shui)分(fen)離(li)，最(zui)后形(xing)成(cheng)濾(lv)餅排出。
三、帶式壓濾機工作流程分為哪四個階段
帶式壓濾機具(ju)有(you)結構簡單，脫水效率高(gao)，處理量(liang)大，能耗少，噪聲低，自動化(hua)程(cheng)度高(gao)，可(ke)以(yi)連續作(zuo)業，易于維護(hu)等(deng)優點，應用(yong)廣泛，它(ta)的工作(zuo)流(liu)程(cheng)一般分為四個(ge)階段：
1、預處理階段
原始料(liao)漿(jiang)的(de)含固(gu)量一(yi)般很低，必須利用重力沉(chen)降或(huo)其(qi)他方(fang)式(shi)(shi)提高(gao)料(liao)漿(jiang)濃度，以降低處理成本。常用的(de)預(yu)處理方(fang)式(shi)(shi)是：將濃縮后的(de)污(wu)泥與高(gao)分子絮(xu)凝(ning)劑混(hun)合，物料(liao)在絮(xu)凝(ning)劑作用下，微(wei)細(xi)顆粒凝(ning)聚團狀，并初步(bu)沉(chen)淀，這是污(wu)泥上機脫(tuo)水(shui)的(de)準(zhun)備條件。
2、重力脫水階段
將(jiang)絮(xu)(xu)凝(ning)預處理后(hou)的污(wu)泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮(xu)(xu)團之(zhi)外的自由水(shui)便(bian)穿(chuan)過濾帶濾出，降低了污(wu)泥的含水(shui)量(liang)。
3、楔形預壓脫水階段
污泥(ni)(ni)在重力脫(tuo)水(shui)后開始(shi)(shi)進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始(shi)(shi)對(dui)污泥(ni)(ni)施加擠壓和剪(jian)切作用(yong)，使污泥(ni)(ni)再次脫(tuo)水(shui)。經過此階段后污泥(ni)(ni)流動(dong)性幾乎完全(quan)喪失，從而保證了在正常情況下污泥(ni)(ni)在壓榨脫(tuo)水(shui)段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段
污泥(ni)經過精心設計的(de)壓(ya)榨輥系(xi)的(de)反復擠壓(ya)與(yu)剪切作用，脫去(qu)大量毛細作用水(shui)，使污泥(ni)水(shui)分(fen)逐(zhu)漸減少(shao)，形成污泥(ni)濾餅(bing)，在重選濾帶分(fen)開處，濾餅(bing)被卸料(liao)刮刀刮下，卸料(liao)后濾布(bu)經清洗進入(ru)下一(yi)循環。
