一、液壓機常見故障原因及排除方法

液壓機是一種機械設備，它在使用過程中有時會出現一些故障，常見的液壓機故障主要有：

1、動作失靈

可能是電(dian)氣(qi)接(jie)(jie)線不牢或接(jie)(jie)錯導致的(de)，檢查電(dian)氣(qi)并(bing)維修。

2、滑塊爬行

可能原因是(shi)系統內積(ji)存空氣或泵(beng)吸(xi)空、精度(du)(du)調整不當或立柱缺油。排(pai)查時，先檢查泵(beng)吸(xi)油管是(shi)否(fou)進(jin)氣，然后多(duo)次上下(xia)運動(dong)并加壓；然后立柱上加機油，重新(xin)調整精度(du)(du)。

3、滑塊慢速下行時帶壓

主要(yao)是支撐力過(guo)大導致(zhi)的(de)，通過(guo)調整背壓(ya)閥使上(shang)缸上(shang)腔不帶壓(ya)即可，最大不大于1MPa。

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4、停車后滑塊下溜嚴重

可能原因(yin)有(you)缸口密封環滲漏、壓(ya)(ya)力(li)閥(fa)調(diao)整壓(ya)(ya)力(li)太(tai)小或(huo)壓(ya)(ya)口不嚴。檢(jian)修(xiu)時，先觀察缸口，發(fa)現(xian)漏油放氣，然后調(diao)整壓(ya)(ya)力(li)檢(jian)查閥(fa)口。

5、壓力表指針擺動厲害

壓(ya)(ya)力(li)表(biao)油(you)路內存有(you)空(kong)氣、管(guan)(guan)路機械振動、壓(ya)(ya)力(li)表(biao)損壞都可(ke)能造成這一情況，維修方法(fa)分別是：上壓(ya)(ya)時略擰松(song)管(guan)(guan)接頭，放氣；將管(guan)(guan)路卡牢；更換壓(ya)(ya)力(li)表(biao)。

6、高壓行程速度不夠，上壓慢

可能原因是高壓(ya)泵流量調得過小(xiao)、泵磨(mo)損(sun)或燒傷(shang)或系統(tong)內漏(lou)嚴重(zhong)。檢(jian)修時(shi)，按泵的說明書進(jin)行調整，在25MPa時(shi)泵偏心可調調至5格；若泵回油(you)口漏(lou)損(sun)大(da)，應拆(chai)下檢(jian)查。

7、保壓時壓降太快

參與保(bao)壓的各閥門(men)不嚴或(huo)管(guan)路漏油可能造(zao)成這一情況，缸(gang)內密(mi)封環損(sun)壞也是(shi)故(gu)障原因之一，檢修時，先檢查充液閥，看保(bao)壓泄壓閥的密(mi)封情況，不是(shi)這里出故(gu)障，則更換密(mi)封環。

二、液壓機維修方法有哪些

現如今，液(ye)壓機的(de)應用范圍是非常(chang)廣泛的(de)，液(ye)壓機遇到(dao)一(yi)些小故障時，可以自(zi)行解(jie)決(jue)，液(ye)壓機的(de)維修主要有三(san)種方(fang)法：

1、置換法

將同(tong)類型(xing)、同(tong)結構、同(tong)原理(li)的液壓機上(shang)的相同(tong)元件，置換（互換）安裝在同(tong)一位置上(shang)，可以(yi)很快證實被換元件是否有故障(zhang)。這(zhe)種(zhong)方法的長處在于，即使(shi)修理(li)人(ren)員的技術水平較低，也能較快地應用此法對液壓機的故障(zhang)，做出正確的判斷和處理(li)。

2、輔助法

借助于簡(jian)單(dan)的輔助零件，對(dui)液壓的液壓元件是否(fou)有故障(zhang)進行診斷：

（1）堵住(zhu)油口(kou)：如堵住(zhu)液(ye)壓閥元(yuan)件的油口(kou)和油缸油口(kou)，可以診(zhen)斷出這些液(ye)壓元(yuan)件是否泄漏。

（2）人(ren)為換向(xiang)(xiang)法：用(yong)頂桿使液壓閥(fa)(fa)元件換向(xiang)(xiang)，可診斷出換向(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)是否(fou)泛起，如卡死、閥(fa)(fa)芯不到位(wei)等故障。

這(zhe)種(zhong)方法(fa)可以在不拆(chai)解部件(jian)的情況下來診(zhen)斷液壓元(yuan)件(jian)是否有故障，避免了(le)(le)過(guo)多的拆(chai)卸工作量(liang)，減少(shao)了(le)(le)故障診(zhen)斷時間(jian)，便(bian)于快速(su)診(zhen)斷，特別(bie)是對于較大的油(you)缸(gang)密封(feng)等(deng)故障具有很(hen)好的實用性。

3、經驗法

檢修人員通過掌握的液壓機的液壓系統理論，了解各液壓元件的結構和工作原理，在豐富的實踐經驗的基礎上，對液壓機產生的故障進行全面的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來，液壓機一般產(chan)生的故障部位(wei)及其原因大致可分為(wei)以下(xia)四(si)個方面：

（1）液(ye)壓元件(jian)調整不當，如：液(ye)壓泵、油馬達、順序閥(fa)、方向閥(fa)、溢流閥(fa)、卸(xie)荷閥(fa)、平衡閥(fa)的壓力和流量(liang)調整產生的錯誤(wu)。

（2）密封元件(jian)(jian)損壞或雜質(zhi)使(shi)液壓(ya)元件(jian)(jian)不能正常(chang)工(gong)作。

（3）液壓元(yuan)件磨損或(huo)損壞，如閥類(lei)元(yuan)件密(mi)封失(shi)靈，彈(dan)簧(huang)失(shi)靈，間隙(xi)過大或(huo)過小等。

（4）液壓機(ji)(ji)電氣控(kong)制(zhi)機(ji)(ji)構失(shi)靈，如：繼(ji)電器失(shi)靈，按鈕(niu)接觸不良(liang)或(huo)損壞，電磁(ci)鐵(tie)安裝不確等。