一、液壓機常見故障原因及排除方法

液壓機是一種機械設備，它在使用過程中有時會出現一些故障，常見的液壓機故障主要有：

1、動作失靈

可(ke)能是電氣(qi)(qi)接線不牢(lao)或接錯導致的(de)，檢查電氣(qi)(qi)并(bing)維修。

2、滑塊爬行

可能原因(yin)是系統內積存(cun)空(kong)氣(qi)或泵(beng)(beng)吸空(kong)、精度調(diao)整(zheng)不當或立柱(zhu)缺油。排查時(shi)，先檢查泵(beng)(beng)吸油管是否進氣(qi)，然(ran)后(hou)多(duo)次上下(xia)運(yun)動并加壓；然(ran)后(hou)立柱(zhu)上加機油，重(zhong)新調(diao)整(zheng)精度。

3、滑塊慢速下行時帶壓

主要是支撐力過大(da)導致的，通過調整背壓閥使上缸上腔不帶(dai)壓即可，最大(da)不大(da)于1MPa。

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4、停車后滑塊下溜嚴重

可能(neng)原因有缸口(kou)密封環滲漏、壓(ya)力閥調整(zheng)壓(ya)力太(tai)小或壓(ya)口(kou)不(bu)嚴。檢修時，先觀察缸口(kou)，發現漏油放氣，然后調整(zheng)壓(ya)力檢查閥口(kou)。

5、壓力表指針擺動厲害

壓(ya)(ya)力表油路(lu)內存(cun)有空氣、管路(lu)機(ji)械(xie)振動、壓(ya)(ya)力表損壞都可能造成這一情況，維修方法(fa)分(fen)別是：上壓(ya)(ya)時略擰松管接頭，放氣；將管路(lu)卡牢；更換壓(ya)(ya)力表。

6、高壓行程速度不夠，上壓慢

可(ke)能原因是高壓(ya)泵流量調(diao)(diao)得過(guo)小(xiao)、泵磨損或燒傷或系統(tong)內漏(lou)(lou)嚴重。檢(jian)(jian)修時(shi)，按泵的說(shuo)明書(shu)進行調(diao)(diao)整，在25MPa時(shi)泵偏心可(ke)調(diao)(diao)調(diao)(diao)至5格；若(ruo)泵回油口(kou)漏(lou)(lou)損大，應拆下檢(jian)(jian)查。

7、保壓時壓降太快

參與保壓的(de)(de)各閥門不(bu)嚴或管路漏(lou)油可能造成(cheng)這(zhe)一(yi)(yi)情況，缸內密(mi)封(feng)環(huan)損壞也是(shi)故(gu)障原因之一(yi)(yi)，檢修(xiu)時，先檢查充液閥，看保壓泄壓閥的(de)(de)密(mi)封(feng)情況，不(bu)是(shi)這(zhe)里(li)出(chu)故(gu)障，則更換密(mi)封(feng)環(huan)。

二、液壓機維修方法有哪些

現如今，液壓機的應用范圍是非(fei)常(chang)廣泛(fan)的，液壓機遇(yu)到(dao)一些小故障時(shi)，可以自行解(jie)決，液壓機的維修主要(yao)有(you)三種方法：

1、置換法

將(jiang)同(tong)類型、同(tong)結構、同(tong)原理(li)的(de)(de)液壓(ya)機(ji)上的(de)(de)相同(tong)元件，置(zhi)換(huan)(huan)（互換(huan)(huan)）安裝在(zai)同(tong)一(yi)位置(zhi)上，可以很(hen)快證實被換(huan)(huan)元件是(shi)否有故障(zhang)。這種方法的(de)(de)長處在(zai)于，即使修理(li)人員(yuan)的(de)(de)技術(shu)水平(ping)較(jiao)低(di)，也能較(jiao)快地應用此法對液壓(ya)機(ji)的(de)(de)故障(zhang)，做出正(zheng)確的(de)(de)判斷和處理(li)。

2、輔助法

借助于簡單的(de)輔助零(ling)件，對液壓(ya)的(de)液壓(ya)元(yuan)件是(shi)否有故障進行診(zhen)斷：

（1）堵(du)住油(you)(you)口(kou)(kou)：如堵(du)住液(ye)壓閥元件(jian)的油(you)(you)口(kou)(kou)和油(you)(you)缸(gang)油(you)(you)口(kou)(kou)，可以診斷出這(zhe)些(xie)液(ye)壓元件(jian)是否泄漏。

（2）人(ren)為換(huan)向(xiang)法(fa)：用頂桿(gan)使液(ye)壓閥元(yuan)件換(huan)向(xiang)，可診斷(duan)出換(huan)向(xiang)閥是(shi)否(fou)泛起，如卡(ka)死、閥芯不到位等故障。

這種方法可以在不拆解部件(jian)的情況(kuang)下來(lai)診斷(duan)(duan)液壓元件(jian)是(shi)否有(you)故(gu)(gu)(gu)障，避免(mian)了過多(duo)的拆卸工作(zuo)量(liang)，減(jian)少了故(gu)(gu)(gu)障診斷(duan)(duan)時間，便于(yu)快速診斷(duan)(duan)，特別是(shi)對于(yu)較大的油缸密封等(deng)故(gu)(gu)(gu)障具有(you)很好的實用(yong)性(xing)。

3、經驗法

檢修人員通過掌握的液壓機的液壓系統理論，了解各液壓元件的結構和工作原理，在豐富的實踐經驗的基礎上，對液壓機產生的故障進行全面的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來，液壓機一般產生的(de)故(gu)障(zhang)部位及其(qi)原因大致(zhi)可分(fen)為以下(xia)四個方(fang)面(mian)：

（1）液壓元件調整(zheng)不當(dang)，如(ru)：液壓泵(beng)、油馬達、順(shun)序閥(fa)、方(fang)向閥(fa)、溢(yi)流閥(fa)、卸荷閥(fa)、平衡閥(fa)的(de)壓力和(he)流量調整(zheng)產生(sheng)的(de)錯誤。

（2）密封元件(jian)損(sun)壞或(huo)雜(za)質使液壓(ya)元件(jian)不能正常工作。

（3）液壓元(yuan)件磨損(sun)或損(sun)壞，如閥類元(yuan)件密(mi)封失(shi)靈，彈簧(huang)失(shi)靈，間隙過(guo)大或過(guo)小(xiao)等。

（4）液壓機電(dian)氣控制機構失靈，如：繼電(dian)器失靈，按(an)鈕接觸(chu)不良或損(sun)壞，電(dian)磁(ci)鐵安(an)裝不確等。