一、等離子弧切割機優點有哪些
等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機，這種切(qie)割機相比其他切(qie)割設備(bei)，主要優點(dian)在于：
1、等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機的優點是等(deng)離子(zi)弧能量更集(ji)中，溫度更高，切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度更快，變(bian)形小，還可以(yi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)不銹鋼、鋁等(deng)材料(liao)。
2、等離子切(qie)割機在切(qie)割厚(hou)板方面具有優勢，因為(wei)在厚(hou)板切(qie)割過程中，可以達到(dao)非常(chang)高的切(qie)割速度(du)，遠(yuan)高于激光和(he)火(huo)焰。
3、等(deng)離子弧可(ke)以切割各種(zhong)金屬(shu)，如(ru)不銹鋼、耐熱鋼、鈦、鉬、鎢(wu)、鑄鐵、銅、鋁(lv)及鋁(lv)合金等(deng)，切割不銹鋼、鋁(lv)等(deng)厚(hou)度可(ke)達200mm以上。
4、等離子弧切割的速(su)度比較(jiao)(jiao)快，生產牢(lao)也比較(jiao)(jiao)高。
5、等離子(zi)弧切割時(shi)，能(neng)得到比較(jiao)(jiao)狹窄、光潔(jie)、整齊、無粘渣、接近于垂直的切口，而(er)切口的變形和熱影(ying)響較(jiao)(jiao)小，其硬度變化(hua)也不(bu)大，切割質量好(hao)。
二、等離子切割機有什么缺點
等(deng)離子切(qie)割(ge)機的(de)優點眾多(duo)，因此應(ying)用比較廣泛，不(bu)過它(ta)也存(cun)在一(yi)些(xie)缺點，等(deng)離子切(qie)割(ge)機的(de)缺點主要(yao)有(you)：
1、等離子(zi)切(qie)割機會產生有害氣體和電(dian)弧：等離子(zi)切(qie)割的原理決(jue)定(ding)了(le)切(qie)割過程(cheng)中的電(dian)弧強度(du)、噪音和粉塵，都會在一(yi)(yi)定(ding)程(cheng)度(du)上污染環境。水下等離子(zi)切(qie)割一(yi)(yi)般(ban)用(yong)于(yu)中厚(hou)(hou)板，因此切(qie)割厚(hou)(hou)度(du)受到一(yi)(yi)定(ding)的限(xian)制。
2、切(qie)割(ge)面垂直(zhi)度(du)差，切(qie)割(ge)面的(de)一側會有較大的(de)斜角，垂直(zhi)度(du)差。
3、切(qie)割(ge)過程中，切(qie)割(ge)過程表(biao)面產生較多的切(qie)割(ge)渣。由于(yu)不影響(xiang)工藝質量，切(qie)割(ge)后的渣必須磨碎，這也(ye)增加了人(ren)工成(cheng)本(ben)。
4、等離子切(qie)割熱影響區較(jiao)大(da)，切(qie)縫較(jiao)寬。不適合切(qie)割薄板(ban)，因為(wei)板(ban)會因受熱而變形。
5、刀(dao)具等消(xiao)耗(hao)品消(xiao)耗(hao)快(kuai)。現(xian)在(zai)割嘴主要依賴進口，成本比較高。
三、等離子弧切割機切割參數的選擇
等離子(zi)弧切割(ge)參數的選擇(ze)對(dui)切割(ge)質量、切割(ge)速度和效(xiao)率等的影響(xiang)是至關重(zhong)要的，主要的切割(ge)參數有三(san)個：
1、切割電流
切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)電(dian)流(liu)是(shi)最重要的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)參數，直(zhi)(zhi)接決定了切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的厚度(du)和速度(du)，即(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)能力。切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)電(dian)流(liu)增(zeng)大，電(dian)弧(hu)能量(liang)增(zeng)加，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)能力提高，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)快，電(dian)弧(hu)直(zhi)(zhi)徑增(zeng)加，電(dian)弧(hu)變(bian)粗使(shi)得(de)切(qie)(qie)(qie)口變(bian)寬(kuan)。打磨切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)電(dian)流(liu)過(guo)大會使(shi)得(de)噴嘴(zui)熱負荷增(zeng)大，噴嘴(zui)過(guo)早地損(sun)傷，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質量(liang)自然也下降，甚至無法進行正常切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，所以在切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)前要根據(ju)材(cai)料(liao)的厚度(du)正確選(xuan)用切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)電(dian)流(liu)和相(xiang)應的噴嘴(zui)。
2、切割速度
由于材料的(de)厚度、材質、熔點、熱導率以及融化后的(de)表(biao)面(mian)張力等(deng)因素(su)的(de)不(bu)同，所(suo)選擇的(de)切(qie)割(ge)速度也不(bu)同。切(qie)割(ge)速度適(shi)度地提高能改(gai)善(shan)切(qie)口質量(liang)，即切(qie)口略有變窄(zhai)，切(qie)口表(biao)面(mian)更平整，同時(shi)可減小變形。切(qie)割(ge)速度過快使(shi)得切(qie)割(ge)的(de)熱輸入低于所(suo)需要的(de)量(liang)值(zhi)，切(qie)縫中射(she)流不(bu)能將熔化的(de)熔體立即吹掉而形成較(jiao)大的(de)后拖量(liang)，伴隨著切(qie)口掛渣，切(qie)口表(biao)面(mian)質量(liang)下降。
3、電弧電壓
等離子弧切割機通(tong)常有較高的(de)(de)(de)空載電(dian)(dian)壓(ya)和工作(zuo)電(dian)(dian)壓(ya)，在(zai)使用電(dian)(dian)離(li)能高的(de)(de)(de)氣(qi)體如(ru)氮氣(qi)、氫氣(qi)或(huo)空氣(qi)時(shi)，穩(wen)定等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)所需要的(de)(de)(de)電(dian)(dian)壓(ya)會更高。當(dang)電(dian)(dian)流(liu)一定時(shi)，電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)提高意(yi)味著電(dian)(dian)弧(hu)焓值提高的(de)(de)(de)同時(shi)，減小射流(liu)的(de)(de)(de)直徑并加大氣(qi)體的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，可以獲得更快(kuai)的(de)(de)(de)切(qie)割速(su)度和更好的(de)(de)(de)切(qie)割質量。空載電(dian)(dian)壓(ya)為(wei)(wei)120～600V，弧(hu)柱電(dian)(dian)壓(ya)不(bu)能超過空載電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)65%，一般為(wei)(wei)空載電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)一半。目前市售等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)切(qie)割機的(de)(de)(de)空載電(dian)(dian)壓(ya)一般為(wei)(wei)80～100V。
