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高壓反應釜的基本結構組成 高壓反應釜工作原理是什么

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-06-13 評論 0
摘要:高壓反應釜克服了填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,是進行高溫、高壓下的化學反應的理想裝置,尤其適合進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應。高壓反應釜一般由釜體、釜蓋、攪拌器、反應容器及傳動系統、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等幾部分組成,利用壓力變送器和磁力傳動裝置完成生產原料的反應。下面一起來了解一下高壓反應釜的基本結構組成和工作原理吧。

一、什么是高壓反應釜

高(gao)壓(ya)反(fan)(fan)應釜(fu),又稱磁(ci)力高(gao)壓(ya)反(fan)(fan)應釜(fu),是一種將磁(ci)力傳動裝置應用(yong)(yong)于反(fan)(fan)應設備的(de)反(fan)(fan)應釜(fu),它從根本(ben)上解(jie)決了以(yi)前填(tian)料密封(feng)、機械密封(feng)無法克(ke)服的(de)軸封(feng)泄(xie)(xie)漏問題,無任何(he)泄(xie)(xie)漏和(he)污染,是進行高(gao)溫、高(gao)壓(ya)下的(de)化(hua)學反(fan)(fan)應最為理(li)想的(de)裝置,特別(bie)是進行易燃、易爆(bao)、有毒(du)介質的(de)化(hua)學反(fan)(fan)應非常好(hao)用(yong)(yong)。

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二、高壓反應釜的基本結構組成

高壓(ya)反應釜的結構并不復雜,主要由以下(xia)幾部分組成:

1、釜體、釜蓋是(shi)(shi)使用(yong)特定的不(bu)銹鋼所(suo)加工而成的,其(qi)中釜體通過法蘭與螺(luo)紋(wen)相聯接,釜蓋是(shi)(shi)正(zheng)體平(ping)板蓋,這(zhe)兩部分是(shi)(shi)由(you)周向分布的螺(luo)母緊、主螺(luo)栓(shuan)固定聯接的。

2、它的(de)主密(mi)封(feng)(feng)口所使用的(de)是雙線(xian)密(mi)封(feng)(feng)的(de),其(qi)余的(de)密(mi)封(feng)(feng)點一般都采(cai)用平面(mian)(mian)與圓弧(hu)面(mian)(mian)、圓弧(hu)面(mian)(mian)與圓弧(hu)面(mian)(mian)的(de)線(xian)接觸的(de)密(mi)封(feng)(feng)形式,依靠接觸面(mian)(mian)的(de)超高的(de)精度(du)和光潔度(du),達到(dao)非(fei)常良好(hao)的(de)密(mi)封(feng)(feng)效果。

3、釜(fu)體外裝有桶(tong)型碳(tan)化硅爐(lu)芯(xin),電爐(lu)絲穿(chuan)于爐(lu)芯(xin)中,其端頭由爐(lu)殼側(ce)下(xia)部穿(chuan)出,通過接線(xian)螺(luo)柱,橡套電纜與控制器相(xiang)連。

4、聯(lian)軸器(qi)主要(yao)由具有很強(qiang)磁(ci)力的(de)(de)(de)一對內、外磁(ci)環組成,中(zhong)間有承壓的(de)(de)(de)隔套。攪拌(ban)器(qi)由伺(si)服(fu)電(dian)機通過聯(lian)軸器(qi)驅動(dong)。控制(zhi)伺(si)服(fu)電(dian)機的(de)(de)(de)轉速,便可達到控制(zhi)攪拌(ban)轉速的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

5、隔套上(shang)部裝有(you)測速線圈,連成一(yi)體的攪拌(ban)(ban)器(qi)與內磁(ci)環旋(xuan)轉時,測速線圈便(bian)產生(sheng)感(gan)應電動勢,該(gai)電勢與攪拌(ban)(ban)轉速相應,該(gai)電勢傳遞到轉速表上(shang),便(bian)可顯示出攪拌(ban)(ban)轉速。

6、釜蓋上裝有(you)壓力表、爆破膜安全裝置、汽(qi)液相閥、溫度傳感器等,便于(yu)隨時了解釜內(nei)的反應(ying)情(qing)況,調節釜內(nei)的介(jie)質比例,并(bing)確(que)保高壓反應(ying)釜的安全運行。

7、軸承采用不銹鋼(gang)軸承或高強電(dian)化(hua)石墨,耐(nai)摩損,且維修周期長。

8、磁聯軸器與釜(fu)蓋間裝有冷(leng)卻水(shui)套,當操作溫度較(jiao)高時應通冷(leng)卻水(shui),以及(ji)磁鋼溫度太高而退(tui)磁。

三、高壓反應釜工作原理是什么

高(gao)壓(ya)反應(ying)(ying)釜,它的特(te)征就是(shi)高(gao)壓(ya),具(ju)有(you)用環氧樹脂將(jiang)半導(dao)體應(ying)(ying)變(bian)片粘接(jie)到不(bu)銹(xiu)鋼隔膜上的壓(ya)力變(bian)送(song)器(qi),通過壓(ya)力端口施加(jia)于隔膜上的壓(ya)力產(chan)生微小的形(xing)變(bian)并導(dao)致應(ying)(ying)變(bian)片的應(ying)(ying)變(bian),應(ying)(ying)變(bian)產(chan)生于壓(ya)力成正比(bi)的電阻(zu)值變(bian)化(hua),具(ju)體的工作(zuo)原理如(ru)下:

在實際的生產過程中,當投放生產原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,反應過程中伴有強烈的熱量產生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行控制。同時當高壓反應釜內原(yuan)(yuan)料達到一(yi)定液位時,應停(ting)止原(yuan)(yuan)料的投(tou)入(ru)。在生(sheng)產(chan)的過程中,為使釜(fu)內原(yuan)(yuan)料和(he)溫(wen)度均勻(yun),通(tong)常需用攪拌機進行攪拌。在高(gao)壓反(fan)應釜(fu)電橋上通(tong)入(ru)恒(heng)定電壓以測量阻值(zhi)差異。

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