一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢查齒輪箱內的油量是否正(zheng)常，觀(guan)察透(tou)明油標(biao)，油存量以油標(biao)視窗(chuang)一(yi)半為宜，潤滑油應(ying)定期更換，一(yi)般情(qing)況(kuang)下(xia)，運轉4000小(xiao)時后要(yao)全部更換。

（2）啟動前打開(kai)管(guan)道所有進、出(chu)口閥門，當介質流(liu)入腔體內，用手轉(zhuan)動泵后無異常(chang)，即可先(xian)點動，確認泵轉(zhuan)向和介質流(liu)動后，才開(kai)始(shi)正式運(yun)行，嚴禁空泵運(yun)轉(zhuan)。

（3）當泵達到正常轉速(su)后，觀察泵的(de)壓力指標(biao)。

（4）當泵安裝位置有吸程要求(qiu)時，應在泵的進口(kou)管道(dao)和泵腔內注滿(man)物(wu)料。

（5）當(dang)工藝流(liu)程要求對(dui)介(jie)質(zhi)加(jia)(jia)熱或冷卻(que)時(shi)，開泵前(qian)應先開通加(jia)(jia)熱或冷卻(que)裝置(zhi)，加(jia)(jia)熱能源一半先提(ti)前(qian)10分鐘開通，然后(hou)開泵。

（6）裝(zhuang)有冷卻(que)水(shui)(shui)機(ji)(ji)械密封泵，在開(kai)機(ji)(ji)前必須先開(kai)啟冷卻(que)水(shui)(shui)，并確保開(kai)機(ji)(ji)后無斷流現象(xiang)，否則機(ji)(ji)械密封即刻損壞。

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2、啟動

（1）泵在運行過程中，應(ying)注(zhu)意電機(ji)功率及泵運轉情況(kuang)，有異常應(ying)停泵查找(zhao)原因。

（2）機(ji)械密封應(ying)無泄漏、發熱(re)現象。

（3）用填料密封件的(de)泵(beng)，允許每分鐘(zhong)1~3滴，如(ru)泄漏(lou)量增大略微緊壓料環即可，無需拆裝。

（4）采用機(ji)械無級變速(su)器(qi)時，在開機(ji)后根據(ju)數字顯示的轉速(su)逐(zhu)步調速(su)，嚴(yan)禁停機(ji)時轉動調速(su)盤，否則會損壞無極減速(su)器(qi)。

（5）采用(yong)變頻器調(diao)速的可使用(yong)手(shou)動調(diao)頻和自動控制(zhi)兩種方法。

（6）經常檢查泵和電機的發熱(re)情(qing)況，當泵處于水冷卻狀態時(shi)，軸(zhou)承溫(wen)升為40℃。當泵處于熱(re)水保溫(wen)狀態時(shi)，軸(zhou)承座溫(wen)度(du)允許高于泵體溫(wen)度(du)30℃。

（7）不能用進口管路的閥門調節(jie)流量，避免產生氣蝕(shi)而造成(cheng)泵的振動。

（8）泵在(zai)運行時，嚴禁將進(jin)、出口閥門全部(bu)關閉。

3、停泵

（1）停泵關(guan)閉進(jin)出(chu)口(kou)閥，易凝結物料排放清(qing)理。

（2）泵在較長(chang)時間停用后，啟(qi)用前應先用手轉(zhuan)(zhuan)動聯軸器(qi)，手感(gan)有阻力，但(dan)能隨意轉(zhuan)(zhuan)動且(qie)輕重均勻。并注意辨(bian)別泵內有無磨擦聲和異物。

（3）在泵(beng)與(yu)減速電機(ji)重新就位安(an)裝時(shi)，應檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)電機(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)度，測量聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的外圓(yuan)上下左(zuo)右片(pian)位不得超過0.1mm，否則會引起泵(beng)的振動，影(ying)響主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)壽(shou)命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢查轉(zhuan)子泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉(zhuan)動轉(zhuan)子泵，試看(kan)轉(zhuan)子泵是否靈活(huo)。

2、向軸承體內加入軸承潤滑(hua)機(ji)油，觀察(cha)油位(wei)應(ying)在油標(biao)的中心線(xian)處，潤滑(hua)油應(ying)及時更換或補(bu)充。

3、擰下(xia)轉子泵(beng)泵(beng)體的引水(shui)(shui)螺塞，灌(guan)注引水(shui)(shui)（或引漿）。

4、關(guan)好出(chu)水管路的閘閥和出(chu)口壓力(li)表(biao)及進口真空表(biao)。

5、點動(dong)電機，試看電機轉(zhuan)向是否正(zheng)確。

6、開動電機(ji)，當轉子泵(beng)正常(chang)運轉后，打(da)開出(chu)口壓(ya)(ya)力表和進口真空泵(beng)，視其顯示出(chu)適當壓(ya)(ya)力后逐漸打(da)開閘閥，同時檢查電機(ji)負荷(he)情況。

7、盡量(liang)(liang)控制(zhi)轉(zhuan)子(zi)泵(beng)的流量(liang)(liang)和揚程在標(biao)牌上注明的范圍內，以保證轉(zhuan)子(zi)泵(beng)在最高效(xiao)(xiao)率(lv)點運轉(zhuan)，才能(neng)獲得最大的節能(neng)效(xiao)(xiao)果。

8、轉子(zi)泵在運行(xing)過(guo)程中，軸承溫度(du)不能超過(guo)環境溫度(du)35℃，最高溫度(du)不得超過(guo)80℃。

9、如發(fa)現轉子泵有(you)異常聲音(yin)應立即停車(che)檢查原因。

10、轉子泵(beng)要停止使用時，先關閉(bi)閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、轉子泵在工作第(di)一個月內，經100小時更(geng)換潤(run)滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經常調整填(tian)(tian)料壓(ya)蓋，保(bao)證填(tian)(tian)料室內的滴(di)漏情況正常（以成滴(di)漏出為宜）。

13、定期(qi)檢查(cha)軸套的磨(mo)損情況，磨(mo)損較大(da)后應及時(shi)更換。

14、轉(zhuan)子(zi)泵在寒冬季節使用時，停(ting)車后，需(xu)將(jiang)泵體下(xia)部放水(shui)螺(luo)塞擰開將(jiang)介質放凈。防止凍裂。

15、轉子泵長期(qi)停用，需將泵全部拆開(kai)，擦干水分，將轉(zhuan)動(dong)部位及(ji)結合(he)處涂以油脂裝好，妥善(shan)保管。