一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢(jian)查齒(chi)輪箱內的油(you)量是否正常，觀察(cha)透明油(you)標，油(you)存量以油(you)標視窗(chuang)一(yi)半(ban)為宜，潤(run)滑油(you)應定(ding)期更換，一(yi)般情況(kuang)下，運轉(zhuan)4000小時后要全部(bu)更換。

（2）啟動前打開管道所有進(jin)、出(chu)口閥門，當介質(zhi)(zhi)流入腔體內，用手轉(zhuan)動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉(zhuan)向和介質(zhi)(zhi)流動后，才(cai)開始正式運(yun)行，嚴禁空泵運(yun)轉(zhuan)。

（3）當泵(beng)達到正常轉(zhuan)速后，觀(guan)察(cha)泵(beng)的壓力指(zhi)標。

（4）當(dang)泵(beng)安(an)裝位置有(you)吸程要求時(shi)，應(ying)在泵(beng)的進口管道和泵(beng)腔(qiang)內注滿(man)物料。

（5）當(dang)工(gong)藝(yi)流程要求對介(jie)質加熱或冷卻時，開(kai)泵(beng)前(qian)應(ying)先開(kai)通加熱或冷卻裝(zhuang)置，加熱能源一半先提前(qian)10分鐘開(kai)通，然后(hou)開(kai)泵(beng)。

（6）裝有冷卻水(shui)機(ji)(ji)械密封泵，在開機(ji)(ji)前必(bi)須先開啟(qi)冷卻水(shui)，并確保開機(ji)(ji)后無(wu)斷流現象，否則(ze)機(ji)(ji)械密封即(ji)刻(ke)損(sun)壞。

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2、啟動

（1）泵(beng)在運行(xing)過程中，應(ying)注意電(dian)機功率及泵(beng)運轉情(qing)況，有異常應(ying)停泵(beng)查找原(yuan)因(yin)。

（2）機(ji)械密封應無(wu)泄(xie)漏、發熱現象。

（3）用填料(liao)密(mi)封件的泵，允許每(mei)分鐘(zhong)1~3滴，如(ru)泄漏量增(zeng)大略(lve)微緊壓料(liao)環(huan)即可，無需拆裝。

（4）采用(yong)機械無(wu)級變速(su)(su)器(qi)時(shi)，在開機后根據數(shu)字顯示(shi)的轉速(su)(su)逐步(bu)調(diao)速(su)(su)，嚴禁停機時(shi)轉動調(diao)速(su)(su)盤，否則會損壞(huai)無(wu)極減速(su)(su)器(qi)。

（5）采用(yong)變頻器調速的可使用(yong)手動調頻和自動控制(zhi)兩種方法。

（6）經常檢查泵(beng)(beng)和電機(ji)的(de)發(fa)熱情況，當泵(beng)(beng)處(chu)于水冷卻狀(zhuang)態時(shi)，軸(zhou)承溫升為(wei)40℃。當泵(beng)(beng)處(chu)于熱水保溫狀(zhuang)態時(shi)，軸(zhou)承座(zuo)溫度允許高(gao)于泵(beng)(beng)體(ti)溫度30℃。

（7）不能用進(jin)口管路的閥門調節流(liu)量(liang)，避免產生氣(qi)蝕而造(zao)成泵的振動。

（8）泵在運行(xing)時(shi)，嚴禁將進(jin)、出口閥門全部關閉(bi)。

3、停泵

（1）停(ting)泵(beng)關閉進出(chu)口閥(fa)，易(yi)凝結物(wu)料排放清理(li)。

（2）泵在較長時間停用后，啟用前應先用手(shou)(shou)轉動(dong)聯(lian)軸器(qi)，手(shou)(shou)感有(you)阻力(li)，但能隨意(yi)轉動(dong)且輕重均(jun)勻(yun)。并注(zhu)意(yi)辨別泵內(nei)有(you)無磨擦聲(sheng)和(he)異(yi)物。

（3）在泵(beng)與減速電機重新就位安裝時，應(ying)檢(jian)查泵(beng)軸與電機軸的(de)(de)同軸度，測量聯軸器的(de)(de)外(wai)圓上下左(zuo)右片位不得(de)超過0.1mm，否(fou)則會引(yin)起泵(beng)的(de)(de)振(zhen)動，影響主軸壽命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢(jian)查轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)泵(beng)(beng)及(ji)管路及(ji)結合處有無松動現象。用手(shou)轉(zhuan)(zhuan)動轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)泵(beng)(beng)，試看(kan)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)泵(beng)(beng)是否靈活(huo)。

2、向軸(zhou)承體(ti)內加入軸(zhou)承潤滑(hua)機油，觀察油位(wei)應(ying)在(zai)油標的(de)中心(xin)線(xian)處，潤滑(hua)油應(ying)及(ji)時更換或(huo)補充。

3、擰下(xia)轉子泵泵體的引(yin)水螺塞，灌(guan)注引(yin)水（或引(yin)漿）。

4、關好出(chu)水(shui)管(guan)路的閘閥和出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)表及進口(kou)真空表。

5、點動(dong)電(dian)機，試看(kan)電(dian)機轉向是(shi)否(fou)正確。

6、開(kai)動電機，當(dang)轉子泵(beng)(beng)正(zheng)常運轉后，打(da)開(kai)出口(kou)壓力表和進口(kou)真空泵(beng)(beng)，視(shi)其顯示出適當(dang)壓力后逐(zhu)漸打(da)開(kai)閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制轉子泵的(de)流量和揚(yang)程(cheng)在(zai)標牌上注明的(de)范圍(wei)內(nei)，以保證轉子泵在(zai)最高效(xiao)率點運轉，才(cai)能(neng)獲(huo)得(de)最大的(de)節能(neng)效(xiao)果。

8、轉(zhuan)子(zi)泵在運行過(guo)程(cheng)中，軸承溫度不(bu)(bu)能超過(guo)環境溫度35℃，最高(gao)溫度不(bu)(bu)得超過(guo)80℃。

9、如發現轉子泵有異(yi)常聲音應立即停(ting)車(che)檢查原(yuan)因。

10、轉(zhuan)子(zi)泵要(yao)停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后(hou)停止電機。

11、轉子泵在工(gong)作(zuo)第一(yi)個月內，經100小(xiao)時(shi)更(geng)換(huan)潤滑油，以后每個500小(xiao)時(shi)，換(huan)油一(yi)次。

12、經常調整填(tian)料壓蓋，保(bao)證填(tian)料室內的滴漏情(qing)況正常（以成滴漏出(chu)為宜(yi)）。

13、定期檢查(cha)軸套的(de)磨損情況，磨損較大后應及時(shi)更換。

14、轉(zhuan)子泵(beng)在寒冬季(ji)節使(shi)用(yong)時，停車(che)后，需將(jiang)泵(beng)體(ti)下(xia)部放水螺塞擰開將(jiang)介質(zhi)放凈。防(fang)止(zhi)凍裂。

15、轉子泵長(chang)期停(ting)用，需將(jiang)泵全部拆開，擦干水(shui)分，將(jiang)轉動部位及結(jie)合處(chu)涂(tu)以(yi)油脂裝好，妥善保管。