一、回轉支承安裝方法

1、安裝回轉支承前(qian)拆開包裝并對照合格證及(ji)回轉(zhuan)(zhuan)支承上標牌信(xin)息(xi)確(que)認與所選(xuan)型號是否(fou)(fou)一致；仔佃檢(jian)查(cha)(cha)外(wai)觀情況，查(cha)(cha)看回轉(zhuan)(zhuan)支承在運輸過程中(zhong)是否(fou)(fou)有磕(ke)碰或(huo)較大損傷(shang)；手動旋轉(zhuan)(zhuan)回轉(zhuan)(zhuan)支承，檢(jian)查(cha)(cha)回轉(zhuan)(zhuan)支承旋轉(zhuan)(zhuan)是否(fou)(fou)靈活；檢(jian)查(cha)(cha)安裝基礎(chu)是否(fou)(fou)平整(zheng)，安裝基礎(chu)應為機械加工面(mian)，安裝面(mian)應平坦無毛刺。

2、安(an)裝(zhuang)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承時將回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承水(shui)平(ping)吊放(fang)(fang)在(zai)安(an)裝(zhuang)基礎平(ping)臺(tai)上，查看軟帶(dai)（一(yi)般標(biao)識S）位置，將軟帶(dai)及堵塞(sai)位置放(fang)(fang)在(zai)非負荷區或輕負荷區。用(yong)(yong)塞(sai)尺查看回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承平(ping)面(mian)(mian)(mian)與安(an)裝(zhuang)基礎平(ping)面(mian)(mian)(mian)是否(fou)有縫(feng)隙(xi)，如(ru)果有較大(da)縫(feng)隙(xi)證明安(an)裝(zhuang)基礎平(ping)面(mian)(mian)(mian)度不好，如(ru)果條件(jian)(jian)允(yun)許應(ying)(ying)重新加(jia)工(gong)安(an)裝(zhuang)基礎，如(ru)果條件(jian)(jian)不允(yun)許，可(ke)以在(zai)有縫(feng)隙(xi)處采用(yong)(yong)墊銅皮的方法消(xiao)除間隙(xi)，這樣可(ke)以防(fang)止螺(luo)栓(shuan)(shuan)扭緊后(hou)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承被拉變形(xing)，影響回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承回(hui)轉(zhuan)(zhuan)性(xing)能(neng)(neng)和(he)壽命。安(an)裝(zhuang)螺(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)(ying)按(an)(an)照180°方向對稱連續進行，后(hou)檢(jian)查一(yi)遍(bian)保證圓周上的螺(luo)栓(shuan)(shuan)全部按(an)(an)要求力矩(ju)擰緊，螺(luo)栓(shuan)(shuan)不建(jian)議使用(yong)(yong)非標(biao)的，不能(neng)(neng)用(yong)(yong)舊的螺(luo)栓(shuan)(shuan)、不能(neng)(neng)用(yong)(yong)開(kai)口的彈性(xing)墊圈。

3、如果安裝有(you)齒(chi)的(de)回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)(cheng)需要(yao)調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)齒(chi)側(ce)隙(xi)(xi)，正確的(de)齒(chi)側(ce)隙(xi)(xi)非常(chang)重要(yao)，找到齒(chi)高點(dian)（齒(chi)頂綠漆或藍(lan)漆）位置，可用塞尺測量調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)(cheng)與小齒(chi)輪(lun)的(de)齒(chi)側(ce)隙(xi)(xi)，一(yi)(yi)般側(ce)隙(xi)(xi)值調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)為（0.03-0.04）倍模數(shu)，調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)好齒(chi)側(ce)隙(xi)(xi)后手動轉(zhuan)動回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)(cheng)至少一(yi)(yi)圈驗(yan)證齒(chi)嚙合無卡滯現象，然(ran)后安裝螺栓按(an)照180°方向(xiang)對(dui)稱(cheng)連續進行上緊，后檢查一(yi)(yi)遍保(bao)證圓(yuan)周上的(de)螺栓全部按(an)要(yao)求力(li)矩擰緊。

4、所有安(an)裝螺(luo)栓擰(ning)緊后，應及時清除大小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)之間、回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承上及周圍雜物，并查看臨近部件，確保回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承旋轉(zhuan)(zhuan)不(bu)會(hui)與其(qi)干涉(she)，然(ran)后在齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)之間注上潤滑脂，開啟設備點動緩(huan)慢旋轉(zhuan)(zhuan)幾圈(quan)，仔細檢查回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承運轉(zhuan)(zhuan)是否順(shun)暢，大小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙合是否正常，有無異響和卡(ka)滯現象。

回轉(zhuan)支(zhi)承生產加(jia)工的質量很重(zhong)要(yao)，正(zheng)確的安裝使(shi)用也同(tong)樣重(zhong)要(yao)，只有(you)正(zheng)確的安裝使(shi)用回轉(zhuan)支(zhi)承，及時(shi)的維護保養，它才(cai)能(neng)在(zai)各種機械設(she)備上平穩運轉(zhuan)，才(cai)能(neng)增加(jia)回轉(zhuan)支(zhi)承的使(shi)用壽命。

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二、回轉支承使用和保養

1、收到產品啟用(yong)時應根據(ju)不同的(de)工作(zuo)條件，重新充滿(man)新的(de)潤滑脂。

2、回轉支承(cheng)應(ying)定期加(jia)注潤(run)滑脂，根據不(bu)同類型的回轉支承(cheng)，具體加(jia)注潤(run)滑脂時間如下：

a：球式：每運轉(zhuan)100小(xiao)時(shi)加注(zhu)一次(ci)潤滑(hua)脂。

b：滾柱式：每運轉50小(xiao)時(shi)加注一(yi)次潤滑脂(zhi)。

若(ruo)在(zai)(zai)特殊工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)環(huan)境，如：熱帶、溫(wen)度大、灰塵多、溫(wen)度在(zai)(zai)以及(ji)連續連續工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)(shi)，應縮(suo)短潤(run)滑脂(zhi)加注(zhu)(zhu)周(zhou)期，應保證每工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)50小時(shi)(shi)加注(zhu)(zhu)一(yi)(yi)次(ci)，齒(chi)輪正常工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)(shi)應保證每工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)150小時(shi)(shi)涂抹(mo)洗滌劑(ji)一(yi)(yi)次(ci)，劇(ju)烈工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)(shi)，應每工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)75小時(shi)(shi)涂抹(mo)洗滌劑(ji)一(yi)(yi)次(ci)，注(zhu)(zhu)意，在(zai)(zai)涂抹(mo)洗滌劑(ji)前(qian)必(bi)須(xu)將齒(chi)部擦干凈。機器長(chang)期停滯運(yun)轉的前(qian)后也必(bi)須(xu)重(zhong)新(xin)加注(zhu)(zhu)新(xin)的潤(run)滑脂(zhi)，每次(ci)加注(zhu)(zhu)潤(run)滑脂(zhi)必(bi)須(xu)將滾道填(tian)充滿，直至從密(mi)封裝置(zhi)處溢(yi)出為止，加注(zhu)(zhu)潤(run)滑脂(zhi)時(shi)(shi)，要慢慢轉運(yun)回轉支承，使潤(run)滑脂(zhi)在(zai)(zai)滾道內填(tian)充均勻。

3、使(shi)用過程中(zhong)應(ying)(ying)經(jing)常清除回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)表面(mian)的(de)雜物，檢(jian)查回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)密封條(tiao)是(shi)否老化、干(gan)裂(lie)、破損或者(zhe)脫離，若有其中(zhong)之(zhi)一情況發生，應(ying)(ying)及時更換(huan)密封條(tiao)，防止(zhi)滾道(dao)內進入雜物和潤滑脂的(de)流失，更換(huan)后應(ying)(ying)涂抹相應(ying)(ying)的(de)潤滑脂，避免滾動體(ti)和滾道(dao)拉毛卡(ka)死或銹蝕。

4、因為在使用過程中綜合因素較多，用戶可以根據具體的情況自行選擇較合適的潤滑脂。回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)自安(an)裝起，首次(ci)運(yun)轉(zhuan)100小時后，應檢(jian)查(cha)螺(luo)栓的(de)預緊力(li)，以后每運(yun)轉(zhuan)500小時檢(jian)查(cha)一次(ci)，必須保持足(zu)夠的(de)與盡力(li)。

5、設備(bei)(bei)累(lei)計工(gong)作(zuo)2000小時(shi)后，如果發現(xian)某(mou)個(ge)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)松動到(dao)規定(ding)力矩的(de)(de)(de)80%以(yi)下，則該螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)以(yi)及相(xiang)鄰(lin)的(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)更(geng)(geng)換新的(de)(de)(de)；如果發現(xian)20%的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)松動到(dao)規定(ding)力矩的(de)(de)(de)80%以(yi)下，則全(quan)部螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)更(geng)(geng)換成(cheng)新的(de)(de)(de)。設備(bei)(bei)累(lei)計工(gong)作(zuo)達到(dao)14000小時(shi)后，全(quan)部螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)更(geng)(geng)換成(cheng)新的(de)(de)(de)（建議：在使用前兩(liang)至四(si)個(ge)月后，對各堅(jian)固件進行重新堅(jian)固，然后過渡到(dao)每年的(de)(de)(de)系統性檢查(cha)）。

6、在使(shi)用(yong)中要密切(qie)關注回(hui)轉支承(cheng)的運轉情(qing)況，如發現噪音、沖擊(ji)、功率突然(ran)增大，應立(li)即停機檢(jian)(jian)查，直至排除所有故(gu)障，必要時需要拆開檢(jian)(jian)查。

7、回轉支承在使用(yong)中，禁止用(yong)水直接沖(chong)刷回轉支承，避免水進入滾道造成(cheng)(cheng)生銹；嚴(yan)防較硬(ying)異物(wu)接近或(huo)進入嚙合區，以(yi)免造成(cheng)(cheng)齒(chi)部(bu)受(shou)傷或(huo)不(bu)必要的(de)麻煩。