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壓力容器的材質有哪些 壓力容器制造工藝流程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-15 評論 0
摘要:壓力容器是工業生產中用于盛裝氣體或者液體并承受一定壓力的設備,壓力容器的材質一般是鋼、鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼。壓力容器的制造工藝包括原材料的準備、劃線、下料、彎曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗等。

一、壓力容器的材質有哪些

壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。壓力(li)容器最常用的材(cai)質一般是鋼(gang)(gang),比如碳素鋼(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)等。除了鋼,還有一些壓(ya)力(li)(li)容器使用鋁(lv)、鈦等(deng)(deng)有色金屬和玻璃鋼、預應(ying)力(li)(li)混凝土(tu)、陶瓷(ci)等(deng)(deng)非金屬材料制(zhi)成。比如鋁(lv)合金壓(ya)縮氣(qi)鋼瓶、水(shui)處(chu)理用的玻璃鋼壓(ya)力(li)(li)容器等(deng)(deng)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、壓力容器制造工藝流程

壓(ya)力(li)容器的制造工藝(yi)包括原材料的準備、劃線、下料、彎(wan)曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗等。

1、原材料的準備

鋼材(cai)在劃線(xian)前,首先要對(dui)鋼材(cai)進行預處(chu)理。鋼材(cai)的(de)預處(chu)理是指(zhi)對(dui)鋼板、管子和型鋼等材(cai)料(liao)的(de)凈化處(chu)理、矯形和涂保(bao)護底漆。

凈化(hua)(hua)處理主要(yao)是對鋼(gang)板、管子和型(xing)鋼(gang)在劃線、切割、焊接加工之前和鋼(gang)材經過切割、坡口加工、成形、焊接之后(hou)清除其表(biao)面的銹跡、氧化(hua)(hua)皮、油污(wu)和焊渣等。

矯(jiao)形是對鋼材在運(yun)輸、吊裝(zhuang)或存(cun)放過(guo)(guo)程中所產生的變形進行矯(jiao)正的過(guo)(guo)程。

涂保(bao)(bao)護漆(qi)主要是為提(ti)高(gao)鋼材的(de)耐蝕性、防止氧化、延長零部(bu)件及裝(zhuang)備的(de)壽(shou)命,在(zai)表面涂上(shang)一層(ceng)保(bao)(bao)護涂料。

2、劃線

劃線是壓力容器制造過(guo)程的(de)第一道工序(xu),它直接決定了零件成形(xing)后(hou)的(de)尺寸精(jing)度(du)和(he)幾何形(xing)狀精(jing)度(du),對以后(hou)的(de)組(zu)對和(he)焊(han)接工序(xu)有(you)著很(hen)大的(de)影(ying)響。

劃(hua)(hua)線(xian)是(shi)在原材料或(huo)經(jing)初加(jia)工(gong)的坯料上劃(hua)(hua)出下料線(xian)、加(jia)工(gong)線(xian)、各種(zhong)位置線(xian)和(he)檢查線(xian)等,并打上(或(huo)寫(xie)上)必要的標志、符號。劃(hua)(hua)線(xian)工(gong)序通常包括對零件的展開(kai)(kai)、放樣和(he)打標記等環節。劃(hua)(hua)線(xian)前應先確(que)定坯料尺(chi)寸。坯料尺(chi)寸由(you)零件展開(kai)(kai)尺(chi)寸和(he)各種(zhong)加(jia)工(gong)余(yu)量組(zu)成。確(que)定零件展開(kai)(kai)尺(chi)寸的方法主要有以下幾種(zhong):

(1)作圖法(fa):指(zhi)用幾(ji)何制(zhi)圖法(fa)將零(ling)件展開(kai)成(cheng)平面圖形。

(2)計(ji)算(suan)(suan)法:指按展開(kai)原理(li)或(huo)壓(拉)延變(bian)形前后面積(ji)不變(bian)原則推導出計(ji)算(suan)(suan)公式。

(3)試(shi)驗法:指通(tong)過試(shi)驗公式決定形(xing)狀較(jiao)復雜零件的坯(pi)料展開(kai)尺寸(cun),這種方法簡單(dan)、方便。

(4)綜合法(fa)(fa):指對過(guo)于復雜的零件,可對不同部(bu)位分別(bie)采用(yong)作圖法(fa)(fa)、計(ji)算法(fa)(fa)來確定(ding)坯料展開尺(chi)寸,有(you)時也可用(yong)試驗法(fa)(fa)配合驗證。

制造容器的零(ling)件(jian)(jian)可(ke)(ke)分為(wei)兩類:可(ke)(ke)展(zhan)開(kai)(kai)零(ling)件(jian)(jian)和(he)不可(ke)(ke)展(zhan)開(kai)(kai)零(ling)件(jian)(jian),如圓形筒體(ti)和(he)橢(tuo)圓形封頭就分別(bie)屬(shu)于(yu)可(ke)(ke)展(zhan)開(kai)(kai)與(yu)不可(ke)(ke)展(zhan)開(kai)(kai)零(ling)件(jian)(jian)。

3、切割

切割(ge)也稱下料,是指在(zai)劃過線的(de)(de)原(yuan)材料上(shang)把需要的(de)(de)坯料分離下來的(de)(de)工序。切割(ge)方法有機械切割(ge)和熱切割(ge)兩種。

(1)機械切割

機械切(qie)(qie)割(ge)(ge)主(zhu)要包(bao)括剪切(qie)(qie)、鋸(ju)切(qie)(qie)、銑切(qie)(qie)和(he)沖切(qie)(qie)等,其特點(dian)是在切(qie)(qie)割(ge)(ge)過程中(zhong)機械力起主(zhu)要作用。

a.剪切

剪切(qie)(qie)是(shi)將剪刀壓(ya)入工件中,使(shi)剪切(qie)(qie)應力超過材料(liao)的(de)(de)抗剪強度而(er)達到剪斷(duan)的(de)(de)目的(de)(de)。這種(zhong)方法(fa)效率高、切(qie)(qie)口精(jing)度高,只要材料(liao)硬度和尺寸合適均可(ke)采用,但距切(qie)(qie)口附近2~3mm的(de)(de)金(jin)屬有明顯硬化現象。按被剪切(qie)(qie)的(de)(de)平面形狀,可(ke)分為(wei)直線(xian)剪切(qie)(qie)和曲線(xian)剪切(qie)(qie)。

直線剪切:利用直線形長剪刃進行剪切的剪床有兩種,分別為平口剪床和斜口剪床。平(ping)口剪(jian)(jian)中,兩直線切削刃(ren)平(ping)行(xing),剪(jian)(jian)切過(guo)程沿切削刃(ren)長(chang)度同時進(jin)行(xing),故剪(jian)(jian)切力(li)大(da)且(qie)沖擊性強,適用于(yu)剪(jian)(jian)切厚而窄的條料。斜口(kou)剪(jian)(jian)中,兩(liang)直線切(qie)削刃斜交成一定角度,剪(jian)(jian)切(qie)過程沿切(qie)削刃長度逐步進(jin)行,故剪(jian)(jian)切(qie)力比平口(kou)剪(jian)(jian)在剪(jian)(jian)相同厚度的(de)工件時要小,沖擊性降低,適用(yong)于(yu)剪(jian)(jian)切(qie)薄而寬的(de)板料。在設備制造(zao)中(zhong),剪(jian)(jian)(jian)切直線形工件多(duo)采(cai)用龍(long)門剪(jian)(jian)(jian)床。該剪(jian)(jian)(jian)床使用方(fang)便、送料簡單、剪(jian)(jian)(jian)切速度快、精度高。

b.鋸切

鋸(ju)切(qie)屬于(yu)切(qie)削(xue)加工(gong),所用的設備有砂輪鋸(ju)、圓(yuan)盤鋸(ju)等。鋸(ju)切(qie)一般多用于(yu)管件和型材的切(qie)割。

(2)氧氣切割

氧氣切(qie)割(ge)(ge)簡稱氣割(ge)(ge),也稱火焰切(qie)割(ge)(ge)。氧氣切(qie)割(ge)(ge)屬(shu)于(yu)熱(re)切(qie)割(ge)(ge),切(qie)割(ge)(ge)時需(xu)要一個預熱(re)火焰,但只有火焰并不能實現切(qie)割(ge)(ge),關(guan)鍵在于(yu)還要有高速純(chun)氧氣流。

(3)等離子切割

等(deng)離(li)(li)子(zi)是物質(zhi)的一種狀態,物質(zhi)被(bei)全部電(dian)離(li)(li)成正(zheng)、負離(li)(li)子(zi)。等(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)(qie)割(ge)是利用高溫(wen)、高速等(deng)離(li)(li)子(zi)焰流來(lai)熔斷材(cai)料(liao)以形(xing)成切(qie)(qie)口,它屬(shu)于熱切(qie)(qie)割(ge)中的高溫(wen)熔化(hua)切(qie)(qie)斷。它不受(shou)物性(xing)限制,可(ke)切(qie)(qie)割(ge)金(jin)屬(shu)也可(ke)切(qie)(qie)割(ge)非金(jin)屬(shu),但主要用于切(qie)(qie)割(ge)不銹鋼、鋁、銅、鎳(nie)及其合金(jin)。

4、成形

(1)筒體的成形

筒(tong)(tong)體是(shi)由若(ruo)干筒(tong)(tong)節(jie)通過環向(xiang)焊(han)縫焊(han)接(jie)構成,筒(tong)(tong)節(jie)是(shi)通過板(ban)材卷(juan)圓(yuan)和縱向(xiang)焊(han)縫焊(han)接(jie)而成。這(zhe)筒(tong)(tong)節(jie)的卷(juan)圓(yuan)原(yuan)理筒(tong)(tong)節(jie)卷(juan)圓(yuan)也稱滾(gun)圓(yuan)或卷(juan)板(ban),是(shi)筒(tong)(tong)節(jie)的基本(ben)制造方法。滾(gun)彎原(yuan)理是(shi)利用卷(juan)板(ban)機對鋼(gang)板(ban)施以連(lian)續均(jun)勻的塑性(xing)彎曲(qu)以獲得圓(yuan)柱面。

(2)封頭的成形

封頭成(cheng)形(xing)的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)主(zhu)要有(you)沖(chong)壓(ya)法(fa)(fa)、旋(xuan)壓(ya)法(fa)(fa)和(he)爆炸成(cheng)形(xing)法(fa)(fa)三(san)種。目前常(chang)用的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是沖(chong)壓(ya)法(fa)(fa)和(he)旋(xuan)壓(ya)法(fa)(fa)。

5、焊接

焊接是(shi)通過加熱或加壓,或兩者兼用,使焊件達(da)到原子間(jian)結合并形成永久接頭的(de)工藝過程。世界每年鋼材消(xiao)耗量的(de)50%都有(you)焊接工序的(de)參(can)與。

焊(han)接可分為三大類(lei):熔焊(han)、壓焊(han)和釬焊(han)。

(1)熔焊

將要焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)工件(jian)(jian)局部加熱至熔(rong)化,冷凝后(hou)形成焊(han)(han)(han)縫而使構件(jian)(jian)連接(jie)在一起的(de)加工方法。包(bao)括電弧焊(han)(han)(han)、氣焊(han)(han)(han)、電渣焊(han)(han)(han)、電子束焊(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)等。熔(rong)焊(han)(han)(han)是廣泛采用的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)方法,大多(duo)數的(de)低碳(tan)鋼、合金(jin)鋼都采用熔(rong)焊(han)(han)(han)方法焊(han)(han)(han)接(jie)。特種熔(rong)焊(han)(han)(han)還可以焊(han)(han)(han)接(jie)陶瓷(ci)、玻(bo)璃等非金(jin)屬(shu)。

(2)壓焊

焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程中必須要施(shi)加(jia)(jia)壓(ya)力(li),可能(neng)(neng)加(jia)(jia)熱也可能(neng)(neng)不(bu)加(jia)(jia)熱才能(neng)(neng)完成的焊(han)接(jie)(jie)。其加(jia)(jia)熱的主要目的是為(wei)使金屬軟化,靠施(shi)加(jia)(jia)壓(ya)力(li)使金屬塑變(bian),讓原子接(jie)(jie)近到相互(hu)穩固吸引的距離,這(zhe)一點與熔焊(han)時(shi)的加(jia)(jia)熱有本(ben)質(zhi)的不(bu)同。壓(ya)焊(han)包括電阻焊(han)、摩擦焊(han)、超聲波焊(han)、冷壓(ya)焊(han)、爆炸焊(han)、擴散(san)焊(han)、磁(ci)力(li)焊(han)。其特點是焊(han)接(jie)(jie)變(bian)形小、裂(lie)紋少、易實現自動化等(deng)。

(3)釬焊

將熔點比(bi)母(mu)(mu)材低的(de)(de)(de)(de)釬(han)(han)(han)料(liao)加熱至熔化,但加熱溫度(du)(du)低于(yu)母(mu)(mu)材的(de)(de)(de)(de)熔點,用熔化的(de)(de)(de)(de)釬(han)(han)(han)料(liao)填充焊(han)(han)(han)(han)(han)縫、潤濕母(mu)(mu)材并與母(mu)(mu)材相互(hu)擴散形成一體的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接方法(fa)。釬(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)分兩大(da)類(lei):硬釬(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)和軟釬(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)。硬釬(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)加熱溫度(du)(du)大(da)于(yu)450℃,抗拉強(qiang)度(du)(du)大(da)于(yu)200MPa,經常用銀基、銅基釬(han)(han)(han)料(liao),適于(yu)工(gong)作(zuo)應力大(da)、環境(jing)溫度(du)(du)高的(de)(de)(de)(de)場(chang)合(he)(he),比(bi)如硬質合(he)(he)金車刀、地質鉆頭的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接。軟釬(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)加熱溫度(du)(du)小(xiao)于(yu)450℃,抗拉強(qiang)度(du)(du)小(xiao)于(yu)70MPa,適于(yu)應力小(xiao)、工(gong)作(zuo)溫度(du)(du)低的(de)(de)(de)(de)環境(jing),比(bi)如電路的(de)(de)(de)(de)錫基釬(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)。

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