一、壓力容器發生事故的原因有哪些
設備(bei)事故率的(de)大小，影響因素(su)較多(duo)，也十分復(fu)雜。它不但與(yu)整個工業領域的(de)各項技術(shu)水平(ping)有(you)關(guan)，而且還與(yu)社會文(wen)化和(he)人的(de)素(su)質(zhi)有(you)關(guan)。
在相同的條件下，壓力容器的事故率要比其(qi)他機械(xie)設備高(gao)(gao)得多。本來壓力容器(qi)大多數(shu)是承受靜(jing)止而(er)比較穩定的載荷，并不(bu)像一般轉動機械(xie)那(nei)(nei)樣容易因(yin)過(guo)度磨損(sun)而(er)失效，也不(bu)像高(gao)(gao)速發動機那(nei)(nei)樣因(yin)承受高(gao)(gao)周期反復載荷而(er)容易發生疲勞(lao)失效。究其(qi)原因(yin)，主(zhu)要有以下(xia)幾方(fang)面。
1、技術條件
（1）使用(yong)條(tiao)件比較(jiao)苛刻。壓力容器(qi)不但承受著大小不同的(de)壓力載荷（在一般情況(kuang)下還是(shi)脈動載荷）和其他載荷，而且有的(de)還是(shi)在高溫或深冷的(de)條(tiao)件下運行，工(gong)作介質(zhi)又往往具有腐蝕性，工(gong)況(kuang)環境比較(jiao)惡(e)劣(lie)。
（2）容易超負荷(he)。容器內的(de)壓力(li)常常會因操作失誤或發生異常反(fan)應而迅(xun)速升(sheng)高(gao)，而且往往在尚(shang)未發現的(de)情況(kuang)下，容器即已破裂。
（3）局部(bu)應力(li)比較復(fu)(fu)雜。例如，在容(rong)器(qi)開孔周圍及其他結構(gou)不連續處，常會因過高(gao)的(de)局部(bu)應力(li)和反復(fu)(fu)的(de)加載卸載而(er)造(zao)成(cheng)疲勞(lao)破裂。
（4）常(chang)隱藏有(you)嚴重(zhong)缺(que)(que)陷。焊接或鍛制(zhi)的(de)(de)容(rong)器，常(chang)會在制(zhi)造時留下(xia)微(wei)小裂(lie)紋等嚴重(zhong)缺(que)(que)陷，這(zhe)些缺(que)(que)陷若在運行中(zhong)不斷擴大，或在適當的(de)(de)條件(jian)（如(ru)使(shi)用溫度、工作介質性質等）下(xia)都(dou)會使(shi)容(rong)器突(tu)然破裂(lie)。
2、使用管理
（1）使(shi)用不合法。購買一些沒有壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)制造資(zi)質的(de)工廠生產的(de)設(she)備作為承壓(ya)(ya)設(she)備，并非法當壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)使(shi)用，以避開報裝、使(shi)用注(zhu)冊登記(ji)和檢驗等安全監(jian)察(cha)管理，留下(xia)無窮(qiong)后患(huan)。
（2）容(rong)器(qi)雖(sui)合法(fa)而(er)管(guan)理操(cao)作(zuo)不符(fu)合要求。企(qi)業不配備(bei)或缺乏懂得壓力容(rong)器(qi)專(zhuan)業知識和了(le)解國家(jia)對(dui)壓力容(rong)器(qi)的(de)有(you)關法(fa)規(gui)、標準(zhun)的(de)技術管(guan)理人(ren)員。壓力容(rong)器(qi)操(cao)作(zuo)人(ren)員未(wei)經必要的(de)專(zhuan)業培訓和考(kao)核(he)，無證(zheng)上崗，極易造成操(cao)作(zuo)事故(gu)。
（3）壓力容器(qi)管(guan)理(li)處(chu)(chu)于“四(si)無(wu)”狀態(tai)。即一無(wu)安全(quan)操(cao)作規程，二無(wu)建立壓力容器(qi)技術檔案，三無(wu)壓力容器(qi)持證上崗人(ren)員(yuan)(yuan)和(he)相(xiang)關(guan)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)(yuan)，四(si)無(wu)定期檢驗管(guan)理(li)。使壓力容器(qi)和(he)安全(quan)附件處(chu)(chu)于盲目(mu)使用、盲目(mu)管(guan)理(li)的失控狀態(tai)。
（4）擅(shan)自改變(bian)使(shi)(shi)用(yong)條件，擅(shan)自修理改造。經(jing)營者無視(shi)壓力容(rong)器(qi)安全(quan)，為了(le)適應某種工藝的需要而隨意改變(bian)壓力容(rong)器(qi)的用(yong)途和使(shi)(shi)用(yong)條件，甚(shen)至帶“病”操(cao)作，違規超(chao)負荷超(chao)壓生產等造成嚴重后果。
（5）地方政府(fu)的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)全(quan)監(jian)察管(guan)理(li)(li)(li)部(bu)門和(he)相關(guan)行政執法部(bu)門管(guan)理(li)(li)(li)不(bu)到位。安(an)全(quan)監(jian)察管(guan)理(li)(li)(li)部(bu)門和(he)相關(guan)行政執法部(bu)門的(de)(de)(de)(de)(de)工作未能(neng)使(shi)用社會主義市場經濟的(de)(de)(de)(de)(de)發展(zhan)，特(te)別是規(gui)模小、分布廣的(de)(de)(de)(de)(de)民(min)營(ying)和(he)私營(ying)企(qi)業的(de)(de)(de)(de)(de)激增，使(shi)壓力容器的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)全(quan)監(jian)察管(guan)理(li)(li)(li)存在盲區和(he)管(guan)理(li)(li)(li)不(bu)到位的(de)(de)(de)(de)(de)現象，助長了(le)壓力容器的(de)(de)(de)(de)(de)違規(gui)使(shi)用和(he)違規(gui)管(guan)理(li)(li)(li)。
二、壓力容器事故的預防措施
1、壓力(li)容器及其裝置的設計(ji)、制造、安裝、檢(jian)修等質量必須符合國(guo)家有關技術法規、標準的要求。
2、壓(ya)力(li)容器(qi)的安全裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和附件須(xu)齊(qi)全、靈敏(min)、安全、可靠(kao)。裝(zhuang)載易(yi)燃介質的運輸車(che)須(xu)裝(zhuang)可靠(kao)的靜電接(jie)地(di)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。乙(yi)炔氣瓶(ping)須(xu)裝(zhuang)設專用的減壓(ya)器(qi)、回(hui)火防止器(qi)，安全附件應(ying)定期檢(jian)驗，如發現失效應(ying)及(ji)時更換。
3、加強使用管理，避免操作失(shi)誤，超(chao)(chao)溫、超(chao)(chao)壓、超(chao)(chao)負荷運行、失(shi)檢、失(shi)修、安全裝(zhuang)置失(shi)靈等。氧氣(qi)瓶(ping)(ping)的瓶(ping)(ping)體與(yu)瓶(ping)(ping)閥不(bu)得(de)沾(zhan)有(you)油(you)脂、易(yi)燃(ran)(ran)品(pin)，油(you)脂和帶有(you)油(you)污的物品(pin)，或所裝(zhuang)介質相互接觸后能引起燃(ran)(ran)燒、爆(bao)炸的氣(qi)瓶(ping)(ping)，不(bu)得(de)同(tong)車運輸(shu)、同(tong)室儲存。易(yi)起聚合反應的氣(qi)體鋼瓶(ping)(ping)，須(xu)規定儲存期限。
4、加強對壓力容(rong)器(qi)的使(shi)用(yong)保養。容(rong)器(qi)在(zai)運行使(shi)用(yong)中應處于完好(hao)狀態(tai)。定期檢(jian)驗(yan)和安全檢(jian)查能及早發現并處理容(rong)器(qi)存(cun)在(zai)的缺陷。
5、操作人員在操作前應做好以下準備工作：按規定著裝，帶齊操作工具；認真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設備等各種設備及儀表附件的完善情況；檢查崗位的清潔衛生情況；試動各閥門是否靈活，檢查系統閥門開關情況。操作人員在確認壓力容器及設(she)備投入正(zheng)常運行(xing)后(hou)，才能開工啟動(dong)系統。
6、壓力容器操作人員必(bi)須(xu)經培訓(xun)考試合格后持證(zheng)上崗。操作中要嚴(yan)格遵守安全操作規(gui)程(cheng)和崗位責任制。
