一、壓力容器發生事故的原因有哪些
設備(bei)事故(gu)率的大小，影響因素較多，也(ye)十分復雜(za)。它不但與(yu)整個工業(ye)領域的各項技術(shu)水平有關(guan)，而且(qie)還與(yu)社會文化和(he)人的素質有關(guan)。
在相同的條件下，壓力容器的事(shi)故(gu)率要比其他(ta)機(ji)(ji)械設(she)備高得多。本來壓力容(rong)(rong)器(qi)大多數是承受靜止而比較(jiao)穩定(ding)的載(zai)荷，并不(bu)像一般(ban)轉(zhuan)動(dong)機(ji)(ji)械那樣(yang)容(rong)(rong)易因過(guo)度磨損而失效，也不(bu)像高速發動(dong)機(ji)(ji)那樣(yang)因承受高周期反復載(zai)荷而容(rong)(rong)易發生疲勞失效。究其原因，主要有以下幾方面。
1、技術條件
（1）使用條(tiao)件(jian)(jian)比(bi)較苛刻。壓力容器不但承受(shou)著大小不同的壓力載荷（在一(yi)般(ban)情(qing)況下還(huan)是(shi)脈動(dong)載荷）和(he)其他載荷，而且有(you)的還(huan)是(shi)在高溫或(huo)深(shen)冷的條(tiao)件(jian)(jian)下運行，工作介質(zhi)又往(wang)往(wang)具有(you)腐蝕性，工況環境比(bi)較惡劣。
（2）容易超負荷。容器內的壓力常(chang)常(chang)會因操(cao)作失誤或發(fa)生異(yi)常(chang)反應而迅速升高(gao)，而且往(wang)往(wang)在尚未發(fa)現的情況下，容器即已破裂。
（3）局部(bu)應力比(bi)較復(fu)雜。例如(ru)，在容器開孔周圍及其他結構不連續處，常會因過高的局部(bu)應力和反(fan)復(fu)的加載卸載而造(zao)成疲(pi)勞破(po)裂(lie)。
（4）常隱藏(zang)有嚴(yan)重缺陷。焊接或鍛制的容器(qi)，常會在(zai)制造(zao)時留(liu)下微(wei)小(xiao)裂(lie)紋等嚴(yan)重缺陷，這些缺陷若在(zai)運行中不斷擴大，或在(zai)適當(dang)的條件（如(ru)使(shi)用(yong)溫度、工作介質性(xing)質等）下都會使(shi)容器(qi)突(tu)然破裂(lie)。
2、使用管理
（1）使(shi)用不合法(fa)。購買一些沒有壓力容(rong)器(qi)(qi)制(zhi)造資質(zhi)的工廠生產的設(she)備作(zuo)為(wei)承壓設(she)備，并(bing)非法(fa)當壓力容(rong)器(qi)(qi)使(shi)用，以避(bi)開報(bao)裝、使(shi)用注冊登記和檢驗等安全監察管理，留下無窮后患。
（2）容(rong)器雖(sui)合(he)(he)法(fa)而管(guan)理(li)操作(zuo)不(bu)符合(he)(he)要求。企(qi)業不(bu)配備或缺乏(fa)懂得(de)壓力(li)容(rong)器專業知識(shi)和了解國家對壓力(li)容(rong)器的有關法(fa)規、標準的技(ji)術(shu)管(guan)理(li)人員(yuan)。壓力(li)容(rong)器操作(zuo)人員(yuan)未經必(bi)要的專業培(pei)訓和考核，無證上崗，極易造成操作(zuo)事故。
（3）壓力容器管(guan)理(li)處(chu)于“四無(wu)”狀態(tai)。即一無(wu)安(an)全操作規程，二無(wu)建立壓力容器技術檔案，三無(wu)壓力容器持證上(shang)崗(gang)人員和相關管(guan)理(li)人員，四無(wu)定期檢驗(yan)管(guan)理(li)。使壓力容器和安(an)全附件處(chu)于盲(mang)(mang)目使用、盲(mang)(mang)目管(guan)理(li)的失控狀態(tai)。
（4）擅(shan)自改(gai)變使用條件，擅(shan)自修理改(gai)造(zao)。經營(ying)者(zhe)無視壓力容器(qi)安全，為了適應(ying)某種工藝的需要(yao)而(er)隨(sui)意改(gai)變壓力容器(qi)的用途(tu)和使用條件，甚至帶“病”操作，違規超負荷超壓生產等(deng)造(zao)成(cheng)嚴(yan)重后果(guo)。
（5）地方政府的(de)(de)安(an)全(quan)監察管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)部門(men)(men)和(he)相(xiang)關行政執法部門(men)(men)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)不到位(wei)。安(an)全(quan)監察管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)部門(men)(men)和(he)相(xiang)關行政執法部門(men)(men)的(de)(de)工作未(wei)能使(shi)(shi)用(yong)社(she)會主義市場(chang)經濟的(de)(de)發展，特別是規(gui)模小、分布廣的(de)(de)民營和(he)私(si)營企業的(de)(de)激增，使(shi)(shi)壓力(li)容器的(de)(de)安(an)全(quan)監察管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)存在盲區和(he)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)現象，助(zhu)長了(le)壓力(li)容器的(de)(de)違(wei)規(gui)使(shi)(shi)用(yong)和(he)違(wei)規(gui)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)。
二、壓力容器事故的預防措施
1、壓力容(rong)器(qi)及(ji)其裝置的設(she)計、制造(zao)、安(an)裝、檢修等(deng)質(zhi)量(liang)必須(xu)符合(he)國家有關(guan)技術法規、標準的要求。
2、壓(ya)力(li)容器(qi)的(de)安全裝置和(he)附(fu)件須齊全、靈(ling)敏、安全、可(ke)靠。裝載易燃介(jie)質(zhi)的(de)運輸(shu)車須裝可(ke)靠的(de)靜電接地裝置。乙炔氣瓶須裝設專用的(de)減(jian)壓(ya)器(qi)、回(hui)火防止器(qi)，安全附(fu)件應定期檢驗，如發現失(shi)效(xiao)應及時更(geng)換(huan)。
3、加(jia)強使用管理(li)，避免操作失誤，超(chao)溫(wen)、超(chao)壓、超(chao)負荷運(yun)行、失檢、失修、安(an)全裝置失靈等。氧(yang)氣瓶(ping)的(de)瓶(ping)體(ti)與瓶(ping)閥不得沾有(you)油(you)(you)脂(zhi)、易燃品，油(you)(you)脂(zhi)和帶(dai)有(you)油(you)(you)污(wu)的(de)物(wu)品，或所裝介質相互接觸后能(neng)引起燃燒、爆炸(zha)的(de)氣瓶(ping)，不得同(tong)車運(yun)輸、同(tong)室(shi)儲存(cun)。易起聚合(he)反應(ying)的(de)氣體(ti)鋼瓶(ping)，須規定儲存(cun)期限。
4、加強對壓力容器的使用(yong)(yong)保養。容器在運行使用(yong)(yong)中應(ying)處(chu)于完好狀態。定期(qi)檢(jian)驗(yan)和安全(quan)檢(jian)查能及早(zao)發現并處(chu)理容器存在的缺陷。
5、操作人員在操作前應做好以下準備工作：按規定著裝，帶齊操作工具；認真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設備等各種設備及儀表附件的完善情況；檢查崗位的清潔衛生情況；試動各閥門是否靈活，檢查系統閥門開關情況。操作人員在確認壓力容器及設備投入正常運行后，才能開(kai)工啟動(dong)系統(tong)。
6、壓(ya)力(li)容(rong)器操(cao)作人員必須經培訓考試合(he)格后持證上崗(gang)。操(cao)作中要(yao)嚴格遵守安(an)全(quan)操(cao)作規程和崗(gang)位責任制。
