一、縫紉機斷面線原因及解決方法：

1、故障原因：機(ji)針(zhen)針(zhen)孔邊緣有銳角(jiao)或(huo)針(zhen)槽毛；

解決：拋光針孔后使用或更(geng)換新機針。

2、故障原因(yin)：面線(xian)的各過線(xian)孔部分拉(la)毛，使縫線(xian)在(zai)運動(dong)時受阻；

解決：可用砂(sha)皮打(da)光或線涂(tu)上(shang)拋光膏拉光、拋光。

3、故障原因(yin)：縫制(zhi)厚料用(yong)細線；

解(jie)決：相應更(geng)換縫線。

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4、故障原因：縫線強度太差；

解決(jue)：更(geng)換(huan)縫線。

5、故障原因：壓(ya)線(xian)壓(ya)力太(tai)緊，使縫線(xian)碰傷(shang)或抽紗(sha)斷線(xian)；

解決：應適當旋松夾線騾母。

6、故障原因(yin)：旋梭內槽有銳角，將縫線碰(peng)傷(shang)或(huo)抽紗斷(duan)線；

解決：應將(jiang)旋(xuan)梭內拋光，然后(hou)試裝，或(huo)者更換新(xin)的(de)旋(xuan)梭。

7、故障原因：旋梭定位鉤(gou)與梭架凹口(kou)配合(he)不(bu)當(dang)；

解(jie)決：調整旋梭(suo)定位鉤的配合，使面(mian)線能順利通過。

8、故障原(yuan)因：針過(guo)熱把化纖線熔斷；

解(jie)決：應對化纖線采(cai)取機針(zhen)或縫(feng)線冷確(que)（硅油）。

9、故障原因：針板(ban)容針孔邊緣有毛(mao)刺及銳角以致碰傷縫線；

解(jie)決：可用(yong)紗(sha)繩(sheng)和(he)拋光(guang)膏(gao)拉(la)光(guang)，但(dan)不(bu)能拉(la)的過(guo)大，太大會引(yin)起跳線。

10、故障原因：機針(zhen)的位(wei)置裝錯；

解決：調(diao)整(zheng)機針到正確位(wei)置。

11、故障原因：機針彎曲；

解決(jue)：更換新機(ji)針。

12、故障原因：針桿(gan)上(shang)(shang)下行(xing)程不對，針桿(gan)曲(qu)柄(bing)(bing)(bing)上(shang)(shang)的挑線、曲(qu)柄(bing)(bing)(bing)定(ding)位騾釘沒有定(ding)位在挑線曲(qu)柄(bing)(bing)(bing)的凹槽(cao)內或定(ding)位方向錯誤；

解(jie)決：應重新(xin)定位(wei)后糾正錯誤的(de)定位(wei)方(fang)向。

二、縫紉機斷底線解決方法：

1、故障原因：梭芯(xin)線(xian)繞的太滿、太松、太亂、使底線(xian)在(zai)縫紉過程中出線(xian)不暢，造成(cheng)斷線(xian)；

解決：可修(xiu)正繞線器，使梭芯上的繞線達到均勻、緊(jin)湊(cou)、整齊即可。

2、故障原因(yin)：梭芯太大或梭芯同心度不好(hao)，運轉不靈活；

解決：適(shi)當改善梭殼(ke)與(yu)梭芯的配合。

3、故障原因(yin)：送(song)布牙(ya)位置太(tai)低，送(song)布牙(ya)底(di)部快(kuai)口處和底(di)線(xian)出線(xian)的距(ju)離過(guo)小，使(shi)底(di)線(xian)和牙(ya)齒底(di)部快(kuai)口發生(sheng)接(jie)觸摩擦；

解決：合理調(diao)整送(song)布牙(ya)的高(gao)低位置，或拆下(xia)送(song)布牙(ya)用細砂皮拉光牙(ya)齒底部的快口處。

4、故障原(yuan)因：梭(suo)皮壓底線口由(you)于磨(mo)損(sun)而造成快(kuai)口；

解決(jue)：更換(huan)新梭皮。

5、故障原因：旋梭皮邊緣發毛，擦斷底線；

解決：修磨旋梭皮(pi)邊緣不光處。

6、故障原因：梭皮和梭殼(ke)外(wai)殼(ke)配合(he)不好，配合(he)有間隙，出線的張力不圴；

解決：合理調整梭(suo)皮和(he)梭(suo)殼(ke)外殼(ke)的配合間隙，使底線出(chu)線張力無變化。