一、加工中心對刀是什么操作
操作加工(gong)中(zhong)心的時候(hou)，經常會(hui)聽到一個操作叫做對刀(dao)，那么對刀(dao)是(shi)什么意思呢(ni)？
刀(dao)(dao)位點(dian)是(shi)刀(dao)(dao)具上的一個(ge)基準點(dian)，刀(dao)(dao)位點(dian)相對運動的軌道即加工道路，也稱編程軌道，所(suo)謂(wei)對刀(dao)(dao)，即數(shu)控(kong)(kong)操作員在啟(qi)動數(shu)控(kong)(kong)程序之前，通過必(bi)定的丈(zhang)量手(shou)段，使(shi)刀(dao)(dao)位點(dian)與對刀(dao)(dao)點(dian)重(zhong)合。
二、四軸加工中心對刀步驟
四(si)軸(zhou)加工(gong)中心比三(san)軸(zhou)加工(gong)中心多了(le)一個(ge)旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)，不過多出來的旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)是不需要對刀的，對刀一般是X、Y、Z三(san)軸(zhou)對刀，一般是使用(yong)尋邊(bian)器(qi)和Z向設定器(qi)對刀，具體方法如下：
1、X、Y軸對刀
（1）將工(gong)件通過夾具裝在機床(chuang)工(gong)作臺上，裝夾時，工(gong)件的四個側面都應留出尋(xun)邊器的測(ce)量位置。
（2）快速移動工作臺和主軸，讓(rang)尋邊(bian)器(qi)測頭(tou)靠(kao)近(jin)工件的左側。
（3）改用微調操作，讓測頭慢慢接(jie)觸到(dao)工件(jian)左側(ce)，直到(dao)尋邊器發光(guang)，記下此時機床坐(zuo)(zuo)標(biao)系中的(de)X坐(zuo)(zuo)標(biao)值，如-310.300。
（4）抬(tai)起尋邊(bian)器至(zhi)工(gong)件上(shang)表(biao)面之(zhi)上(shang)，快速移動工(gong)作臺(tai)和主軸，讓測頭靠近工(gong)件右(you)側。
（5）改用微(wei)調操作，讓(rang)測(ce)頭慢慢接觸到工(gong)件左(zuo)側，直到尋(xun)邊器發光，記(ji)下此時(shi)機械坐(zuo)標(biao)系中的(de)X坐(zuo)標(biao)值(zhi)，如(ru)-200.300。
（6）若測頭直徑為10mm，則工件長(chang)度為-200.300-（-310.300）-10=100，據(ju)此可得工件坐(zuo)(zuo)標系原點W在(zai)機床坐(zuo)(zuo)標系中的X坐(zuo)(zuo)標值為-310.300+100/2+5=-255.300。
（7）同理(li)可測(ce)得工(gong)件(jian)坐(zuo)標(biao)系原點W在(zai)機械坐(zuo)標(biao)系中(zhong)的Y坐(zuo)標(biao)。
2、Z軸對刀
（1）卸下尋邊器(qi)，將加工所用刀具(ju)裝上主軸。
（2）將Z軸設定(ding)器（或固定(ding)高度的對(dui)刀塊，以(yi)下(xia)同）放置在工(gong)件上(shang)平面上(shang)。
（3）快速移動(dong)主軸(zhou)，讓刀具端面(mian)靠近Z軸(zhou)設定器上表面(mian)。
（4）改(gai)用(yong)微(wei)調操作(zuo)，讓(rang)刀具端面(mian)慢(man)(man)慢(man)(man)接(jie)觸到Z軸(zhou)設定器上表面(mian)，直到其指針指示到零(ling)位。
（5）記下此時機床坐標系中的Z值，如(ru)-250.800。
（6）若(ruo)Z軸設定器的高度(du)為50mm，想要學(xue)習UG編(bian)程領取學(xue)習資料在群496610960可以幫助你則工件(jian)坐標(biao)系原點W在機械坐標(biao)系中的Z坐標(biao)值為-250.800-50-（30-20）=-310.800。
3、將(jiang)測得的(de)X、Y、Z值輸(shu)入到機床(chuang)工件(jian)坐標系存儲地址中（一般使用G54-G59代碼存儲對(dui)刀參數）。
三、加工中心對刀注意事項有哪些
在使用加工中心進行對刀的(de)操作過(guo)程中，要注意的(de)事項有(you)很(hen)多，包括：
1、根據加工(gong)要(yao)求采用(yong)正確的對刀工(gong)具，控(kong)制對刀誤差(cha)。
2、在對刀(dao)過程(cheng)中，可通過改變微調進給量(liang)來提(ti)高(gao)對刀(dao)精度。
3、對(dui)刀時(shi)需小心謹慎操作，尤其(qi)要注意移動(dong)方向，避免發(fa)生(sheng)碰撞(zhuang)危(wei)險。
4、對刀數據一定要存(cun)入與(yu)程序對應(ying)的存(cun)儲地址，防(fang)止因調(diao)用(yong)錯誤而產生(sheng)嚴重后果。
5、對刀點的選擇(ze)要(yao)注意選接觸(chu)面大、簡略(lve)監測(ce)、加工進(jin)程(cheng)安(an)穩的部位。
