一、電除塵器的除塵效率一般是多少
電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，用于將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，它的除塵效率是選型的重要因素之一，那么電除塵器的(de)除塵(chen)效率(lv)是多少(shao)呢？
電除(chu)塵器(qi)的(de)除(chu)塵效(xiao)率(lv)是比較高(gao)(gao)的(de)，因為(wei)它可以通(tong)過加(jia)長電場長度、增(zeng)大電場有效(xiao)通(tong)流(liu)面積、改進(jin)控制器(qi)的(de)控制質量(liang)、對煙氣進(jin)行調質等手段來提高(gao)(gao)除(chu)塵效(xiao)率(lv)。普通(tong)的(de)電除(chu)塵器(qi)，其除(chu)塵效(xiao)率(lv)一(yi)般為(wei)99%，能夠鋪集0.01微米(mi)以上的(de)細粒粉塵。
二、影響電除塵器除塵效率的因素有哪些
電(dian)除塵(chen)器(qi)的(de)除塵(chen)效率很高，但在(zai)實際(ji)運(yun)行(xing)過程中，可(ke)能因(yin)為(wei)一些原因(yin)導致除塵(chen)效率達(da)不(bu)到(dao)要求(qiu)，影響(xiang)電(dian)除塵(chen)器(qi)效率的(de)因(yin)素(su)主要有：
1、高低壓供電控制裝置設計運行不佳
電(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)直(zhi)流(liu)(liu)高(gao)壓由380V交流(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)經(jing)可控硅高(gao)壓整流(liu)(liu)設(she)備(bei)供(gong)(gong)(gong)給，除塵器(qi)電(dian)(dian)(dian)場(chang)阻(zu)抗對(dui)高(gao)壓供(gong)(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)裝置(zhi)來說是一個變(bian)化(hua)的(de)負載。當電(dian)(dian)(dian)場(chang)阻(zu)抗升高(gao)、電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)變(bian)小(xiao)時，要求(qiu)設(she)備(bei)能(neng)自(zi)動(dong)升壓；而(er)當電(dian)(dian)(dian)場(chang)阻(zu)抗降(jiang)低(di)、電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)變(bian)大時，要求(qiu)設(she)備(bei)能(neng)自(zi)動(dong)降(jiang)壓以保持設(she)定(ding)的(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)。整流(liu)(liu)變(bian)壓器(qi)內部的(de)電(dian)(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)取樣電(dian)(dian)(dian)阻(zu)，引進負反饋(kui)信號，經(jing)微機智(zhi)能(neng)處理后移相控制(zhi)(zhi)可控硅的(de)導通角，改變(bian)負載輸(shu)(shu)出電(dian)(dian)(dian)壓，達(da)到穩定(ding)輸(shu)(shu)出的(de)目的(de)，使(shi)電(dian)(dian)(dian)場(chang)獲得(de)最有(you)效的(de)電(dian)(dian)(dian)暈功率。然而(er)有(you)些電(dian)(dian)(dian)源(yuan)及控制(zhi)(zhi)設(she)備(bei)制(zhi)(zhi)造(zao)廠生產的(de)控制(zhi)(zhi)器(qi)對(dui)設(she)備(bei)控制(zhi)(zhi)特性(xing)和(he)控制(zhi)(zhi)方式、保護功能(neng)等(deng)還不完善，再加(jia)上電(dian)(dian)(dian)廠運行和(he)檢(jian)修人(ren)員對(dui)設(she)備(bei)原(yuan)理的(de)理解(jie)存(cun)在一定(ding)的(de)盲區，從而(er)造(zao)成供(gong)(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)控制(zhi)(zhi)裝置(zhi)運行不佳。
2、振打清灰裝置的運行方式不合理
電(dian)除(chu)塵器一(yi)般(ban)使用振(zhen)打方(fang)式清灰，在(zai)振(zhen)打力度和(he)均勻性(xing)都(dou)滿足(zu)要(yao)求的情(qing)況下(xia)，振(zhen)打制(zhi)度（周期、時間、方(fang)式）是(shi)否(fou)合(he)理對電(dian)除(chu)塵器除(chu)塵效率影響極大。
振打周期(qi)過(guo)長、極(ji)(ji)板積灰過(guo)厚(hou)，將(jiang)降低帶電(dian)(dian)粉(fen)塵(chen)(chen)在極(ji)(ji)板上(shang)的(de)導(dao)電(dian)(dian)性能，降低除塵(chen)(chen)效(xiao)率；振打周期(qi)過(guo)短，粉(fen)塵(chen)(chen)會(hui)分(fen)散成碎粉(fen)落下，引(yin)起較大(da)的(de)二次揚(yang)塵(chen)(chen)，即沉(chen)積在電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器收塵(chen)(chen)極(ji)(ji)上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)再(zai)次被氣流帶出除塵(chen)(chen)器，尤其是末極(ji)(ji)電(dian)(dian)場的(de)二次揚(yang)塵(chen)(chen)會(hui)大(da)大(da)降低電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器的(de)效(xiao)率。
導致二次(ci)揚(yang)塵的(de)因(yin)(yin)素(su)有許多(duo)，如(ru)粉(fen)塵的(de)比(bi)電(dian)阻過高，產生反電(dian)暈收塵電(dian)場的(de)煙(yan)(yan)氣流速(su)分(fen)布(bu)不均或流速(su)過高而產生的(de)紊流和(he)渦流。因(yin)(yin)此(ci)，要求電(dian)場的(de)煙(yan)(yan)氣流速(su)不超過3m/s，一般(ban)電(dian)場中運行的(de)煙(yan)(yan)氣流速(su)都(dou)在1.5m/s左右，且盡(jin)可(ke)能使煙(yan)(yan)氣流分(fen)布(bu)均勻，而振打清(qing)灰(hui)過頻，是造成(cheng)除塵器二次(ci)揚(yang)塵最主要的(de)因(yin)(yin)素(su)。遵(zun)循一定的(de)程序，采用恰當(dang)的(de)試驗方法，建立正確的(de)振打制度，同(tong)時(shi)加強對灰(hui)斗排(pai)灰(hui)設備的(de)維護(hu)，防止(zhi)灰(hui)斗出灰(hui)口(kou)堵塞(sai)，都(dou)能防止(zhi)二次(ci)揚(yang)塵的(de)發(fa)生。
3、運行參數偏離正常值
在正常負荷下，工廠的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數值與電除塵器設計的參數相差不大，電除塵器都能正常運行。若煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運行工(gong)況(kuang)就會惡化，使除塵效(xiao)率降低。
4、煤種的變化
如果(guo)鍋爐燃燒煤(mei)(mei)(mei)種發生了變(bian)化，其熱值(zhi)較(jiao)(jiao)設(she)計煤(mei)(mei)(mei)種低(di)，灰(hui)(hui)分(fen)較(jiao)(jiao)設(she)計煤(mei)(mei)(mei)種高，則(ze)會加(jia)大(da)對輸(shu)煤(mei)(mei)(mei)、制(zhi)粉、除(chu)塵、輸(shu)灰(hui)(hui)設(she)備(bei)的磨損，縮短(duan)設(she)備(bei)的檢修周期。使(shi)用低(di)熱值(zhi)燃煤(mei)(mei)(mei)，會使(shi)鍋爐實(shi)際燃煤(mei)(mei)(mei)量增加(jia)，使(shi)煙氣的含灰(hui)(hui)量增大(da)。這樣(yang)會使(shi)電除(chu)塵器處理煙氣含塵濃度超過(guo)設(she)計值(zhi)，除(chu)塵效率將受到(dao)嚴重影響。
