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塑料加工機械的加工工藝流程 塑料機械加工時應有什么注意事項

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-07-13 評論 0
摘要:加工塑料制品離不開塑料加工機械,塑料機械加工塑料的工藝流程包括塑材配料、塑料成型、塑件接合、塑件裝配、機械加工和塑料加工。塑料機械加工塑料制品時,要注意控制好注塑的速度、成型的周期、料筒和熔料的溫度、熔融塑料的注射壓力等方面,以免加工出有缺陷的塑料。下面一起來了解一下塑料加工機械的加工工藝流程吧。

一、塑料加工機械的加工工藝流程

塑料(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)械(xie)是加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)塑料(liao)制品(pin)的機(ji)械(xie)設(she)備,主要對塑料(liao)制品(pin)進行加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)處理,塑料(liao)機(ji)械(xie)的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)流程是:

1、塑材配料

塑料(liao)加(jia)工所用的原料(liao),除聚合(he)(he)物外,一般還要加(jia)入(ru)各種(zhong)塑料(liao)助(zhu)劑(如穩定劑、增塑劑、 著色劑 、潤滑(hua)劑、增強劑和填料(liao)等(deng)),以(yi)改善成型工藝和制品(pin)的使用性能(neng)或降低制品(pin)的成本(ben)。添加(jia)劑與(yu)聚合(he)(he)物經(jing)混(hun)合(he)(he),均(jun)勻分(fen)散為(wei)粉料(liao),又稱(cheng)為(wei)干(gan)混(hun)料(liao)。有時粉料(liao)還需經(jing)塑煉加(jia)工成粒料(liao)。這種(zhong)粉料(liao)和粒料(liao)統(tong)稱(cheng)配(pei)合(he)(he)料(liao)或模塑料(liao)。

2、塑料成型

塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)關鍵環節。將(jiang)各種形態(tai)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(粉、粒料(liao)(liao)、溶液或(huo)分散體)制(zhi)成(cheng)(cheng)所需形狀的(de)(de)(de)(de)制(zhi)品或(huo)坯(pi)件。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)多(duo)達三(san)十幾(ji)種。它(ta)的(de)(de)(de)(de)選擇主(zhu)要決定于(yu)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)類(lei)型(xing)(xing)(xing)(熱塑(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)還是熱固(gu)性(xing)(xing))、起(qi)始形態(tai)以及制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)外形和尺寸。加(jia)工(gong)熱塑(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)常用的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)有擠出、注射成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、壓(ya)延、吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)和熱成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)等,加(jia)工(gong)熱固(gu)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)一般采(cai)用模壓(ya)、傳遞模塑(su)(su)(su)(su)(su),也用注射成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。層壓(ya)、模壓(ya)和熱成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)是使塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)在(zai)平(ping)面上成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。上述(shu)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa),均可用于(yu)橡膠加(jia)工(gong)。此外,還有以液態(tai)單體或(huo)聚合物為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)澆鑄等。在(zai)這些方(fang)法(fa)中,以擠出和注射成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)用得(de)最多(duo),也是最基本(ben)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方(fang)法(fa)

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3、塑件接合

把塑(su)料件接(jie)(jie)(jie)(jie)合起來的(de)(de)方法(fa)(fa)有焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)和粘接(jie)(jie)(jie)(jie)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)法(fa)(fa)是使(shi)用焊(han)(han)條的(de)(de)熱(re)風焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie),使(shi)用熱(re)極的(de)(de)熱(re)熔焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie),以及高頻(pin)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)、摩擦(ca)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)、感應焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)、超聲焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)等。粘接(jie)(jie)(jie)(jie)法(fa)(fa)可按所用的(de)(de)膠粘劑,分(fen)為熔劑、樹脂溶液和熱(re)熔膠粘接(jie)(jie)(jie)(jie)。

4、塑件裝配

用粘合、焊接(jie)以(yi)及機械連接(jie)等方法,使制(zhi)成的塑料(liao)(liao)(liao)件組裝成完整制(zhi)品的作業。例如:塑料(liao)(liao)(liao)型材,經過(guo)鋸切、焊接(jie)、鉆(zhan)孔等步驟(zou)組裝成塑料(liao)(liao)(liao)窗框(kuang)和塑料(liao)(liao)(liao)門。

5、機械加工

借用(yong)金屬和木材等的加工方法,制(zhi)造(zao)尺寸(cun)很精確或數量不多的塑(su)料(liao)制(zhi)品。

6、塑料加工

輔(fu)助工(gong)序,如擠出型材的(de)鋸(ju)切(qie)。由(you)于塑料熱(re)導(dao)性(xing)差,熱(re)膨脹系數、彈(dan)性(xing)模(mo)量低,當夾具或刀具加(jia)壓太(tai)大時,易(yi)于引起變形,切(qie)削時受熱(re)易(yi)熔化,且易(yi)粘附(fu)在刀具上。因此(ci),塑料機械進行加(jia)工(gong)時,所用的(de)刀具及相應的(de)切(qie)削速(su)度(du)等(deng)都(dou)要適應塑料特點。常(chang)用的(de)機械加(jia)工(gong)方(fang)法有鋸(ju)、剪、沖、車、刨、鉆(zhan)、磨、拋光、螺紋加(jia)工(gong)等(deng)。

二、塑料機械加工時應有什么注意事項

塑料機械加工塑料制品時,需要注意很多問題,不然一不小心就會產生很多的缺陷,導致塑料件加工的正常效率,塑料機械加工注(zhu)意事項(xiang)主(zhu)要有:

1、注塑(su)的(de)速度要合適,太快或太慢(man)都會影響(xiang)塑(su)料制品的(de)質量。

2、成型(xing)的周期(qi)是塑料制(zhi)品加(jia)工的重要(yao)環節(jie),也(ye)要(yao)控(kong)制(zhi)好。

3、料(liao)筒的(de)溫度(du)和熔料(liao)的(de)溫度(du)都(dou)要按照加工需求設(she)置(zhi)好。

4、熔融塑料的注(zhu)射壓力要合適,因為塑料在充滿模具型腔的過程中面對的阻力是比較大(da)的,因此,注(zhu)射壓力的大(da)小直接決定了(le)塑料制品的尺寸(cun)、重量、密度還有(you)外觀(guan)等。

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