一、平板硫化機有哪些分類
由于平板硫化機的(de)使用范圍廣，因此它的(de)種類很多，一(yi)般可從以下幾(ji)種不同角度來考慮：
1、按用途不同可分為
（1）橡膠模制品(pin)平板硫化機
（2）橡膠(jiao)平帶平板硫化機
（3）橡膠v帶平板硫化機
（4）橡膠(jiao)板(ban)(ban)平(ping)板(ban)(ban)硫化機(ji)
2、按傳動系統可分為
（1）液壓式平板(ban)硫(liu)化機——（應用(yong)較(jiao)多）
（2）機(ji)(ji)械式平板硫化機(ji)(ji)——（應用較少）
（3）液壓機(ji)械式(shi)平板硫(liu)化機(ji)
3、按操縱系統可分為
（1）非自動(dong)式平板硫化機
（2）半(ban)自動式平板硫化機
（3）自動式平板硫化(hua)機
4、按平板加熱方式可分為
（1）蒸(zheng)汽加(jia)熱平板硫化機——（工廠常用）
（2）電(dian)加熱(re)平(ping)板(ban)硫(liu)化(hua)機——（在無熱(re)源或熱(re)源較遠的場合使(shi)用。特點(dian)是(shi)溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實(shi)(shi)驗(yan)室所使(shi)用的實(shi)(shi)驗(yan)平(ping)板(ban)硫(liu)化(hua)機就是(shi)這種加熱(re)方式(shi)的平(ping)板(ban)硫(liu)化(hua)機。）
（3）過熱水(shui)加熱平板硫化機——（工廠常(chang)用）
5、按結構不同可分為
（1）按機架結構分(fen)為：柱式(shi)、框式(shi)、側板式(shi)、連桿式(shi)、回轉式(shi)平板硫化機
（2）按(an)加熱平板的加熱層(ceng)數分為：單層(ceng)式和多層(ceng)式平板硫(liu)化(hua)機
（3）按液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的數目分為：單液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)和多液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)式平板硫化機
（4）按液壓缸(gang)的位置分為(wei)：上缸(gang)式(shi)(shi)和(he)下缸(gang)式(shi)(shi)平板硫化機(ji)；垂直式(shi)(shi)和(he)橫臥式(shi)(shi)平板硫化機(ji)。
二、液壓式硫化機與機械式硫化機的區別在哪里
1、傳動方式方面的差異
機械硫化機的傳動方式：電機+減速機+減速齒輪一曲柄+連桿+橫梁（上模）。液壓硫化機的傳動方式：液壓缸+橫梁（上模）。由此(ci)可(ke)見，機械硫(liu)化機的傳(chuan)動過(guo)程較(jiao)復雜，導致(zhi)其精度(du)較(jiao)差，而液壓(ya)硫(liu)化機的傳(chuan)動過(guo)程較(jiao)簡潔，導致(zhi)其精度(du)較(jiao)高。
2、合模力的產生方式方面的差異
機械(xie)硫(liu)化機的(de)合(he)模(mo)力：來自主傳動(dong)系統，首先通過(guo)調(diao)整(zheng)上(shang)下模(mo)的(de)間隙來實現合(he)模(mo)力，調(diao)整(zheng)過(guo)程十分復雜。合(he)模(mo)后通過(guo)傳動(dong)件(jian)的(de)自鎖承受硫(liu)化時的(de)張模(mo)力。
液壓硫化機的合模力(li)(li)：來(lai)自加(jia)(jia)力(li)(li)油(you)缸(gang)。由液壓缸(gang)的壓力(li)(li)承受張模力(li)(li)。通過調(diao)整加(jia)(jia)力(li)(li)油(you)缸(gang)的壓力(li)(li)來(lai)改變(bian)合模力(li)(li)的大小。加(jia)(jia)力(li)(li)油(you)缸(gang)的作(zuo)用點(dian)均(jun)勻分(fen)布在(zai)硫化室(shi)的某一(yi)圓(yuan)周上，模型(xing)受力(li)(li)相對(dui)比較(jiao)均(jun)勻。張模力(li)(li)是通過加(jia)(jia)力(li)(li)油(you)缸(gang)的柱塞(sai)傳遞(di)給壓力(li)(li)油(you)的。由于(yu)液壓油(you)具有可(ke)壓縮性，如(ru)果在(zai)硫化時由于(yu)某種原因(yin)使張模力(li)(li)產生波動，則(ze)液壓油(you)可(ke)以部分(fen)吸收這種波動，減少受力(li)(li)系統(tong)的變(bian)形。
3、橫梁和底座受力變形方面的差異
機(ji)(ji)(ji)械(xie)式硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)只有75英寸以上的(de)機(ji)(ji)(ji)型為單(dan)模(mo)(mo)(mo)，其它均(jun)(jun)為雙(shuang)模(mo)(mo)(mo)。雙(shuang)模(mo)(mo)(mo)是(shi)指(zhi)在一個(ge)(ge)橫(heng)(heng)梁和(he)底(di)座(zuo)上安裝兩(liang)套模(mo)(mo)(mo)型，一般橫(heng)(heng)梁和(he)底(di)座(zuo)的(de)跨(kua)度都很大。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)雖然也(ye)(ye)有單(dan)模(mo)(mo)(mo)和(he)雙(shuang)模(mo)(mo)(mo)，但(dan)是(shi)他的(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)系統和(he)合模(mo)(mo)(mo)力的(de)產生對每(mei)個(ge)(ge)模(mo)(mo)(mo)型來說都是(shi)的(de)，也(ye)(ye)就是(shi)一個(ge)(ge)衡量和(he)底(di)座(zuo)上安裝一套模(mo)(mo)(mo)型，一般橫(heng)(heng)梁和(he)底(di)座(zuo)的(de)跨(kua)度都很小。并且，同規(gui)格的(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)的(de)力是(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)力的(de)兩(liang)倍。因此(ci)，機(ji)(ji)(ji)械(xie)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)在硫(liu)(liu)(liu)化(hua)過(guo)程中橫(heng)(heng)梁和(he)底(di)座(zuo)的(de)變(bian)形遠大于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)橫(heng)(heng)梁和(he)底(di)座(zuo)的(de)變(bian)形。并且，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)使(shi)用(yong)(yong)了內置磁(ci)致(zhi)伸(shen)縮位移傳(chuan)(chuan)感器油缸，垂直合模(mo)(mo)(mo)力作用(yong)(yong)下變(bian)形小，大大提高了輪(lun)胎質(zhi)量和(he)輪(lun)胎的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。同一個(ge)(ge)模(mo)(mo)(mo)型兩(liang)側(ce)(ce)的(de)變(bian)形應該是(shi)對稱的(de)，但(dan)是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)(ji)(ji)一個(ge)(ge)模(mo)(mo)(mo)型兩(liang)側(ce)(ce)的(de)變(bian)形是(shi)不對稱的(de)，這就導致(zhi)輪(lun)胎的(de)均(jun)(jun)勻性較差(cha)。
4、利用率方面的差異
油缸內置的NADO拿度磁致伸縮傳感器可以精確控制液壓硫化機裝胎(tai)(tai)機(ji)構和中心(xin)機(ji)構上環的高度。磁致傳感(gan)器精度為1μm，可硫(liu)化不同規格的輪胎(tai)(tai)；也(ye)可以直接(jie)與硫(liu)化機(ji)上的控制系統對接(jie)，并且可單(dan)獨(du)控制每個模腔的合模距離(li)，使模腔獨(du)立工(gong)作(zuo)。
