一、硫化機使用中的問題及處理
1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。
遇到上(shang)述(shu)問(wen)題應按以下步驟進行(xing)檢查：
（1）硫化機加(jia)熱板(ban)同機架間是否(fou)放置木(mu)質(zhi)隔熱板(ban)，如未(wei)放置木(mu)質(zhi)隔熱板(ban)或(huo)隔熱板(ban)丟(diu)失，則安裝隔熱板(ban)后再進行升(sheng)溫檢查。
（2）如果(guo)無法(fa)(fa)升(sheng)溫(wen)，應當檢查硫化(hua)機控制箱左上(shang)角的硫化(hua)時間開(kai)關(guan)是否打開(kai)，如果(guo)打開(kai)，則(ze)(ze)硫化(hua)機已經進(jin)入(ru)了保溫(wen)階段，則(ze)(ze)溫(wen)度自然無法(fa)(fa)上(shang)升(sheng)。
（3）上述兩種(zhong)正常卻無(wu)法升溫，可檢查硫化(hua)機隔(ge)熱板(ban)是否潮濕(shi)，如果隔(ge)熱板(ban)因見水(shui)后潮濕(shi)，則要(yao)(yao)用加(jia)熱板(ban)溫度(du)將其正常烘干后溫度(du)才能達到要(yao)(yao)求。
（4）通過上述(shu)檢查后，如(ru)果仍(reng)然不能升溫(wen)，則應聯(lian)系硫化機生產廠(chang)家進行進一步技術咨(zi)詢(xun)或返(fan)廠(chang)維修。
2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象。
應當按照如下步驟進行(xing)檢(jian)查：
（1）檢查硫化機隔熱板是否出現破(po)損，隔熱板破(po)損時(shi)導致加(jia)熱溫度不(bu)均的一(yi)個重要原(yuan)因。
（2）隔熱(re)板(ban)(ban)完好，則(ze)(ze)可將(jiang)加熱(re)板(ban)(ban)進行(xing)(xing)單獨(du)加熱(re)，然后采(cai)用測溫儀對加熱(re)板(ban)(ban)各部位(wei)進行(xing)(xing)，如果出現問(wen)題，則(ze)(ze)有可能內(nei)部加熱(re)片(pian)出現損壞，可聯系硫化機廠(chang)家提供加熱(re)片(pian)進行(xing)(xing)更(geng)換或返廠(chang)維修。
3、使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象。
可按以下步驟進行檢查(cha)：
（1）檢查(cha)水(shui)壓(ya)板進(jin)水(shui)口是否因機架螺(luo)栓過緊導致(zhi)進(jin)水(shui)口被壓(ya)，如果出現此情(qing)況，可(ke)適當松一松螺(luo)栓。
（2）檢查硫化機手動泵是(shi)否(fou)存(cun)在(zai)(zai)漏氣現象或各接頭松動，并對(dui)其緊(jin)固，并檢查水壓泵的(de)墊圈(quan)是(shi)否(fou)存(cun)在(zai)(zai)破損。
4、個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。
造成這個問(wen)題出(chu)現(xian)(xian)(xian)的原因(yin)在于，用戶(hu)在使用中，沒有在上下加(jia)(jia)熱(re)板(ban)(ban)中間按(an)照操作要求墊上報紙或滑石粉(fen)等隔(ge)離物。加(jia)(jia)熱(re)板(ban)(ban)同輸送帶進行了(le)直接(jie)接(jie)觸(chu)導致(zhi)的。出(chu)現(xian)(xian)(xian)這個問(wen)題后(hou)，只需(xu)要對加(jia)(jia)熱(re)板(ban)(ban)進行清(qing)理(li)，在下次使用過程中，嚴(yan)格按(an)照操作規程進行就不(bu)會(hui)再出(chu)現(xian)(xian)(xian)了(le)。
5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。
應當按照以(yi)下步驟檢(jian)查：
（1）檢查硫化機滲水(shui)部位，是(shi)水(shui)壓板表面還是(shi)四(si)周(zhou)膠皮(pi)同水(shui)壓板下板的接觸地，如果是(shi)四(si)周(zhou)縫隙漏水(shui)，則應(ying)當(dang)按順序將四(si)周(zhou)螺絲全部進行緊固。
（2）如果(guo)漏(lou)水(shui)(shui)部位(wei)是水(shui)(shui)壓板(ban)膠皮表面，漏(lou)水(shui)(shui)部位(wei)為針狀，在搶(qiang)修(xiu)的情況下，可使用膠水(shui)(shui)等進行修(xiu)補，但(dan)搶(qiang)修(xiu)結束后必(bi)須進行面板(ban)更(geng)換。
（3）硫(liu)化機漏水(shui)嚴重的情況下，則不能使用(yong)，必須更換水(shui)壓板。
二、硫化機使用方法是什么
1、控制接線板
首(shou)先把220V電(dian)源線(xian)(xian)接在(zai)控制箱后面的接線(xian)(xian)板上(shang)，把控制箱的三(san)根輸出線(xian)(xian)插頭分左(zuo)、中(zhong)、右分別插在(zai)硫(liu)化機(ji)左(zuo)加(jia)熱板、下加(jia)熱板、右加(jia)熱板的插座上(shang)。
2、熱電偶兩頭
把(ba)熱電(dian)偶兩頭分別接(jie)在硫化(hua)機和控制(zhi)(zhi)箱(xiang)的測溫(wen)接(jie)線柱上(shang)。注意：正負極不能接(jie)錯。（熱電(dian)偶探頭所(suo)接(jie)的模具必須與本路溫(wen)控儀所(suo)控制(zhi)(zhi)的加(jia)熱模具一一對(dui)應）
3、模板的固定
在硫化機的(de)硫化(hua)槽內放上與(yu)外胎型號相同(tong)的(de)模板(ban)，把處(chu)理過上好膠(jiao)的(de)外胎裝上氣囊后(hou)放進硫化(hua)槽內，放上相應的(de)上槎口(kou)，再放好壓(ya)鐵，搬動手輪擰緊加壓(ya)絲桿，再給氣囊充適量的(de)壓(ya)縮空氣。（氣壓(ya)一(yi)般為6個）
4、電箱上的電源開關
打開電(dian)(dian)控箱上(shang)的(de)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開關，指示(shi)(shi)燈(deng)亮，表示(shi)(shi)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)已接通，再(zai)調節(jie)電(dian)(dian)控箱上(shang)的(de)設定溫(wen)度(du)盤，使(shi)其指向所需(xu)要(yao)的(de)溫(wen)度(du)（一(yi)般外胎硫化(hua)溫(wen)度(du)135℃-155℃，根(gen)據實(shi)際情況可(ke)自行(xing)調節(jie)，硫化(hua)時間(jian)一(yi)般為3—4小時）。
5、溫度的選擇和設定
打開(kai)電(dian)控(kong)箱上加熱開(kai)關(guan)，硫(liu)化(hua)機開(kai)始(shi)加溫(wen)工作，當溫(wen)度升(sheng)到設定溫(wen)度時(shi)，即可自動斷電(dian)保持恒(heng)溫(wen)，當溫(wen)度低于設定溫(wen)度時(shi)，即可自行接通電(dian)源(yuan)。
6、繼續加溫操作
如此循環(huan)，自動(dong)控制，到(dao)硫化時間(jian)后，關閉電源(yuan)開關。
7、釋放空氣，模具成型
待(dai)硫(liu)化(hua)機溫度(du)降低后，放掉(diao)氣囊里面的空氣，松開上壓緊絲桿(gan)，即(ji)可(ke)將外胎卸下，硫(liu)化(hua)全過程(cheng)完成。
