一、硫化機掉壓是什么原因

硫化(hua)機掉(diao)壓無非(fei)就是主鎖模油(you)缸內(nei)油(you)壓保不牢。

從簡單的開始排(pai)除原因：

1、觀察機器壓力表、油管、鎖(suo)(suo)模(mo)油缸、鎖(suo)(suo)模(mo)缸蓋、單向保壓閥安裝處，有(you)無漏油、滲(shen)油情(qing)況。

2、更換單向保(bao)壓閥，保(bao)壓閥內泄漏(lou)可(ke)能導致壓力不同(tong)程度往下掉(diao)。

3、如果設備(bei)油路設計含(han)有(you)充液閥，最后再(zai)去檢查充液閥是否內泄(xie)漏。

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二、硫化機怎么調壓力

1、系統低(di)壓壓力(li)由(you)低(di)壓溢流閥控(kong)制(zhi)，主要(yao)用(yong)于控(kong)制(zhi)設(she)備的合(he)模速(su)度，低(di)壓壓力(li)只(zhi)允(yun)許調節(jie)至使柱塞(sai)上升較快為止(zhi)，一般為0.2-0.5Mpa，再偏高則有害無利，只(zhi)會造成電機超載(zai)，而(er)對合(he)模速(su)度卻沒有影響.

2、系(xi)統高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力由高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)溢(yi)流閥(fa)控(kong)制，主(zhu)要用于控(kong)制設備的高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力，可以根(gen)據工藝的不同通(tong)過調(diao)節高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)溢(yi)流閥(fa)和電(dian)接點壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力表的上限進行調(diao)定(ding)，但是(shi)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力最高(gao)不允許超過系(xi)統額(e)定(ding)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)16Mpa。

3、當系統壓力調節至16Mpa時產生合模力0.5MN，14Mpa時產生合模力0.44MN，12Mpa時產生合模力0.38MN，10Mpa時產生合模力0.31MN。在(zai)高(gao)低壓(ya)溢流閥(fa)最外端都有一個調(diao)(diao)(diao)節(jie)螺(luo)釘(ding)(ding)，松開調(diao)(diao)(diao)節(jie)螺(luo)釘(ding)(ding)上的緊釘(ding)(ding)螺(luo)母，左(zuo)旋調(diao)(diao)(diao)節(jie)螺(luo)釘(ding)(ding)為(wei)降低壓(ya)力(li)，右旋調(diao)(diao)(diao)節(jie)螺(luo)釘(ding)(ding)為(wei)調(diao)(diao)(diao)高(gao)壓(ya)力(li)，配合電接點(dian)壓(ya)力(li)表調(diao)(diao)(diao)好高(gao)低壓(ya)后(hou)，再緊定鎖緊螺(luo)母即(ji)可。

4、當液壓(ya)系(xi)統各(ge)控制閥(fa)經過維修后(hou)，則應將各(ge)調節螺(luo)釘左旋至(zhi)最外端，然后(hou)首先調定低壓(ya)壓(ya)力，然后(hou)再調定高壓(ya)壓(ya)力。