多(duo)功能米線機使用方法

多功能米線機

設備結構：

多功能米(mi)線機由(you)變速(su)箱、高(gao)速(su)熟化機和低速(su)高(gao)壓擠出機組成(cheng)，

技術要點：

多(duo)功能(neng)(neng)米(mi)(mi)線(xian)機(ji)(ji)(ji)(ji)采用(yong)生物(wu)變(bian)性(xing)技術，以(yi)大米(mi)(mi)、小米(mi)(mi)、玉米(mi)(mi)等(deng)為(wei)原(yuan)料(liao)，通過高(gao)速(su)熟(shu)化(hua)擠條(tiao)機(ji)(ji)(ji)(ji)摩擦產(chan)熱使米(mi)(mi)粉(fen)(fen)米(mi)(mi)粉(fen)(fen)糊(hu)化(hua)和(he)膨化(hua)，自(zi)動聚合，成條(tiao)狀均勻的(de)進入低速(su)高(gao)壓擠出機(ji)(ji)(ji)(ji)，更換不同的(de)模具可(ke)生產(chan)米(mi)(mi)線(xian)、米(mi)(mi)粉(fen)(fen)、牛(niu)筋面、冷面，雜糧面條(tiao)、粉(fen)(fen)條(tiao)、粉(fen)(fen)絲等(deng)。多(duo)功能(neng)(neng)米(mi)(mi)線(xian)機(ji)(ji)(ji)(ji)實現了(le)生產(chan)機(ji)(ji)(ji)(ji)械化(hua)，提高(gao)了(le)產(chan)能(neng)(neng)，節約能(neng)(neng)源40%，減少人工70%以(yi)上。由于(yu)多(duo)功能(neng)(neng)米(mi)(mi)線(xian)機(ji)(ji)(ji)(ji)生產(chan)過程(cheng)中熟(shu)化(hua)度(du)(du)(du)、糊(hu)化(hua)度(du)(du)(du)和(he)膨化(hua)度(du)(du)(du)的(de)提高(gao)和(he)穩(wen)定(ding)，使米(mi)(mi)線(xian)不斷條(tiao)，不糊(hu)湯，咬勁足，求滑(hua)度(du)(du)(du)高(gao)，口(kou)感好，且物(wu)料(liao)均在機(ji)(ji)(ji)(ji)器上運行，高(gao)溫強殺菌效(xiao)果，產(chan)品微生物(wu)含量極低，便于(yu)長期(qi)保存。多(duo)功能(neng)(neng)米(mi)(mi)線(xian)機(ji)(ji)(ji)(ji)加(jia)工產(chan)品不需任何添加(jia)劑，符合國家衛生標準，口(kou)感細膩，爽(shuang)滑(hua)筋道，風味(wei)獨特。

動 力：7.5-11KW

產 量：150-200公(gong)斤/小時(shi)

適用范圍：

一步成型多功(gong)能米粉機適用于個體(ti)、鄉鎮加工(gong)廠(chang)及城(cheng)市食品加工(gong)廠(chang)。

多(duo)功能米線機的使用方(fang)法

一、主要結構

米線(xian)機主要結構由熟化螺旋組件、排絲螺旋組件、傳(chuan)動減速(su)機構等組成。

二、安裝

1、本廠提供機(ji)架(jia)圖紙(zhi)，用產自制機(ji)架(jia)、及三角(jiao)帶的安全防護(hu)措施。

2、無需水泥基礎，硬化地(di)面(mian)即可(ke)o

3、固定機架，裝上米線機。

4、脹緊皮帶，固定緊電機(ji)。

5、接通電源，將電機用Ф2.8mm銅線引(yin)入60A交(jiao)流接觸器，啟動電機時，從料筒端往減速(su)機看，大帶輪方(fang)向應順時針運轉。

三、調試與使用

1、運(yun)轉前(qian)首(shou)先應檢查各(ge)零部件(jian)是(shi)否齊全(quan)，各(ge)連接螺栓是(shi)否緊固，然(ran)后(hou)用手(shou)轉動大帶輪，看運(yun)轉部件(jian)是(shi)否靈(ling)活、輕便，不(bu)得有卡阻現象。

2、加注潤滑油：減速機內應加注(30#機械油)．油從透氣孔加入．油面深度60mm左右(約
2．5—3升)。

3、空機磨合：經檢(jian)查與加油后(hou)．可開(kai)機運轉磨合2小(xiao)時．確(que)認無(wu)沖(chong)擊．無(wu)異常振動噪聲及各種部件無(wu)滲漏油現(xian)象，方可投料進行(xing)載荷生產。

四、運轉主產

1、預(yu)熱階段：把拌和好的(de)粉料用手均勻(yun)的(de)加入料斗(dou)．不安篩片 循(xun)環往復數次(約2—3分(fen)鐘)，待(dai)確認熟(shu)化(hua)后(hou)．方(fang)可裝上篩片。

2、待米(mi)線(xian)排出后，開始送風涼粉．然后按所需長度剪切(qie)、掛桿(gan)、排放整齊。

2、生產出的米線應存放在通(tong)風陰涼(liang)處(chu)5—6小時．方可進行搓散使用。

五、料粉制備

大米粉的制備：

1、先(xian)將大(da)米在水(shui)中浸泡5—2分鐘，然后淘凈瀝干。

2、半小時后，用粉碎(sui)機(ji)磨成(cheng)細(xi)粉。

3、加適(shi)量清水(shui)拌勻．其濕度用手捏(nie)成團(tuan)，一觸即(ji)散(san)．含水(shui)量約(yue)30％左右。

4、每100公斤粉(fen)料加入(ru)300克食(shi)用(yong)植物油，可使米線便于搓散。

5、粉料中嚴禁(jin)混入砂料、木屑和已焦結的粉料。

六、機器的保養與安全主產

1、每班停(ting)(ting)機后，應(ying)按下列順序進行(xing)。待粉料排(pai)空后才可停(ting)(ting)機．先拆(chai)開熟(shu)化料筒前節，再拆(chai)開排(pai)絲(si)料筒前節。

2、順螺(luo)旋(xuan)旋(xuan)轉方向，用專用扳手擰掉(diao)各(ge)螺(luo)旋(xuan)端蓋．拉(la)掉(diao)螺(luo)旋(xuan)浸泡手水中進行清洗干凈(jing)，爾(er)后重新裝好(hao)。

3、對于堵篩(shai)嚴重的篩(shai)片，可(ke)用(yong)沸水煮后停一會兒再清洗，不可(ke)用(yong)火燒．以免變形。

4、每班停(ting)機后除對各(ge)部件(jian)進行清理外，還(huan)需清理機器表面灰塵。

5、定期檢查各種部(bu)件的松緊，發現松動，即行緊固(gu)。

6、減速機內(nei)的潤滑(hua)油(you)最初運轉一月進行更(geng)換，以后每半年更(geng)換一次，減速箱(xiang)內(nei)所有軸承每3個月加注一次潤滑(hua)脂，一年更(geng)換清洗一次。

7、喂料時，請不要用手往機器內腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進入螺旋，損壞機器，而是用木棒做成十字形的工具往里推料，拆卸熟化料筒時，內腔有蒸氣，應用手逆時針轉動大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進行拆卸。
最后，提醒您注意：如您在操作維修本機發生疑問時，請直接與我經銷處或廠部聯系。
我們將熱情的給您予(yu)解答或指導(dao)。

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