多功能(neng)米(mi)線機使用方(fang)法

多功能米線機

設備結構：

多(duo)功能米線機(ji)由(you)變速(su)箱(xiang)、高速(su)熟化機(ji)和低(di)速(su)高壓擠出機(ji)組(zu)成，

技術要點：

多功(gong)能(neng)(neng)米(mi)(mi)(mi)(mi)線(xian)(xian)機(ji)采用生(sheng)(sheng)物變性技術(shu)，以(yi)大米(mi)(mi)(mi)(mi)、小(xiao)米(mi)(mi)(mi)(mi)、玉米(mi)(mi)(mi)(mi)等(deng)為原料(liao)，通過高(gao)速熟化(hua)擠(ji)條(tiao)(tiao)(tiao)機(ji)摩擦產(chan)熱使米(mi)(mi)(mi)(mi)粉(fen)米(mi)(mi)(mi)(mi)粉(fen)糊(hu)化(hua)和膨(peng)化(hua)，自動(dong)聚合，成條(tiao)(tiao)(tiao)狀均勻的進入低速高(gao)壓擠(ji)出機(ji)，更(geng)換不同的模具(ju)可生(sheng)(sheng)產(chan)米(mi)(mi)(mi)(mi)線(xian)(xian)、米(mi)(mi)(mi)(mi)粉(fen)、牛(niu)筋面(mian)、冷面(mian)，雜糧面(mian)條(tiao)(tiao)(tiao)、粉(fen)條(tiao)(tiao)(tiao)、粉(fen)絲等(deng)。多功(gong)能(neng)(neng)米(mi)(mi)(mi)(mi)線(xian)(xian)機(ji)實現了生(sheng)(sheng)產(chan)機(ji)械化(hua)，提高(gao)了產(chan)能(neng)(neng)，節(jie)約能(neng)(neng)源40%，減(jian)少人工70%以(yi)上(shang)。由(you)于多功(gong)能(neng)(neng)米(mi)(mi)(mi)(mi)線(xian)(xian)機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)過程中熟化(hua)度、糊(hu)化(hua)度和膨(peng)化(hua)度的提高(gao)和穩定，使米(mi)(mi)(mi)(mi)線(xian)(xian)不斷條(tiao)(tiao)(tiao)，不糊(hu)湯，咬勁足，求(qiu)滑度高(gao)，口感(gan)好，且物料(liao)均在機(ji)器(qi)上(shang)運(yun)行(xing)，高(gao)溫強殺菌效果，產(chan)品(pin)微生(sheng)(sheng)物含(han)量極低，便于長期保存。多功(gong)能(neng)(neng)米(mi)(mi)(mi)(mi)線(xian)(xian)機(ji)加(jia)工產(chan)品(pin)不需任何(he)添加(jia)劑(ji)，符(fu)合國(guo)家衛生(sheng)(sheng)標準，口感(gan)細膩，爽滑筋道，風味獨特(te)。

動 力：7.5-11KW

產 量：150-200公(gong)斤(jin)/小時(shi)

適用范圍：

一步成型(xing)多功能米(mi)粉機適(shi)用于(yu)個(ge)體、鄉(xiang)鎮加工廠及城市(shi)食品加工廠。

多功能(neng)米(mi)線(xian)機(ji)的使(shi)用方法

一、主要結構

米線機主要結構由熟化螺(luo)旋組件、排絲螺(luo)旋組件、傳動減速機構等(deng)組成(cheng)。

二、安裝

1、本廠提供(gong)機架圖紙，用產自(zi)制機架、及三(san)角帶的安(an)全防護措施。

2、無需水(shui)泥基礎，硬化(hua)地面(mian)即可o

3、固定機(ji)架(jia)，裝上米線(xian)機(ji)。

4、脹緊皮帶，固定緊電機。

5、接(jie)通電(dian)源(yuan)，將電(dian)機用Ф2.8mm銅線引入60A交流接(jie)觸器(qi)，啟(qi)動電(dian)機時(shi)(shi)，從(cong)料筒端往減速機看(kan)，大帶輪方(fang)向應順(shun)時(shi)(shi)針運轉(zhuan)。

三、調試與使用

1、運轉(zhuan)前首先應(ying)檢查各零部件是否齊全(quan)，各連接螺栓是否緊固(gu)，然后(hou)用手轉(zhuan)動(dong)大帶輪，看運轉(zhuan)部件是否靈(ling)活(huo)、輕便，不(bu)得有(you)卡阻現象。

2、加注潤滑油：減速機內應加注(30#機械油)．油從透氣孔加入．油面深度60mm左右(約
2．5—3升(sheng))。

3、空(kong)機磨(mo)合(he)：經檢(jian)查與加油后．可(ke)開機運轉磨(mo)合(he)2小時．確認無沖擊．無異(yi)常振(zhen)動(dong)噪(zao)聲(sheng)及各種部件無滲(shen)漏油現象，方可(ke)投料進行載荷(he)生產。

四、運轉主產

1、預熱階段(duan)：把拌和好(hao)的粉料用手均勻的加入料斗．不安篩片(pian) 循環往復數次(約(yue)2—3分(fen)鐘)，待確認熟化后．方可裝上篩片(pian)。

2、待米線排(pai)(pai)出(chu)后(hou)，開(kai)始送風涼粉．然后(hou)按所需長度剪切、掛桿、排(pai)(pai)放整齊。

2、生產出的(de)米線應存放(fang)在通風陰涼(liang)處5—6小時．方(fang)可進(jin)行搓散(san)使用。

五、料粉制備

大米粉的制備：

1、先將(jiang)大米(mi)在水中浸泡5—2分鐘，然(ran)后淘凈瀝干。

2、半小時后，用粉碎(sui)機磨成(cheng)細粉。

3、加(jia)適量清水拌勻．其濕度(du)用(yong)手捏(nie)成(cheng)團，一觸即散．含水量約30％左右。

4、每(mei)100公(gong)斤粉料加(jia)入300克食用植物(wu)油，可使米(mi)線便于(yu)搓散。

5、粉料中嚴禁混入砂料、木屑(xie)和已焦(jiao)結的粉料。

六、機器的保養與安全主產

1、每(mei)班(ban)停機(ji)后，應按下(xia)列順(shun)序進行(xing)。待粉料(liao)排空后才可停機(ji)．先拆(chai)開(kai)熟化料(liao)筒前(qian)節，再拆(chai)開(kai)排絲料(liao)筒前(qian)節。

2、順螺旋旋轉(zhuan)方向，用專用扳(ban)手擰掉各螺旋端(duan)蓋(gai)．拉掉螺旋浸(jin)泡手水(shui)中進行清洗干凈，爾后重新裝好。

3、對于堵(du)篩嚴重(zhong)的篩片，可用(yong)沸水煮后停(ting)一(yi)會兒再清洗，不可用(yong)火(huo)燒．以免(mian)變(bian)形。

4、每班停機后除對各(ge)部件進行(xing)清理(li)外，還需(xu)清理(li)機器(qi)表面(mian)灰塵。

5、定期檢查各種部件(jian)的松緊(jin)，發現松動，即行緊(jin)固(gu)。

6、減速機(ji)內(nei)的潤滑(hua)油最初運(yun)轉一月進行(xing)更(geng)換，以后每半(ban)年(nian)更(geng)換一次，減速箱內(nei)所有軸承每3個月加(jia)注一次潤滑(hua)脂(zhi)，一年(nian)更(geng)換清洗一次。

7、喂料時，請不要用手往機器內腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進入螺旋，損壞機器，而是用木棒做成十字形的工具往里推料，拆卸熟化料筒時，內腔有蒸氣，應用手逆時針轉動大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進行拆卸。
最后，提醒您注意：如您在操作維修本機發生疑問時，請直接與我經銷處或廠部聯系。
我(wo)們將熱情的給您予解答或指導。

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