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塑料造粒機的造粒流程 塑料造粒機操作注意事項

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-08-09 評論 0
摘要:塑料造粒機是一種可將廢舊塑料制造成特定形狀的成型機械,適用于大部分常見的廢舊塑料,適用于廢絲、廢膜、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒設備。下面來了解下塑料造粒機的造粒流程以及塑料造粒機操作注意事項。

一、塑料造粒機的造粒流程

1、輸(shu)送(song)帶給料機(ji)---將(jiang)待粉碎的物料輸(shu)送(song)至塑料粉碎機(ji)。

2、塑料粉碎(sui)機---通過粉碎(sui)和清洗對材料進(jin)行初步處理(li)。

3、兩步摩擦(ca)清(qing)洗(xi)(xi)輸送機---破碎物料的強力(li)摩擦(ca)清(qing)洗(xi)(xi)。

4、沖洗(xi)(xi)池1---沖洗(xi)(xi)廢塑料碎片以去(qu)除沉淀物(wu)雜質。

5、打撈機---將清(qing)洗后的材(cai)料送到(dao)下一步的洗滌池設備中。

6、沖(chong)洗水(shui)池(chi)2---再次沖(chong)洗廢塑料碎片。

7、烘干喂料機---將(jiang)清洗后(hou)的物料集(ji)中(zhong)脫(tuo)水烘干。

8、移動料(liao)倉---存放干(gan)燥后(hou)的廢棄編織袋材料(liao)。

9、自(zi)動加(jia)料(liao)機---自(zi)動將顆粒狀物料(liao)加(jia)入強制(zhi)加(jia)料(liao)機。

10、強制送料---將物(wu)料均勻有(you)序地送入塑料造粒(li)機(ji)主(zhu)機(ji)。

11、塑料(liao)造(zao)粒機的主機和輔機---實現造(zao)粒和擠出拉條(tiao)工(gong)藝(yi)。

12、不(bu)銹鋼(gang)冷(leng)卻水箱---冷(leng)卻從模(mo)具中(zhong)擠(ji)出的塑(su)料條。

13、滾刀---顆粒的大小可(ke)以(yi)通過變(bian)頻控(kong)制來控(kong)制。

14、儲料倉---顆粒被引(yin)風機吸(xi)入儲料倉,等待裝(zhuang)袋包裝(zhuang)。

15、電氣(qi)控制箱---整套設備(bei)的電氣(qi)控制系(xi)統(tong)和加熱控制系(xi)統(tong)。

整套設備用(yong)于完成流程,自動化程度高(gao),只需2-3名技術人員即(ji)可完成。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、塑料造粒機操作注意事項

1、注意事項

(1)造粒機要正向運轉,避免(mian)倒轉。

(2)造粒機禁止空機無負荷運(yun)轉,必須熱機加(jia)料運(yun)轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸(zhou))現(xian)象。

(3)造粒機的進料口,放(fang)氣孔(kong)內(nei)嚴(yan)禁進入鐵器等(deng)雜物。以(yi)免(mian)造成不必要事故(gu),影響安全正常生產。

2、造粒機工作過程中應注意事項

(1)隨時(shi)注意機身(shen)溫(wen)度變(bian)化,用(yong)干(gan)凈手(shou)觸摸(mo)條(tiao)子不沾(zhan)手(shou)時(shi),應立(li)即升(sheng)溫(wen)。直(zhi)至條(tiao)子沾(zhan)手(shou)為正常。

(2)減速(su)機軸(zhou)承部位燒手時,或伴有噪音應停(ting)機及時檢修,并補(bu)充加(jia)油。

(3)主機(ji)軸(zhou)承(cheng)室(shi)兩端軸(zhou)承(cheng)部(bu)位發燙燒手或有雜音(yin)時(shi),要停機(ji)檢修并(bing)加注(zhu)黃(huang)油。正常工作時(shi),軸(zhou)承(cheng)室(shi)每隔5-6天(tian)加注(zhu)黃(huang)油一次。

(4)注意(yi)摸清機子的運(yun)行(xing)規律(lv);如:機溫高低,轉(zhuan)速快(kuai)慢,可根據情況,及(ji)時處理(li)。

(5)機(ji)身(shen)運(yun)轉不穩定(ding)時,應注意檢查連(lian)軸器(qi)吻合的間隙是否(fou)太緊,要(yao)及時調松些。

3、首次開機操作方法

(1)開機前,首(shou)先升(sheng)溫約四(si)五十(shi)分(fen)鐘。將溫度(du)升(sheng)到用手拉動電機三角(jiao)帶直至自如;按(an)正常工作旋向連(lian)續(xu)(xu)拉動八至十(shi)次。然后(hou)繼(ji)續(xu)(xu)升(sheng)溫十(shi)分(fen)鐘左右,而后(hou)開機,但要繼(ji)續(xu)(xu)加溫,因為正常生產需要持(chi)續(xu)(xu)補(bu)充(chong)熱(re)量;根據不同性質的塑(su)料調節不同溫度(du)。

(2)造粒機正(zheng)常工作時,機(ji)溫(wen)要保持穩定,不要忽(hu)高忽(hu)低。放(fang)氣孔附近(jin),直到(dao)機(ji)頭(tou)部(bu)位溫(wen)度要保持200℃左(zuo)右(指丙料、乙料)。

(3)入(ru)料(liao)要(yao)均勻(yun),不能出現缺料(liao)現象。機(ji)子(zi)吃料(liao)速(su)度(du)與供(gong)料(liao)速(su)度(du)要(yao)配合適當(dang)。否則會影響顆粒的質量和產量。

(4)停機(ji)時,主機(ji)要徹底切斷電源。機(ji)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘(zhai)下(xia)來。待下(xia)一次使用前單獨預(yu)熱。

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