一、食用井礦鹽如何制成的
井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱,指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽,開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽,那么井礦鹽是怎么生產的呢?
制(zhi)作井礦(kuang)鹽的方(fang)法(fa)主(zhu)要有礦(kuang)井開采和提取(qu)、曬鹽和精制(zhi)三(san)個步驟(zou),下面將詳細(xi)介紹這三(san)個步驟(zou)的具體操作方(fang)法(fa):
1、礦井開采和提取
(1)選址(zhi):選擇(ze)適宜的地理位(wei)置(zhi),通常選擇(ze)在鹽(yan)礦資源豐富的地區。
(2)開鑿(zao)井(jing)眼:使用(yong)鉆(zhan)探(tan)設備,在地(di)下開鑿(zao)井(jing)眼,通常井(jing)深達到幾百(bai)米。
(3)提取(qu)鹽(yan)水:通過鉆孔注水的(de)方(fang)式(shi),將(jiang)地下(xia)的(de)鹽(yan)水提取(qu)到地面(mian)。這些鹽(yan)水含(han)有豐富的(de)鹽(yan)分。
(4)過濾雜質(zhi)(zhi):將(jiang)提取(qu)到的鹽水進行過濾,去除其(qi)中的雜質(zhi)(zhi)和(he)沉淀物。
2、曬鹽
(1)準備鹽田(tian):選擇平(ping)坦的場地(di),通常是在(zai)陽光充足的地(di)方,準備好鹽田(tian)。
(2)倒鹽(yan)(yan)水:將提(ti)取(qu)到的鹽(yan)(yan)水倒入鹽(yan)(yan)田中,讓鹽(yan)(yan)水自然蒸(zheng)發。
(3)曬鹽(yan):在鹽(yan)水蒸發的(de)過程中,鹽(yan)分開始(shi)結晶,形成(cheng)白色的(de)鹽(yan)漬(zi)。
(4)搬(ban)運(yun)鹽(yan)(yan)漬(zi):當鹽(yan)(yan)漬(zi)完全干燥后,使用工具將(jiang)鹽(yan)(yan)漬(zi)從(cong)鹽(yan)(yan)田中搬(ban)運(yun)出來,形(xing)成粗鹽(yan)(yan)。
3、精制
(1)研(yan)磨(mo):將獲得的(de)粗鹽進(jin)行研(yan)磨(mo),使(shi)其更加細膩。
(2)溶(rong)(rong)解(jie):將(jiang)研磨后的鹽加(jia)入水(shui)中,溶(rong)(rong)解(jie)成鹽水(shui)。
(3)過濾:通過過濾器(qi)過濾鹽水,去除其(qi)中的雜質(zhi)。
(4)濃(nong)縮(suo):將過濾后(hou)的鹽(yan)水進行濃(nong)縮(suo),使其鹽(yan)分更加(jia)濃(nong)縮(suo)。
(5)結晶:將濃縮后的(de)鹽水進(jin)行(xing)結晶處理,使其形成細小的(de)鹽晶。
(6)烘干:將鹽晶進(jin)行烘干,去除其中(zhong)的水分。
(7)包裝(zhuang):將(jiang)烘干后的井礦鹽進行(xing)包裝(zhuang),以便儲存和銷售。
二、井礦鹽的開采工藝有哪些
井礦鹽(yan)的(de)生產(chan)制(zhi)(zhi)作(zuo)分開(kai)采和制(zhi)(zhi)鹽(yan)兩個(ge)步驟,不(bu)同的(de)鹽(yan)礦適合不(bu)同的(de)開(kai)采工藝:
1、巖鹽旱采
開(kai)(kai)鑿(zao)井(jing)筒(tong)和地下(xia)巷(xiang)道,通達礦(kuang)層,使井(jing)下(xia)與地面構(gou)成完整的運(yun)輸、通風等系統(tong),從地下(xia)直接采出(chu)巖鹽。礦(kuang)井(jing)開(kai)(kai)拓方(fang)式有(you)豎井(jing)、斜井(jing)和平硐3種:
(1)豎井開拓:利用(yong)直(zhi)接(jie)與(yu)地面相通的豎井(jing)和相應(ying)的水平巷道采掘(jue)巖鹽(yan)(yan)。對各(ge)種地質條件的巖鹽(yan)(yan)礦床適應(ying)性較強。對傾斜(xie)角度(du)較大、埋藏較深、圍巖不夠穩固、產(chan)量較大的礦床尤為適用(yong)。
(2)斜井開拓:利(li)用與地(di)面(mian)直接(jie)相(xiang)通(tong)的(de)傾斜巷道(dao)和(he)相(xiang)通(tong)的(de)水平巷道(dao)采掘巖鹽,適于傾斜角度不大、埋藏較(jiao)淺、圍巖穩定的(de)礦床。
(3)平硐開采:利用與地面直接相通的水平巷道和上、下山道等進(jin)行采礦作業。適用于(yu)地形切(qie)割很深而陡峻,礦體一(yi)部(bu)分埋藏在水平侵(qin)蝕基準面以下的巖鹽(yan)礦床。
2、巖鹽水溶開采
分峒室水(shui)(shui)(shui)溶開采(cai)和(he)地(di)面鉆(zhan)井(jing)水(shui)(shui)(shui)溶開采(cai)。前者(zhe)大都是在房柱法旱采(cai)的基(ji)礎上建(jian)造(zao)峒室,然后向峒室注滿淡水(shui)(shui)(shui),靜溶礦石,得(de)到高濃度鹵(lu)水(shui)(shui)(shui),再抽至地(di)面作為(wei)制(zhi)鹽原(yuan)料;后者(zhe)是在地(di)面鉆(zhan)井(jing)通(tong)達巖(yan)鹽礦體,注水(shui)(shui)(shui)溶解巖(yan)鹽,鹵(lu)水(shui)(shui)(shui)返至地(di)面。鉆(zhan)井(jing)水(shui)(shui)(shui)溶開采(cai)常用的有單井(jing)對流(liu)、油(氣(qi))墊(dian)、水(shui)(shui)(shui)力壓裂等方(fang)法:
(1)單井對流法:中(zhong)(zhong)心管(guan)(guan)(guan)下至鹽(yan)(yan)(yan)層(ceng)底部,技術(shu)套管(guan)(guan)(guan)下至鹽(yan)(yan)(yan)層(ceng)頂(ding)部。淡水(shui)從中(zhong)(zhong)心管(guan)(guan)(guan)注入(ru)(ru)(ru),溶(rong)(rong)解(jie)巖鹽(yan)(yan)(yan),鹵(lu)水(shui)從中(zhong)(zhong)心管(guan)(guan)(guan)與套管(guan)(guan)(guan)之間的環(huan)(huan)隙(xi)(xi)返(fan)出(chu)(正循(xun)環(huan)(huan)),也可將淡水(shui)從中(zhong)(zhong)心管(guan)(guan)(guan)與套管(guan)(guan)(guan)之間的環(huan)(huan)隙(xi)(xi)注入(ru)(ru)(ru),鹵(lu)水(shui)經(jing)中(zhong)(zhong)心管(guan)(guan)(guan)返(fan)出(chu)(反循(xun)環(huan)(huan));兩種(zhong)循(xun)環(huan)(huan)方式視不同情況交替使用。單井對(dui)流采鹽(yan)(yan)(yan)分3個階(jie)段:①建槽期,一(yi)般采用正循(xun)環(huan)(huan)操作(zuo),注入(ru)(ru)(ru)淡水(shui),溶(rong)(rong)解(jie)鹽(yan)(yan)(yan)層(ceng),逐漸擴(kuo)大(da)溶(rong)(rong)腔(qiang);當注水(shui)量(liang)(liang)與巖鹽(yan)(yan)(yan)溶(rong)(rong)解(jie)量(liang)(liang)趨于平(ping)衡(heng)、采鹵(lu)量(liang)(liang)與出(chu)鹵(lu)濃度達到設計(ji)能(neng)(neng)力時,即轉(zhuan)入(ru)(ru)(ru)生產階(jie)段;②生產期,大(da)多采用反循(xun)環(huan)(huan)操作(zuo),以便取得濃度較高的鹵(lu)水(shui),并可防止泥沙(sha)堵塞管(guan)(guan)(guan)道;③衰老期,鹽(yan)(yan)(yan)層(ceng)溶(rong)(rong)腔(qiang)擴(kuo)大(da)至最大(da)溶(rong)(rong)蝕半徑,頂(ding)板大(da)面積暴露,鹵(lu)水(shui)濃度明顯降低,影(ying)響制鹽(yan)(yan)(yan)能(neng)(neng)耗,不能(neng)(neng)維持正常生產。
(2)壓裂法:用高(gao)(gao)壓(ya)淡水(shui),使鄰近的(de)雙(shuang)井或多井溶腔連(lian)通(tong),從(cong)一(yi)口(kou)井加壓(ya)注入(ru)淡水(shui),另一(yi)口(kou)(或多口(kou))井返出鹵(lu)水(shui),兩井一(yi)般間(jian)距100~150m。壓(ya)裂(lie)(lie)(lie)通(tong)腔的(de)過(guo)程(cheng)為:①壓(ya)裂(lie)(lie)(lie)階段(duan),注水(shui)壓(ya)力(li)(li)達到壓(ya)裂(lie)(lie)(lie)高(gao)(gao)峰值(zhi),將(jiang)鹽層壓(ya)裂(lie)(lie)(lie)。破(po)裂(lie)(lie)(lie)壓(ya)力(li)(li)的(de)大(da)小決定于鹽層埋藏深度(du)、礦(kuang)石(shi)質量(liang)、巖鹽結構及構造裂(lie)(lie)(lie)隙發(fa)育程(cheng)度(du)。破(po)裂(lie)(lie)(lie)階段(duan)的(de)時(shi)間(jian)由幾(ji)分(fen)鐘到幾(ji)十分(fen)鐘,然(ran)后(hou)壓(ya)力(li)(li)從(cong)高(gao)(gao)峰值(zhi)迅(xun)速(su)下(xia)降(jiang)(jiang),但仍需(xu)超過(guo)上覆巖層的(de)壓(ya)力(li)(li),并基本穩(wen)定,使兩井連(lian)通(tong)。②擴(kuo)展(zhan)階段(duan),降(jiang)(jiang)低(di)壓(ya)力(li)(li),大(da)量(liang)注水(shui),擴(kuo)大(da)底部(bu)溶腔范圍,轉入(ru)通(tong)腔生(sheng)產。為了使溶腔形成橢圓(yuan)形,取得(de)鹵(lu)水(shui)濃度(du)高(gao)(gao)、產鹵(lu)量(liang)大(da)的(de)效果,開采(cai)過(guo)程(cheng)中進水(shui)井和出鹵(lu)井必須倒(dao)換使用。
3、地下天然鹵水的開采
鉆井通達鹵(lu)水(shui)層,根據(ju)埋藏深淺、賦存(cun)狀態及含氣量大小,分別采用自(zi)噴、提撈、氣舉、泵抽等法將鹵(lu)水(shui)提到(dao)地面:
(1)自噴井法:當地下(xia)天然鹵(lu)(lu)(lu)水層壓(ya)力(li)高于(yu)井內(nei)液(ye)柱(zhu)壓(ya)力(li)時,鉆井鉆穿鹵(lu)(lu)(lu)水層后,鹵(lu)(lu)(lu)水可自(zi)(zi)動噴出地面。利(li)用(yong)自(zi)(zi)噴井采鹵(lu)(lu)(lu)時,含鹵(lu)(lu)(lu)層靜壓(ya)力(li)與中心(xin)管(guan)下(xia)部井底壓(ya)力(li)之(zhi)差(cha)越大,產鹵(lu)(lu)(lu)量越高;但壓(ya)差(cha)過(guo)大,會使鹵(lu)(lu)(lu)水層的能量迅速消耗,影響(xiang)自(zi)(zi)噴期限和(he)采收率。為了穩(wen)定自(zi)(zi)噴井的產鹵(lu)(lu)(lu)量和(he)延長自(zi)(zi)噴期,需及時選擇更換(huan)不(bu)同的節流器,以控制壓(ya)差(cha)和(he)產鹵(lu)(lu)(lu)量。
(2)提撈法:井上設井架(天(tian)車),架頂安裝(zhuang)定滑輪(天(tian)滾),用(yong)卷揚機、鋼絲繩、汲鹵筒提(ti)撈鹵水。此(ci)法耗(hao)用(yong)材料(liao)多,生(sheng)產中(zhong)易發(fa)生(sheng)事(shi)故,效率低(di),一般(ban)已(yi)不采用(yong)。
(3)氣舉法:將高(gao)壓(ya)天(tian)然(ran)(ran)氣(qi)(qi)或壓(ya)縮空氣(qi)(qi)經(jing)中心(xin)管連續(xu)壓(ya)入(ru)鹵水(shui)(shui)中,使在(zai)套(tao)(tao)管環狀空間內形成(cheng)氣(qi)(qi)、液(ye)混合體,比重因而減小,液(ye)面逐漸(jian)上升,最后(hou)升至(zhi)井口,由套(tao)(tao)管出口流(liu)(liu)出,達到氣(qi)(qi)舉采鹵的(de)(de)目的(de)(de)。氣(qi)(qi)舉井的(de)(de)結構,與(yu)巖(yan)鹽水(shui)(shui)溶開(kai)采的(de)(de)對流(liu)(liu)井類似,需另(ling)設(she)天(tian)然(ran)(ran)氣(qi)(qi)與(yu)鹵水(shui)(shui)分(fen)離裝置或空氣(qi)(qi)壓(ya)縮站。
(4)泵抽法:利用安裝在井下(xia)的潛(qian)鹵泵,將鹵水抽到地面。潛(qian)鹵泵由潛(qian)鹵離(li)心(xin)泵、保護(hu)器(qi)和潛(qian)鹵電機3部(bu)分組成(cheng)。3部(bu)分的外(wai)殼用法(fa)蘭連接,通(tong)過附著在中(zhong)心(xin)管外(wai)壁的電纜,由地面向井下(xia)供電。